本技术涉及溴化锂机组领域,特别是一种基于溴化锂机组的变温度余热回收系统。
背景技术:
1、在电厂、化工厂等诸多行业,均有大量的废热水产生,由于各个工艺不同以及工艺负荷波动,导致热水的温度波动较大。而现有的溴化锂机组系统,均要求以恒定不变的区间的温度进入机组,温度允许变化区间较窄,通常在10-15℃之间。一旦热水的温度产生剧烈波动,机组都有停机甚至损坏的风险。同时当负荷变化时,热水的出口温度也随之变化,无法稳定在一固定值,不能满足某些工艺要求热水出口温度恒定的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提出了一种基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其既扩大了热水入口处的温度区间范围,并且可以保证热水出口处的温度始终保持恒定。
2、本实用新型的技术方案是:一种基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其中,包括:
3、热水系统,包括第一热水三通阀、闪蒸罐、第一换热器和第二热水三通阀,热水依次通过第一热水三通阀、第一换热器、闪蒸罐、第二热水三通阀流入溴化锂机组的第一发生器内,第一热水三通阀、第一换热器、闪蒸罐用于降低流入第一发生器的热水温度,第一换热器用于提高第二发生器的热水温度,第二热水三通阀用于调整流入第一发生器的热水流量;
4、冷冻水系统;
5、冷却水系统,包括第二换热器、第三热水三通阀和冷却塔,第三热水三通阀控制流入第二换热器的冷却水的流量,冷却水在第二换热器内对热水出水进行冷却。
6、本实用新型中,所述第一热水三通阀的入口与热水入口连接;
7、第一热水三通阀的第一出口与第一旁通管路连接,根据溴化锂机组的第二发生器入口处的热水温度调节第一旁通管路内的旁通流量,第一热水三通阀的第二出口通过第一连接管路与闪蒸罐连接;
8、第一旁通管路流出的热水与第一连接管路内经过换热降温后的热水汇合,共同流入闪蒸罐内。
9、所述第二热水三通阀的入口与闪蒸罐的出口连接;
10、所述第二热水三通阀的第一出口与溴化锂机组的第一发生器热水入口连接,第二热水三通阀的第二出口与第二旁通管路连接,通过溴化锂机组流出的冷冻水的温度调节第二旁通管路内的旁通流量;
11、第二旁通管路流出的热水与溴化锂机组的第二发生器热水出口流出的热水汇合。
12、所述溴化锂机组的第一发生器热水出口通过第三连接管路与溴化锂机组的第二发生器热水入口连接;
13、第一连接管路和第三连接管路之间设有第一换热器。
14、冷却塔的出口处并联设置有第一冷却水泵和第二冷却水泵。
15、所述第三热水三通阀的入口与第一冷却水泵连接;
16、第三热水三通阀的第一出口通过第四连接管路与冷却塔的入口连接,第三热水三通阀的第二出口连接有第三旁通管路,根据热水出口处的热水温度调节第三旁通管路内的旁通流量;
17、第三旁通管路流出的冷却水与第四连接管路内经过换热升温后的冷却水汇合,共同流入冷却塔内。
18、所述第二发生器热水出口处连接有热水出水管,热水出水管与第四连接管路之间设有第二换热器。
19、所述第二冷却水泵的出水口分别与溴化锂机组的第一吸收器冷却水入口、溴化锂机组的第二吸收器冷却水入口并联连接。
20、所述冷冻水系统包括冷冻水泵,冷冻水泵与溴化锂机组的第二蒸发器冷冻水入口连接。
21、本实用新型的有益效果是:
22、通过第一热水三通阀、第一换热器、闪蒸罐依次对流入溴化锂机组的热水进行降温处理,因此可以扩大热水入口处的温度,也就是说热水入口处的温度可以在一个相对较大的区间内变化;通过第二换热器和第三热水三通阀,可以对从溴化锂机组流出的热水进行冷却,并且通过第三热水三通阀控制流入第二换热器的冷却水量,准确控制热水的温度,使热水出口处的温度保持恒定;
23、通过第一换热器,既可以降低流入第一发生器的热水温度,又可以提高流入第二发生器的热水温度,提高了第二发生器的发生效率。
24、综上所述,该回收系统可以适用于热水入口温度变化区间较大,且要求热水出水温度恒定的场所。
1.一种基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,
8.根据权利要求5所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的基于溴化锂机组的变温度余热回收系统,其特征在于,