一种粉类制备用物料冷却装置的制作方法

本技术涉及分类制备设备，尤其涉及一种粉类制备用物料冷却装置。

背景技术：

1、粉类制备是用于对分类进行加工的重要设备，但是现有的粉末筛分机在物料上料方面仅限于单一上料，不能实现对多物料的同时上料，在此方面实用新型人认为还具有很大的改进空间。

2、现有技术(cn 218433852 u)公开了一种材料制备装置，属于纳米新材料制备领域，本装置包括：转移弧等离子蒸发器，转移弧等离子蒸发器通过第一水冷管与冷却缓冲罐连接，粉末收集器，粉末收集器通过第二水冷管与冷却缓冲罐连接，上料装置，上料装置设于转移弧等离子蒸发器上部，上料装置包括支撑基体，支撑基体包括置物箱，置物箱倾斜放置，置物箱内设有倾斜的输送装置，置物箱一侧的隔板上固定连接有上料仓，输送装置设于上料仓一侧；本装置能够实现上料环节全封闭，实现了不同种类、不同配比需求的物料同时上料，物料中的较大颗粒在上料过程中能被进一步研磨以及不同种类物料充分搅拌混合。

3、采用上述方式，在生产制作的过程中炒制后需要靠自然冷，但是其冷却方式效率低，不能及时进行下一道工序。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉类制备用物料冷却装置，旨在解决在生产制作的过程中炒制后需要靠自然冷却，但是其冷却方式效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉类制备用物料冷却装置，包括烤炉本体、筛斗和冷却机构，所述冷却机构包括传输管、塔体、多个网孔板、水冷管、循环泵和第一引风机；

3、所述筛斗设置于所述烤炉本体的一侧，所述传输管与所述筛斗固定连接，并与所述筛斗连通，所述塔体与所述传输管固定连接，并与所述传输管连通，多个所述网孔板分别与所述塔体固定连接，均位于所述塔体内，所述水冷管与所述塔体与多个所述网孔板固定连接，并贯穿所述塔体，所述循环泵与所述水冷管连通，并位于所述水冷管的一侧，所述第一引风机与所述塔体连通。

4、其中，所述冷却机构还包括排气风机，所述排气风机与所述塔体连通，并位于所述塔体的一侧。

5、其中，所述冷却机构还包括第一卸料阀，所述第一卸料阀与所述塔体固定连接，并与所述塔体连通。

6、其中，所述粉类制备用物料冷却装置还包括除尘组件，所述除尘组件设置于所述第一卸料阀的一侧。

7、其中，所述除尘组件包括连接管、除尘斗、第二卸料阀和第二引风机，所述连接管与所述第一卸料阀固定连接，并与所述第一卸料阀连通，所述除尘斗与所述连接管连通，所述第二卸料阀与所述除尘斗固定连接，并与所述除尘斗连通，所述第二引风机与所述除尘斗连通，并位于所述除尘斗的一侧。

8、本实用新型的一种粉类制备用物料冷却装置，通过所述烤炉本体可以对物料进行烤制，通过所述筛斗可以对烤制后的物料进行筛选，当需要对筛选后的物料进行冷却时，启动所述传输管，所述传输管工作将所述筛斗内的物料输送至所述塔体内，落入多个所述网孔板上，启动所述循环泵和所述第一引风机，所述循环泵工作驱动冷却液在所述水冷管内循环，同时所述第一引风机工作对物料进行风冷，加快冷却速度，提升生产效率。物料在经过炒制设备炒制以后输送至振动筛后经过管道运输至冷却塔顶端下料口进入冷却塔进行冷却；冷隔热风机送风风冷，内壁和外壁间中空采取水循环系统水冷，冷却过后下端耐热卸料阀卸料后通过管道运输设备输送至下一道工序，从而解决了在生产制作的过程中炒制后需要靠自然冷却，但是其冷却方式效率低的问题。

技术特征：

1.一种粉类制备用物料冷却装置，包括烤炉本体和筛斗，所述筛斗设置于所述烤炉本体的一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种粉类制备用物料冷却装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种粉类制备用物料冷却装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种粉类制备用物料冷却装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种粉类制备用物料冷却装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及分类制备设备技术领域，具体涉及一种粉类制备用物料冷却装置，包括烤炉本体、筛斗和冷却机构，冷却机构包括传输管、塔体、多个网孔板、水冷管、循环泵和第一引风机，传输管工作将筛斗内的物料输送至塔体内，落入多个网孔板上，启动循环泵和第一引风机，循环泵工作驱动冷却液在水冷管内循环，同时第一引风机工作对物料进行风冷，加快冷却速度，提升生产效率。物料在经过炒制设备炒制以后输送至振动筛后经过管道运输至冷却塔顶端下料口进入冷却塔进行冷却，冷隔热风机送风风冷，通过管道运输设备输送至下一道工序，解决了在生产制作的过程中炒制后需要靠自然冷却，但是其冷却方式效率低的问题。

技术研发人员：李龙
受保护的技术使用者：云南裕隆盛农业科技有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/7/4