风道组件、箱胆组件及制冷设备的制作方法

本申请涉及制冷设备，尤其涉及一种风道组件、箱胆组件及制冷设备。

背景技术：

1、随着制冷设备(如冰箱)技术的发展，为节省制冷设备的内部空间，提高制冷设备的容积比，如何在冰箱体积不变的情况下增大冰箱的存储空间，成为技术人员的一个研发方向。其中，制冷系统的部件需要占用设备本体的一部分体积，制冷系统的部件在设备本体内的安装位置，会影响设备本体的体积以及设备本体限制出存储空间的大小。

2、当制冷系统中的蒸发器设置在冰箱的制冷间室的后侧，设备本体的厚度较大，设备本体深度方向的存储空间不足。当制冷系统中的蒸发器横置在两个间室之间，蒸发器不占用制冷间室后侧的空间，但是蒸发器占用设备本体高度方向的空间。

3、相关技术中，为了进一步减小制冷系统占用设备本体高度方向的空间，将蒸发器设置在隔板部件和风道部件构造出的风道中，由于蒸发器与隔板部件和风道部件之间的间隙较小，当蒸发器上的结霜量增大时，容易堵塞回风通道，而降低制冷效果。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种风道组件，通过在蒸发器与回风部之间构造融霜空间，避免蒸发器结霜而堵塞回风口，提升蒸发器的回风能力，进而增加制冷效果。

2、本申请还提出一种箱胆组件。

3、本申请还提出一种制冷设备。

4、根据本申请第一方面实施例的风道组件，包括：

5、隔板部件；

6、风道部件，设于所述隔板部件的下方，并与所述隔板部件限制出风道，所述风道部件的前端设有回风部，所述回风部设有与所述风道连通的回风口；

7、蒸发器，设于所述风道，所述蒸发器与所述回风部之间设有预设距离，以在所述蒸发器与所述回风部之间形成融霜空间。

8、根据本申请实施例的风道组件，通过限制蒸发器与回风部之间的预设距离，这样，可以在风道组件的整体结构上构设融霜空间；当风道组件设置在制冷设备中时，通过融霜空间可以为蒸发器除霜过程预留存冰或存霜空间，这样，可以避免从蒸发器上掉落的碎冰由于空间不够而被挤进回风部的回风口中，进一步地，避免了碎冰堵住回风口，提高了回风部的回风能力，提高了蒸发器除霜的效率。另外，蒸发器在使用过程中，蒸发器靠近回风部的一端会凝结较厚的冰层或结霜，当结霜或冰层积聚较厚时，会堵住回风部，导致气流无法从回风口流出，进而会导致蒸发器周围的空气流动减缓，影响到蒸发器的制冷效果，通过融霜空间可以为冰层或结霜预留容置空间，这样，可以避免结霜或冰层堵住回风部，提高了回风口的气流量，加快了蒸发器周围的空气流动速度，改善了蒸发器的制冷效果。

9、根据本申请提供的风道组件，所述蒸发器的体积和所述回风口的面积中的至少一个与所述预设距离呈正相关。

10、根据本申请提供的风道组件，所述蒸发器包括换热管和散热片，所述散热片连接于所述换热管；

11、所述散热片与所述回风部之间设有所述预设距离。

12、根据本申请提供的风道组件，所述预设距离为x，其中：30mm≤x≤100mm。

13、根据本申请提供的风道组件，所述风道部件包括：

14、风道本体，包括第一支撑部和倾斜向下设置的第二支撑部，所述回风部设于所述第一支撑部的前端，并凸出所述第一支撑部的本体的表面；所述第二支撑部适于安装至制冷设备的箱胆内壁。

15、根据本申请提供的风道组件，所述风道部件还包括：

16、排水部件，设于所述第一支撑部和/或所述第二支撑部，所述排水部件构造有排水部和排水口，所述排水口与所述排水部连通，所述排水部相对于所述排水部件的顶面凹陷；朝向所述排水口的方向，所述排水部凹陷的深度逐渐增加；

17、阻冰结构，设于所述排水口。

18、根据本申请提供的风道组件，所述风道部件还包括：

19、隔板，间隔设有多个与所述排水部连通的过水孔，所述蒸发器设于所述隔板的表面。

20、根据本申请提供的风道组件，所述隔板部件包括：

21、第一隔板；

22、第二隔板，设于所述第一隔板的下方，并与所述第一隔板围设出空腔，所述空腔设有保温层，所述第二隔板向内凹陷形成有用于安装蒸发器的安装槽。

23、根据本申请第二方面实施例的箱胆组件，包括箱胆本体和前述实施例任一项所述的风道组件，所述风道组件设于所述箱胆本体，并将所述箱胆本体分隔出第一间室和第二间室。

24、根据本申请第三方面实施例的制冷设备，包括设备本体和前述实施例所述的箱胆组件，所述箱胆组件设于所述设备本体的内部。

25、本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

26、在本申请实施例提供的风道组件中，通过限制蒸发器与回风部之间的预设距离，这样，可以在风道组件的整体结构上构设融霜空间；可以理解的是，当风道组件设置在制冷设备中时，通过融霜空间可以为蒸发器除霜过程预留存冰或存霜空间，这样，可以避免从蒸发器上掉落的碎冰由于空间不够而被挤进回风部的回风口中，避免了碎冰堵住回风口，提高了回风部的回风能力，提高了蒸发器除霜的效率。

27、进一步的，蒸发器在使用过程中，蒸发器靠近回风部的一端会凝结较厚的冰层或结霜，当结霜或冰层积聚较厚时，会堵住回风部，导致气流无法从回风口流出，进而会导致蒸发器周围的空气流动减缓，影响到蒸发器的制冷效果，通过融霜空间可以为冰层或结霜预留容置空间，这样，可以避免结霜或冰层堵住回风部，提高了回风口的气流量，加快了蒸发器周围的空气流动速度，改善了蒸发器的制冷效果。

28、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种风道组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述蒸发器的体积和所述回风口的面积中的至少一个与所述预设距离呈正相关。

3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述蒸发器包括换热管和散热片，所述散热片连接于所述换热管；

4.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述预设距离为x，其中：30mm≤x≤100mm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的风道组件，其特征在于，所述风道部件包括：

6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述风道部件还包括：

7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述风道部件还包括：

8.根据权利要求7所述的风道组件，其特征在于，所述隔板部件包括：

9.一种箱胆组件，其特征在于，包括箱胆本体和权利要求1至8任一项所述的风道组件，所述风道组件设于所述箱胆本体，并将所述箱胆本体分隔出第一间室和第二间室。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括设备本体和权利要求9所述的箱胆组件，所述箱胆组件设于所述设备本体的内部。

技术总结
本申请涉及制冷设备技术领域，提供一种风道组件、箱胆组件及制冷设备，其中，风道组件包括隔板部件、风道部件和蒸发器，风道部件设于所述隔板部件的下方，并与所述隔板部件限制出风道，所述风道部件的前端设有回风部，所述回风部设有与所述风道连通的回风口；蒸发器设于所述风道，所述蒸发器与所述回风部之间设有预设距离，以在所述蒸发器与所述回风部之间形成融霜空间。本申请提出一种风道组件，通过在蒸发器与回风部之间构造融霜空间，避免蒸发器结霜而堵塞回风口，提升蒸发器的回风能力，进而增加制冷效果，有效解决蒸发器因结霜量增加而堵塞回风口，以降低制冷效果的问题。

技术研发人员：王永峰,戢明,谢良柱,龚越,程亮
受保护的技术使用者：合肥美的电冰箱有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/10/10