本技术涉及换热设备,具体为一种差压式节流装置用冷凝器。
背景技术:
1、差压式节流装置是石油化工行业中用的最多仪表之一,因为结构简单,无可传动部件,所以它能适应各种各样的复杂工况,其中对高温介质流量测量也是用的最多的仪表之一,在高温介质测量中因被测介质蒸汽在管道中属于高温高压,为了保证仪表用差压式变送器能够正常使用,差压式节流装置都配备一种冷凝器结构,目的是保证被测介质的温度传导到表头的温度在合理的范围内,这样就能够保证仪表的正常使用。
2、传统冷凝器结构复杂、体积大、取压管水平防止易积液遇温度降低会冷凝结冰、腔体内采用液体水易遇降温冷凝结冰用伴热机构,目前防冷凝措施多采用蒸汽伴热或蒸汽伴热后加保温层,费时、费力、成本高。而且现有技术中的冷凝器规定需要水平放置,或者以倾斜角45度放置,这样的放置方式会增加占地面积。
3、为了解决上述问题,我们提出一种差压式节流装置用冷凝器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种差压式节流装置用冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种差压式节流装置用冷凝器,包括差压式节流装置、阀前取压管、一次阀、阀后取压管、防冻隔离器以及平衡阀;
3、所述差压式节流装置的顶部连接所述阀前取压管的一端;所述阀前取压管另一端连接所述一次阀的一端;所述一次阀的另一端连接所述阀后取压管的一端;所述防冻隔离器侧面向下倾斜设置有出水口;所述阀后取压管的另一端连接所述防冻隔离器的出水口;所述防冻隔离器上设有所述平衡阀;所述防冻隔离器一侧连接有差压变送器。
4、优选的,所述防冻隔离器与所述差压变送器之间设有密封垫。
5、优选的,所述差压式节流装置包括高压口和低压口;所述阀前取压管、所述一次阀、所述阀后取压管以及所述防冻隔离器出水口的数量均为两个;所述阀前取压管、所述一次阀、所述阀后取压管以及所述防冻隔离器出水口均对称放置;其中一个所述阀前取压管的一端连接所述差压式节流装置顶部靠近高压口侧;另一个所述阀前取压管的一端连接所述差压式节流装置顶部靠近低压口侧。
6、优选的,两个所述阀前取压管之间设有支架。
7、优选的,所述一次阀为截止阀。
8、优选的,所述阀前取压管、所述一次阀以及所述阀后取压管连接形状呈s型。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该差压式节流装置用冷凝器,制造简单、操作使用方便,可根据需求更换差压式节流装置类型,实现对不同介质不同工况的流量测量。且阀前取压管、一次阀以及阀后取压管连接呈s型,在有积液时会沿着管壁流入到管道内,避免造成冷凝和结冰的现象。
1.一种差压式节流装置用冷凝器,其特征在于;包括差压式节流装置(1)、阀前取压管(2)、一次阀(3)、阀后取压管(4)、防冻隔离器(5)以及平衡阀(6);
2.根据权利要求1所述的一种差压式节流装置用冷凝器,其特征在于,所述防冻隔离器(5)与所述差压变送器(7)之间设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种差压式节流装置用冷凝器,其特征在于,所述差压式节流装置(1)包括高压口和低压口;所述阀前取压管(2)、所述一次阀(3)、所述阀后取压管(4)以及所述防冻隔离器(5)出水口的数量均为两个;所述阀前取压管(2)、所述一次阀(3)、所述阀后取压管(4)以及所述防冻隔离器(5)出水口均对称放置;其中一个所述阀前取压管(2)的一端连接所述差压式节流装置(1)顶部靠近高压口侧;另一个所述阀前取压管(2)的一端连接所述差压式节流装置(1)顶部靠近低压口侧。
4.根据权利要求3所述的一种差压式节流装置用冷凝器,其特征在于,两个所述阀前取压管(2)之间设有支架。
5.根据权利要求1所述的一种差压式节流装置用冷凝器,其特征在于,所述一次阀(3)为截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种差压式节流装置用冷凝器,其特征在于,所述阀前取压管(2)、所述一次阀(3)以及所述阀后取压管(4)连接形状呈s型。