一种冰柜门饰条结构的制作方法

本发明涉及制冷设备，具体涉及一种冰柜门饰条结构。

背景技术：

1、冰柜是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器，广泛应用于生活、工业领域。冰柜门体两侧饰条多为abs材质的塑料件，采用注塑成型，虽门饰条根据产品设计需求结构不同，但门饰条都与门胆面进行搭接配合，组装后放入门发模具内进行注料发泡，两者配合面搭接情况直接影响门体漏液、门胆聚气等。

2、目前市场上常见的门饰条存在以下问题：饰条与门胆装配面在发泡时受模具挤压，门胆与饰条接触面出现波浪不平或两者贴敷过紧，当接触面部分位置出现波浪，会导致发泡液溢出；当门胆面与饰条贴合过紧，又会导致门体内气体无法顺利排出，发泡液填充不满，出现门胆边缘聚气问题，溢出的发泡液或聚气的门胆需要人工返工处理，影响产品质量和生产效率。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：改进现有门胆与饰条配合面发泡后的漏液和门胆聚气问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种冰柜门饰条结构，包括饰条主体和排气结构。排气结构设置在饰条主体用于搭接门胆的门胆接触面上。排气结构为梯型结构且梯型结构高度为0.5mm。梯型结构与饰条主体的接触面宽度为0.5mm-0.8mm，且梯型结构的另一面上间隔设置有宽度为0.5mm的排气槽。

4、根据本发明的冰柜门饰条结构，至少具有如下技术效果之一：通过主体上设置梯形的排气结构，满足当门胆装配时排气结构先与门胆面接触，装配后门体放入发泡模具，排气结构与门胆面过盈配合，贴敷紧密，不会存在缝隙，从而改善正面漏液问题，而门体内气体可通过排气结构中设置的排气槽流出，发泡液体因粘度大很难通过0.5mm的通道，从而解决气体无法排出的问题，提升门体发泡质量，改善漏液，减少现场返修，提升产品一次合格率。

5、在本发明的一方案中：排气结构包括多条位于同一直线上的分段。排气槽分别位于每一分段的中心。

6、在本发明的一方案中：还包括多条相互平行的加强筋。加强筋设置在门胆接触面的背部。

7、在本发明的一方案中：加强筋的布设方向与排气结构的布设方向相互垂直，且加强筋的长度等于饰条主体与门胆的搭接宽度。

8、在本发明的一方案中：加强筋为凸型加强筋。凸型加强筋高度为1mm，宽度为1mm。

9、在本发明的一方案中：加强筋、排气结构与饰条主体为一体成型。

10、在本发明的一方案中：还包括支撑结构。支撑结构包括两个贴近饰条主体一侧限位边的支撑柱体。两个支撑柱体对称设置在门胆接触面两侧，且均距离饰条主体端部20-30mm。支撑柱体高度为3-5mm。

11、在本发明的一方案中：支撑柱体为锥形，底部边长5mm，顶部边长3mm，中间设置有直径为1mm的圆形凹槽。

12、在本发明的一方案中：圆形凹槽内设置有缓冲部件。缓冲部件包括承重部和连接部。承重部与连接部之间呈“t”型。

13、其中，承重部为直径3mm、高度3mm的圆柱体。连接部为直径1.1mm，长度2-4mm的圆柱体，且远离承重部的一端与圆形凹槽相配合。承重部和连接部的材质均为橡胶。

14、在本发明的一方案中：支撑结构、排气结构与饰条主体为一体成型。

15、本发明的有益效果：

16、(1)通过主体上设置梯形的排气结构，满足当门胆装配时排气结构先与门胆面接触，装配后门体放入发泡模具，排气结构与门胆面过盈配合，贴敷紧密，不会存在缝隙，从而改善正面漏液问题，而门体内气体可通过排气结构中设置的排气槽流出，发泡液体因粘度大很难通过0.5mm的通道，从而解决气体无法排出的问题，提升门体发泡质量，改善漏液，减少现场返修，提升产品一次合格率；

17、(2)通过饰条主体上设置支撑结构和缓冲部件，支撑结构和缓冲部件整体高度同门封条截面高度一致，冰柜关门后支撑结构和缓冲部件支撑门体重量，从而可以取消门体保护条的使用，取少了保护条固定工序，提升产品生产效率，并保证了过程防护的一致性。

18、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种冰柜门饰条结构，包括饰条主体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，所述排气结构(2)包括多条位于同一直线上的分段；所述排气槽(201)分别位于每一分段的中心。

3.根据权利要求1所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，还包括多条相互平行的加强筋(3)；所述加强筋(3)设置在门胆接触面的背部。

4.根据权利要求3所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，所述加强筋(3)的布设方向与所述排气结构(2)的布设方向相互垂直，且加强筋(3)的长度等于饰条主体(1)与门胆的搭接宽度。

5.根据权利要求3所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，所述加强筋(3)为凸型加强筋；所述凸型加强筋高度为1mm，宽度为1mm。

6.根据权利要求3所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，所述加强筋(3)、排气结构(2)与饰条主体(1)为一体成型。

7.根据权利要求1所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，还包括支撑结构；所述支撑结构包括两个贴近饰条主体(1)一侧限位边的支撑柱体(4)；两个支撑柱体(4)对称设置在门胆接触面两侧，且均距离饰条主体(1)端部20-30mm；支撑柱体(4)高度为3-5mm。

8.根据权利要求7所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，所述支撑柱体(4)为锥形，底部边长5mm，顶部边长3mm，中间设置有直径为1mm的圆形凹槽。

9.根据权利要求8所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，所述圆形凹槽内设置有缓冲部件(5)；所述缓冲部件(5)包括承重部和连接部；所述承重部与连接部之间呈“t”型；

10.根据权利要求8所述的冰柜门饰条结构,其特征在于，所述支撑结构、排气结构(2)与饰条主体(1)为一体成型。

技术总结
本发明公开了一种冰柜门饰条结构，涉及制冷设备技术领域。门饰条结构包括饰条主体和排气结构。排气结构设置在饰条主体用于搭接门胆的门胆接触面上。排气结构为梯型结构且梯型结构高度为0.5mm。梯型结构与饰条主体的接触面宽度为0.5‑0.8mm，且梯型结构的另一面上间隔设置有宽度为0.5mm的排气槽，通过主体上设置梯形的排气结构，满足当门胆装配时排气结构先与门胆面接触，装配后门体放入发泡模具，排气结构与门胆面过盈配合，贴敷紧密，不会存在缝隙，从而改善正面漏液问题，而门体内气体可通过排气结构中设置的排气槽流出，发泡液体因粘度大很难通过0.5MM的通道，从而解决气体无法排出的问题，提升门体发泡质量。

技术研发人员：任家福,陈居蓬,郑建波
受保护的技术使用者：长虹美菱股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17