一种制冷设备的制作方法

本发明涉及一种电子制冷，尤其涉及一种改用循环水冷散热方式的电子制冷设备。

背景技术

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背景技术：

1、制冷设备是人为降低温度进行冷冻过程的设备，用来保存食物和制备冷饮食物所用，常见的制冷设备包括有压缩机制冷和电子制冷，这两种常规技术都存在相应的弊端。压缩机制冷的问题在于：1、压缩机制冷的原理是将制冷剂从低压提升为高压，并使得制冷剂不断循环流动，所以在设备中是有密封制冷剂，所以设备在长途运输过程中，容易存在制冷剂泄露的问题；2、压缩机制冷需要制冷剂/冷媒，因为涉及高压压缩密封设计，也无法通过航空空运在物流上有所限制；3、在这个过程中会有冷凝水，冷凝水的问题很难杜绝，导致产品故障率比较高。而电子制冷的问题在于：1、电子制冷目前温度不够低，一个是设计上的环境温度偏高就导致制冷性能不足，一个是因为设计出冷水的时候同时会补充常温水，就会导致常温水混兑到低温水中，导致窜温；2、制冷系统有保温功率，有噪声且浪费能源，不够环保；3、在冷胆外面会采用保温棉或者泡沫存在冷凝水，因为结构上有散热结构导致系统无法使用其他的优质保温结构；4、需要的体积很大，一般空间的冷水利用率只有50%~60%，因此出水确定的情况下，系统的体积很大，比如出水500ml，冰胆的内部容积需要800~1000ml。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明针对以上技术问题，提出了一种采用循环水冷散热技术的制冷设备，所述制冷设备采用电子制冷，不需要使用冷媒不存在泄露问题；因为采用循环水冷，能够实现冰胆与散热系统的物理空间分离，所以可以对冰胆进行整体发泡保温，避免冷凝水的问题，同时设计冰胆可以留存冰，进一步提升了冰胆的空间利用率。

2、本发明所涉及一种制冷设备，包括冰胆、散热装置和控制器，其中冰胆包括制冷容器以及制冷片，制冷片直接贴附设置在制冷容器上，所述散热装置为制冷片散热，所述控制器控制制冷片和散热装置中的电子器件，其特征在于，所述散热装置包括散热水路板、循环水泵、冷排和循环水箱，其中散热水路板通过导热硅胶连接制冷片的热端，所述散热水路板、冷排、循环水箱和水泵通过管道串联为一个水路循环的回路；其中制冷容器包括铝质主体、上盖板和下盖板，在铝制主体中间设有若干道隔板，所述铝制主体中的隔板和上盖板下盖板组合在一起构成回转的液体流道结构。

3、所述冰胆的制冷容器外壁设有制冷片，内部设有隔板，所述隔板的方向与制冷片安装方向呈法向安装。

4、所述上盖板上有对应隔板的流道分隔片，以及衔接至制冷容器流道的入水口，所述下盖板上设有对应的分隔片以及出水口。

5、在所述下盖板中央靠近流道分隔片处设有防冰堵ntc，在所述下盖板上，对应入水口的下方设有冷水控制ntc，所述防冰堵ntc和冷水控制ntc信号连接至控制器。

6、所述散热水路板包括水路排管板体、水路板堵头和散热导热座体，所述水路排管板体中沿同个方向排布若干条中空贯通的管体，所述管体两端分别通过水路板堵头和散热导热座体衔接导通成顺次连通的流道，在所述散热导热座体上两端分别设有入水口端和出水端口。

7、所述散热装置中的水泵为循环水路中的散热液的流动提供动力，水泵为隔膜泵或者叶轮泵。

8、所述冷排为带有风扇的散热结构，对流通经过的散热液进行散热。

9、所述冷排优选为铜管铜鳍片散热器、铜管铝鳍片散热器或者铝管铝鳍片散热器。

10、本发明所涉及的制冷设备，采用电子制冷片进行制冷，不需要使用冷媒，同时在制冷片附近配置循环水冷的散热装置，实现了冰胆和散热系统的物理空间分离，克服了产生冷凝水的问题以及不能对冰胆整体发泡保温影响制冷效率的问题；同时对制冷容器内部结构进行回转流道的设计，避免补水带来的窜温，提升了制冷效率能获得更低的制冷温度。

技术特征：

1.一种制冷设备，包括冰胆、散热装置和控制器，其中冰胆包括制冷容器以及制冷片，制冷片直接贴附设置在制冷容器上，所述散热装置为制冷片散热，所述控制器控制制冷片和散热装置中的电子器件，其特征在于，所述散热装置包括散热水路板、循环水泵、冷排和循环水箱，其中散热水路板通过导热硅胶连接制冷片的热端，所述散热水路板、冷排、循环水箱和水泵通过管道串联为一个水路循环的回路；其中制冷容器包括铝质主体、上盖板和下盖板，在铝制主体中间设有若干道隔板，所述铝制主体中的隔板和上盖板下盖板组合在一起构成回转的液体流道结构。

2.根据权利要求1所述制冷设备，其特征在于，所述冰胆的制冷容器外壁设有制冷片，内部设有隔板，所述隔板的方向与制冷片安装方向呈法向安装。

3.根据权利要求2所述制冷设备，其特征在于，所述上盖板上有对应隔板的流道分隔片，以及衔接至制冷容器流道的入水口，所述下盖板上设有对应的分隔片以及出水口。

4.根据权利要求3所述制冷设备，其特征在于，在所述下盖板中央靠近流道分隔片处设有防冰堵ntc，在所述下盖板上，对应入水口的下方设有冷水控制ntc，所述防冰堵ntc和冷水控制ntc信号连接至控制器。

5.根据权利要求1所述制冷设备，其特征在于，所述散热水路板包括水路排管板体、水路板堵头和散热导热座体，所述水路排管板体中沿同个方向排布若干条中空贯通的管体，所述管体两端分别通过水路板堵头和散热导热座体衔接导通成顺次连通的流道，在所述散热导热座体上两端分别设有入水口端和出水端口。

6.根据权利要求5所述制冷设备，其特征在于，所述散热装置中的水泵为循环水路中的散热液的流动提供动力，水泵为隔膜泵或者叶轮泵。

7.根据权利要求6所述制冷设备，其特征在于，所述冷排为带有风扇的散热结构，对流通经过的散热液进行散热。

8.根据权利要求7所述制冷设备，其特征在于，所述冷排优选为铜管铜鳍片散热器、铜管铝鳍片散热器或者铝管铝鳍片散热器。

技术总结
一种制冷设备，包括冰胆、散热装置和控制器，其中冰胆包括制冷容器以及制冷片，所述散热装置包括散热水路板、循环水泵、冷排和循环水箱，其中散热水路板通过导热硅胶连接制冷片的热端，所述散热水路板、冷排、循环水箱和水泵通过管道串联为一个水路循环的回路；其中制冷容器的铝制主体中构成回转的液体流道结构。本发明所涉及的制冷设备，采用电子制冷片进行制冷，同时在制冷片附近配置循环水冷的散热装置，实现了冰胆和散热系统的物理空间分离，克服了产生冷凝水的问题以及不能对冰胆整体发泡保温影响制冷效率的问题；同时对制冷容器内部结构进行回转流道的设计，避免补水带来的窜温，提升了制冷效率能获得更低的制冷温度。

技术研发人员：聂姣,蔡文举
受保护的技术使用者：洁浩科技（广东）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17