本发明涉及制冷机,尤其涉及一种制冷机的配气结构及具有所述配气结构的制冷机。
背景技术:
1、低温制冷机中设置有配气结构,通过配气结构,实现制冷结构和高压、低压管路的连通或断开,使得制冷结构进行压缩或膨胀,实现制冷效果。制冷机的配气结构一般包括电机、旋转配气阀和固定配气阀,旋转配气阀由电机驱动进行旋转。为了保证配气结构的气密性,通常设计有弹性元件将旋转配气阀和固定配气阀在适当弹力下压紧,如图1所示,现有的配气结构在电机11和顶部罩体12之间安装一个波形垫圈13,利用波形垫圈13的变形弹力使得电机11的电机轴14对旋转配气阀15产生一定的压紧力,使得旋转配气阀15和固定配气阀16压紧。但波形垫圈13变形量小,在长期使用时更易出现磨损,当波形垫圈13出现磨损时,会使得压紧力不足,无法压紧旋转配气阀15和固定配气阀16,无法实现密封效果,高压腔体和低压腔体之间就会泄漏串气,导致制冷机的制冷性能下降。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种制冷机的配气结构,通过对电机结构以及弹性压缩机构进行改进设计,使得配气结构结构简单,可靠性更强,可以有效提高制冷机的制冷效率和使用寿命。具体如下:
2、一种制冷机的配气结构,包括由顶部罩体与电机集成而构成的集成式电机以及与所述集成式电机卡接的底部罩体,所述集成式电机叠放在所述底部罩体上,所述集成式电机和所述底部罩体之间形成第一空腔,所述第一空腔中设置有旋转配气阀和固定配气阀,所述旋转配气阀叠放在所述固定配气阀上;所述集成式电机的底部设置有定位凸台,所述定位凸台嵌入所述底部罩体中以与其进行卡接;
3、所述集成式电机设置有电机轴,所述集成式电机的底部设置有第一凹槽,所述旋转配气阀的顶部设置有第二凹槽,所述电机轴的一端连接在所述第一凹槽的底部,所述电机轴的另一端插入所述旋转配气阀的第二凹槽中,所述电机轴外套接有螺旋压缩弹簧,所述螺旋压缩弹簧的一端固定在所述第一凹槽中,所述螺旋压缩弹簧的另一端固定在所述第二凹槽中。
4、进一步的,所述集成式电机的底部设置有定位凸台,所述定位凸台嵌入所述底部罩体中。
5、进一步的,所述底部罩体的侧面设置有高压进气口,所述高压进气口与所述第一空腔连通。
6、进一步的,所述固定配气阀内形成有第二空腔。
7、进一步的,所述底部罩体的侧面还设置有低压回气口,所述低压回气口与所述第二空腔连通。
8、进一步的,所述底部罩体的底部设置有通孔。
9、进一步的,所述集成式电机的顶部设置有密封电接头。
10、进一步的,所述旋转配气阀的材质为金属材质,所述固定配气阀的材质为非金属材质;
11、或所述旋转配气阀的材质为非金属材质,所述固定配气阀的材质为金属材质。
12、本发明还提供了一种制冷机,所述制冷机包括上述的制冷机的配气结构。
13、本发明提供了一种制冷机的配气结构及制冷机,针对现有技术将电机放置在顶部罩体和底部罩体形成的空间内导致安装拆卸不方便、安装精度较低的问题,采用了集成式电机,将电机与顶部罩体进行集成;进一步,在电机底部设置有定位凸台以便于与底部罩体进行卡接,结构简单,安装精度更高,拆装效率更高。进一步地,通过在电机轴上套接螺旋压缩弹簧,利用弹簧变形产生的弹力压紧旋转配气阀和固定配气阀,在长期使用中,其弹力衰减较小,可靠性更强,有效提高制冷机的制冷效率和使用寿命;此外,旋转配气阀和固定配气阀其中之一为金属材质,另一则为非金属材质,不同的材质使得阀体耐磨性更佳。
1.一种制冷机的配气结构,其特征在于,包括由顶部罩体与电机集成而构成的集成式电机以及与所述集成式电机卡接的底部罩体,所述集成式电机叠放在所述底部罩体上,所述集成式电机和所述底部罩体之间形成第一空腔,所述第一空腔中设置有旋转配气阀和固定配气阀,所述旋转配气阀叠放在所述固定配气阀上;所述集成式电机的底部设置有定位凸台,所述定位凸台嵌入所述底部罩体中以与其进行卡接;
2.如权利要求1所述的制冷机的配气结构,其特征在于,所述底部罩体的侧面设置有高压进气口,所述高压进气口与所述第一空腔连通。
3.如权利要求1所述的制冷机的配气结构,其特征在于,所述固定配气阀内形成有第二空腔。
4.如权利要求3所述的制冷机的配气结构,其特征在于,所述底部罩体的侧面还设置有低压回气口,所述低压回气口与所述第二空腔连通。
5.如权利要求4所述的制冷机的配气结构,其特征在于,所述底部罩体的底部设置有通孔。
6.如权利要求1-5任一项所述的制冷机的配气结构,其特征在于,所述集成式电机的顶部设置有密封电接头。
7.如权利要求1-5任一项所述的制冷机的配气结构,其特征在于,所述旋转配气阀与固定配气阀其中之一为非金属材质,另一个则为金属材质。
8.一种制冷机,其特征在于,所述制冷机包括权利要求1-7任一项所述的制冷机的配气结构。