一种用于粉碎机物料降温的冷却系统及其方法与流程

本发明涉及物料降温，特别是一种用于粉碎机物料降温的冷却系统及其方法。

背景技术：

1、粉碎机是将大尺寸的固体物料经过切割破碎粉碎至小粒径物料的机械装置，该机械装置主要以刀片切割和高速撞击的形式达到粉碎目的，粉碎后的物料经过造粒加工程序制成颗粒物料，其加工过程中颗粒物料处于高温环境，颗粒物料出料后需要进行降温冷却。

2、现有冷却系统一般采用冷却器对物料进行降温，由于物料在冷却器内易于堆积，堆积的物料中部温度难以冷却，会导致物料冷却不充分影响物料下一步加工，因此，本发明提出一种用于粉碎机物料降温的冷却系统及其方法解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于粉碎机物料降温的冷却系统及其方法，以解决上述背景技术中提出的现有冷却系统一般采用冷却器对物料进行降温，由于物料在冷却器内易于堆积，堆积的物料中部温度难以冷却，会导致物料冷却不充分影响物料下一步加工的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粉碎机物料降温的冷却系统，包括料仓组件，包括仓壳、设置在所述仓壳内部两侧的隔板和储料壳，所述隔板与所述储料壳之间分隔形成主冷却腔，所述储料壳与所述仓壳侧壁之间分隔形成副冷却腔，所述隔板与所述仓壳侧壁之间分隔形成出料腔，所述储料壳的一侧穿插设置有多个铺料板，所述铺料板连接有驱动件，通过所述驱动件将铺料板推入或拉出储料壳；

3、冷却组件，包括设置在所述仓壳底部的多个风扇和穿插设置在所述储料壳上的多个散热片，所述主冷却腔和所述副冷却腔的顶部为开口结构，所述风扇设置在所述主冷却腔与所述副冷却腔下方，所述散热片设置在所述储料壳的相邻铺料板之间，且所述散热片的一端延伸出所述储料壳并位于所述副冷却腔内。

4、作为本发明的一种优选方案，其中：所述驱动件包括多个螺杆、设置在所述铺料板内的推料杆、电机、设置在所述电机输出端以及多个所述螺杆一端的同步轮和套设在所述同步轮上的同步带，所述螺杆的数量与所述铺料板的数量相同，每个所述铺料板中部均设置有螺杆，所述螺杆依次贯穿仓壳、推料杆、铺料板和储料壳，所述螺杆与所述推料杆螺纹连接，所述螺杆的另一端设置有限位板。

5、作为本发明的一种优选方案，其中：所述电机输出端上的同步轮位于所述螺杆上的同步轮正下方，所述同步带套设在每个所述同步轮外部并与其啮合。

6、作为本发明的一种优选方案，其中：所述推料杆的两端均设置有方槽，所述方槽内设置有两个弹簧和一个销杆，所述弹簧的一端与所述推料杆连接，所述弹簧的另一端与所述销杆连接，所述销杆远离所述推料杆的一端为圆角结构，所述铺料板的两侧均设置有卡槽，所述推料杆两端的销杆插入所述铺料板两侧的卡槽内。

7、作为本发明的一种优选方案，其中：所述储料壳上设置有与所述铺料板相配合的多个第一插孔，所述隔板上设置有与所述铺料板相配合的多个第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔的数量与所述铺料板的数量相同，所述铺料板穿插在所述储料壳的第一插孔内，且所述铺料板靠近所述第一插孔的一端为开口结构，所述第一插孔两侧均设置有圆角结构。

8、作为本发明的一种优选方案，其中：所述铺料板的上下两侧均为网板结构，所述铺料板上侧网板的网孔大于下侧网板的网孔，所述铺料板远离所述第一插孔的一端设置有凸角。

9、作为本发明的一种优选方案，其中：所述储料壳为u形结构，所述储料壳顶部设置有进料槽，所述主冷却腔和所述副冷却腔的顶部均设置有网盖。

10、作为本发明的一种优选方案，其中：所述仓壳下方设置有底座和支架，所述底座安装在所述仓壳底部，所述底座与所述仓壳安装在所述支架上，所述电机安装在所述底座的一侧。

11、作为本发明的一种优选方案，其中：所述出料腔的底部为开口结构，所述底座位于所述出料腔的开口处设置有出料槽。

12、一种用于粉碎机物料降温的冷却系统的使用方法，包括以下步骤：

13、步骤（a）、启动电机使其反转，通过同步带与同步轮传动，使电机的输出轴带动螺杆转动，由于螺杆与推料杆为螺纹连接，推料杆两端的销杆插入铺料板的卡槽内，使得推料杆能够沿着螺杆轴向运动并带动铺料板移动，将铺料板从储料壳内拉出；

14、步骤（b）、将粉碎机物料从进料槽添加至储料壳内，再启动括仓壳底部的风扇进行降温，储料壳内的物料通过散热片导热传递至副冷却腔中，再通过风扇的气流携带副冷却腔中的热量从其顶部排出；

15、步骤（c）、再次启动电机使其正转，使螺杆转动，推料杆沿着铺料板推入方向移动，将铺料板推入储料壳内，储料壳上下两侧为网板结构，储料壳内的物料从铺料板上方进入其内部，再反转电机，将铺料板从储料壳内拉出，铺料板的开口端插入隔板的第二插孔内，停止电机，此时，通过主冷却腔下方的风扇为铺料板内的物料进行降温，并将热量从主冷却腔顶部排出；

16、步骤（d）、再次反转电机，使螺杆转动，推料杆沿着铺料板拉出方向继续移动，推料杆两端具有圆角的销杆与第一插孔两侧的圆角接触，将销杆推入推料杆的方槽内并压缩弹簧，使推料杆两端的销杆脱离铺料板两侧的卡槽，通过推料杆将铺料板内的物料推出并落入出料腔内再从出料槽排出；

17、步骤（e）、铺料板内的物料排出后，启动电机使其正转，使螺杆转动，推料杆沿着铺料板推入方向移动，直至推料杆与铺料板未开口的一端接触，推料杆两端的销杆弹出重新插入铺料板两侧的卡槽内，推料杆继续移动将铺料板推入储料壳内再次取料；

18、步骤（f）、重复步骤（c）至步骤（e），对储料壳内的物料进行降温。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、本发明设置有储料壳和多个铺料板，储料壳内的物料通过散热片导热至副冷却腔中，由风扇的气流携带副冷却腔中的热量从其顶部排出，对储料壳内的物料进行降温，再通过铺料板将储料壳内的物料带出在主冷却腔内，由主冷却腔下方的风扇为铺料板内的物料进行降温，避免物料堆积，能够将物料充分冷却。

技术特征：

1.一种用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述驱动件（108）包括多个螺杆（108a）、设置在所述铺料板（107）内的推料杆（108b）、电机（108c）、设置在所述电机（108c）输出端以及多个所述螺杆（108a）一端的同步轮（108d）和套设在所述同步轮（108d）上的同步带（108e），所述螺杆（108a）的数量与所述铺料板（107）的数量相同，每个所述铺料板（107）中部均设置有螺杆（108a），所述螺杆（108a）依次贯穿仓壳（101）、推料杆（108b）、铺料板（107）和储料壳（103），所述螺杆（108a）与所述推料杆（108b）螺纹连接，所述螺杆（108a）的另一端设置有限位板。

3.根据权利要求2所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述电机（108c）输出端上的同步轮（108d）位于所述螺杆（108a）上的同步轮（108d）正下方，所述同步带（108e）套设在每个所述同步轮（108d）外部并与其啮合。

4.根据权利要求3所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述推料杆（108b）的两端均设置有方槽（108f），所述方槽（108f）内设置有两个弹簧（108g）和一个销杆（108h），所述弹簧（108g）的一端与所述推料杆（108b）连接，所述弹簧（108g）的另一端与所述销杆（108h）连接，所述销杆（108h）远离所述推料杆（108b）的一端为圆角结构，所述铺料板（107）的两侧均设置有卡槽（107a），所述推料杆（108b）两端的销杆（108h）插入所述铺料板（107）两侧的卡槽（107a）内。

5.根据权利要求4所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述储料壳（103）上设置有与所述铺料板（107）相配合的多个第一插孔（103a），所述隔板（102）上设置有与所述铺料板（107）相配合的多个第二插孔（102a），所述第一插孔（103a）和所述第二插孔（102a）的数量与所述铺料板（107）的数量相同，所述铺料板（107）穿插在所述储料壳（103）的第一插孔（103a）内，且所述铺料板（107）靠近所述第一插孔（103a）的一端为开口结构，所述第一插孔（103a）两侧均设置有圆角结构。

6.根据权利要求5所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述铺料板（107）的上下两侧均为网板结构，所述铺料板（107）上侧网板的网孔大于下侧网板的网孔，所述铺料板（107）远离所述第一插孔（103a）的一端设置有凸角。

7.根据权利要求2或6所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述储料壳（103）为u形结构，所述储料壳（103）顶部设置有进料槽（109），所述主冷却腔（104）和所述副冷却腔（105）的顶部均设置有网盖（110）。

8.根据权利要求7所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述仓壳（101）下方设置有底座（111）和支架（112），所述底座（111）安装在所述仓壳（101）底部，所述底座（111）与所述仓壳（101）安装在所述支架（112）上，所述电机（108c）安装在所述底座（111）的一侧。

9.根据权利要求8所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统，其特征在于：所述出料腔（106）的底部为开口结构，所述底座（111）位于所述出料腔（106）的开口处设置有出料槽（113）。

10.基于权利要求1-9任一项所述的用于粉碎机物料降温的冷却系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于粉碎机物料降温的冷却系统及其方法，包括料仓组件，包括仓壳、设置在所述仓壳内部两侧的隔板和储料壳，所述隔板与所述储料壳之间分隔形成主冷却腔，所述储料壳与所述仓壳侧壁之间分隔形成副冷却腔，所述隔板与所述仓壳侧壁之间分隔形成出料腔。本发明设置有储料壳和多个铺料板，储料壳内的物料通过散热片导热至副冷却腔中，由风扇的气流携带副冷却腔中的热量从其顶部排出，对储料壳内的物料进行降温，再通过铺料板将储料壳内的物料带出在主冷却腔内，由主冷却腔下方的风扇为铺料板内的物料进行降温，避免物料堆积，能够将物料充分冷却。

技术研发人员：秦子强
受保护的技术使用者：江苏桂柳牧业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23