一种出冰称重装置及制冰机的制作方法

本发明涉及制冷设备，更具体的说，本发明涉及一种出冰称重装置及制冰机。

背景技术：

1、随着现代生活水平的提高，冰的用途也越来越广泛的得以应用，在制冰设备趋于普及的同时，人们对制冰设备的相应技术要求也随之不断提高，现有制冰机已经满足不了使用者的要求，制冰机开始向智能化、多功能化方向发展。其中对制冰机在制冰完成后如何更加精准的控制取冰量是本领域重点关注的问题；现有技术中，一般直接通过控制电源的通断来实现控制取冰量，这种控制方式不够智能化，且取冰量不够精准。

2、制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。

3、图1为中国专利号为cn201310006582.x公开的一种制冰机，该制冰机包括制冰机1、基座100、容纳腔110、制冰格200、注水门体300、注水槽310、注水口320、转轴340、门把手350、第一吸合件360、接冰盒400、旋钮500、支架600。该制冰机的工作原理包括：接冰盒400位于制冰格200 下方，接冰盒400 可以在接收冰块的接收位置和取出冰块的取出位置之间可移动地设在容纳腔110内。当用户需要取冰时可以将接冰盒400从所述接收位置移动到所述取出位置，取走接冰盒400内的冰块后再将接冰盒400从所述取出位置移动到所述接收位置即可。基座100上可以设有旋钮500，旋钮500 可以与制冰格200相连以便旋钮500扭转挤压制冰格200。通过设置旋钮500，可以在制冰完成后通过旋钮500扭转挤压制冰格200，以使制冰格200内的冰块脱离制冰格200而落入接冰盒400内。

4、结合上述的结构，通过旋钮500转动制冰格200，制冰格200内的冰块则全部落入结冰盒400内。当所需的取冰量少于制冰格200的总制冰量时，此种结构的制冰机则无法控制制冰量，结冰盒400的取冰量也无法控制，多余的冰块无法处理，导致冰块的浪费。并且，此种制冰机通过手动转动旋钮500，以转动制冰格200，存在着自动化程度低的缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种出冰称重装置及制冰机，能够精准地对取冰量进行控制，避免冰块的浪费；同时使得取冰过程更加自动化。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种出冰称重装置，其改进之处在于，包括出冰外壳、称重支架、称重量杯以及第一动力机构；

3、所述出冰外壳具有与外部连通的外壳入口和外壳出口，所述称重支架转动安装在出冰外壳内，且称重支架具有用于容纳所述称重量杯的容腔；

4、所述称重量杯与称重支架之间设置有用于对称重量杯进行称重的称重检测机构；

5、所述第一动力机构安装在出冰外壳上，通过第一动力机构驱动所述称重支架在出冰外壳内旋转，以使所述称重量杯的开口朝向所述外壳入口或所述外壳出口。

6、在上述的结构中，所述称重检测机构包括压力传感器，该压力传感器固定安装在称重支架内部；

7、所述称重量杯的一侧壁通过转轴转动安装在称重支架上，称重量杯的另一侧壁上具有向外伸出的凸出板，且凸出板压在所述压力传感器上。

8、在上述的结构中，所述凸出板上固定安装着一牛眼轴承，其该牛眼轴承的滚珠压在所述压力传感器上。

9、在上述的结构中，所述称重量杯的一侧壁具有呈锥形的凸出部，所述转轴安装于凸出部的顶端。

10、在上述的结构中，所述称重支架的侧边设置有开口，所述称重量杯沿开口装入称重支架的容腔内，且开口处安装有一称重盖板。

11、在上述的结构中，所述称重检测机构包括压力传感器，该压力传感器固定于所述称重支架的容腔的内底面上，所述称重量杯的底部则压在压力传感器上；

12、所述称重量杯至少一组相对的侧壁上设置有限位螺钉，所述称重支架上预留有用于使所述限位螺钉穿过的通孔，且所述通孔的内径大于所述限位螺钉的直径，以使所述称重量杯能够相对于称重支架实现位移。

13、在上述的结构中，所述出冰外壳包括第一外壳和出冰盖板，所述出冰盖板盖在所述第一外壳一侧边的开口上，所述第一动力机构固定安装于出冰盖板的侧壁上；

14、所述第一外壳的另一侧边上设置有用于容纳pcba板的容腔，且容腔的开口处设置有一外盖板。

15、在上述的结构中，所述第一动力机构包括第一电机，该第一电机的电机轴穿过于所述出冰盖板，并固定在所述称重支架的轴向中心上。

16、在上述的结构中，所述称重量杯和称重支架的底部均预留有贯穿的第一排水孔。

17、本发明还提供了一种制冰机，其改进之处在于，包括如上所述的出冰称重装置，还包括制冰壳体、供水装置以及制冰装置；

18、所述制冰壳体内部具有制冰腔，该制冰腔的顶部安装有一水盘；所述制冰装置包括制冰头，该制冰头安装在制冰腔的顶部且位于所述水盘内，通过所述供水装置向水盘内供水；

19、所述制冰壳体的底部设置有螺旋叶片，制冰壳体外部设置有驱动螺旋叶片转动的第二动力机构；

20、所述出冰称重装置位于制冰壳体的下方，在所述制冰壳体位于螺旋叶片的末端处设置有与所述外壳入口相连通的出冰口。

21、进一步的，所述制冰壳体的底部呈倾斜状，所述螺旋叶片倾斜的安装在制冰壳体的底部，所述制冰壳体底部的最低点处设置有第二排水孔。

22、进一步的，所述制冰腔的内壁固定设置有一挡板，且该挡板位于出冰口的上方，并罩在所述螺旋叶片的末端上。

23、进一步的，所述螺旋叶片的末端位置套设有一套筒，该套筒的内壁与螺旋叶片紧密配合，且套筒的长度小于螺旋叶片的长度。

24、进一步的，所述制冰壳体的底部安装有一水槽，且水槽的底面呈倾斜状，水槽底面的最低点处设置有第三排水孔；所述螺旋叶片呈水平安装在制冰壳体的底部。

25、本发明的有益效果是：本发明具有称重和出冰的功能，结构简单，实现了根据用户给出的冰块需求量，制冰机能够给出对应需求的冰块量的目的；能够精准地对取冰量进行控制，使得取冰过程更加自动化。

技术特征：

1.一种出冰称重装置，其特征在于，包括出冰外壳、称重支架、称重量杯以及第一动力机构；

2.根据权利要求1所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述称重检测机构包括压力传感器，该压力传感器固定安装在称重支架内部；

3.根据权利要求2所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述凸出板上固定安装着一牛眼轴承，其该牛眼轴承的滚珠压在所述压力传感器上。

4.根据权利要求2所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述称重量杯的一侧壁具有呈锥形的凸出部，所述转轴安装于凸出部的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述称重支架的侧边设置有开口，所述称重量杯沿开口装入称重支架的容腔内，且开口处安装有一称重盖板。

6.根据权利要求1所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述称重检测机构包括压力传感器，该压力传感器固定于所述称重支架的容腔的内底面上，所述称重量杯的底部则压在压力传感器上；

7.根据权利要求1所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述出冰外壳包括第一外壳和出冰盖板，所述出冰盖板盖在所述第一外壳一侧边的开口上，所述第一动力机构固定安装于出冰盖板的侧壁上；

8.根据权利要求7所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述第一动力机构包括第一电机，该第一电机的电机轴穿过于所述出冰盖板，并固定在所述称重支架的轴向中心上。

9.根据权利要求1所述的一种出冰称重装置，其特征在于，所述称重量杯和称重支架的底部均预留有贯穿的第一排水孔。

10.一种制冰机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的出冰称重装置，还包括制冰壳体、供水装置以及制冰装置；

11.根据权利要求10所述的一种制冰机，其特征在于，所述制冰壳体的底部呈倾斜状，所述螺旋叶片倾斜的安装在制冰壳体的底部，所述制冰壳体底部的最低点处设置有第二排水孔。

12.根据权利要求10所述的一种制冰机，其特征在于，所述制冰腔的内壁固定设置有一挡板，且该挡板位于出冰口的上方，并罩在所述螺旋叶片的末端上。

13.根据权利要求10所述的一种制冰机，其特征在于，所述螺旋叶片的末端位置套设有一套筒，该套筒的内壁与螺旋叶片紧密配合，且套筒的长度小于螺旋叶片的长度。

14.根据权利要求12所述的一种制冰机，其特征在于，所述制冰壳体的底部安装有一水槽，且水槽的底面呈倾斜状，水槽底面的最低点处设置有第三排水孔；所述螺旋叶片呈水平安装在制冰壳体的底部。

技术总结
本发明公开了一种出冰称重装置及制冰机，涉及制冷设备技术领域；出冰称重装置包括出冰外壳、称重支架、称重量杯以及第一动力机构；所述出冰外壳具有与外部连通的外壳入口和外壳出口，所述称重支架转动安装在出冰外壳内，且称重支架具有用于容纳所述称重量杯的容腔；所述称重量杯与称重支架之间设置有用于对称重量杯进行称重的称重检测机构；所述第一动力机构安装在出冰外壳上，通过第一动力机构驱动所述称重支架在出冰外壳内旋转，以使所述称重量杯的开口朝向所述外壳入口或所述外壳出口；本发明的有益效果是：本发明具有称重和出冰的功能，结构简单。

技术研发人员：王星
受保护的技术使用者：深圳市高猛科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19