一种充气式可收纳冷藏装置的制作方法

本发明涉及保温设备领域，特别涉及一种充气式可收纳冷藏装置。

背景技术：

1、现有技术中冰箱的保温壳体通常为硬质材质，如聚氨酯、真空隔热板等，外形体积和内部空间大多不可以改变，因此当不需要使用时，占用空间大，不易于收纳。

2、为了满足人们对冰箱可收纳、便携的需求，市面上逐渐出现了充气式的冷藏装置。例如公开号为cn117537535a的中国专利公开了一种可变体积的冷藏箱，包括冷藏箱、制冷系统和充气系统；第二压缩机的一侧安装有用于储存氩气的储气罐；通过设置的冷藏箱和充气系统：冷藏箱和第一箱体和可升降的第二箱体组成，随着电磁阀打开，储气罐内的氩气经管路充入气囊内，气囊可向上顶起第二箱体使得第二箱体上升，随着第二箱体上升，第一箱体和第二箱体的内腔容积即增加；当电磁阀关闭，气囊内的氩气经管路和第二压缩机重新压缩至储气罐内，第二箱体即可下降。

3、上述冷藏箱存在以下问题：1.冷藏箱通过气囊内的氩气回到储气罐内，气囊逐渐凹瘪，在重力的作用下，第二箱体向下运动至第一箱体内，但第一箱体、第二箱体不可折叠，导致冷藏箱放气收纳后，仍占用较大空间。2.气囊不具有隔热效果，导致上述冷藏箱保温效果不佳。

4、鉴于此，本发明提出一种充气式可收纳冷藏装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明为了克服上述技术的不足，提供了一种充气式可收纳冷藏装置，充气侧壁可折叠收纳，减小冷藏装置所占空间，且充气侧壁具有良好的隔热效果，使得冷藏空腔保温冷冻。

2、实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

3、一种充气式可收纳冷藏装置，包括充气侧壁，所述充气侧壁围成冷藏空腔，所述充气侧壁顶部开口设有可开合的顶盖，所述充气侧壁底部开口连接有箱体，所述充气侧壁包括两层保温复合膜材，两层保温复合膜材之间为充气腔，所述箱体设有用于对充气腔充气或排气的充气排气模组、用于对冷藏空腔制冷的制冷模组。

4、优选地，所述充气侧壁的顶部为定形顶面，充气侧壁的底部为定形底面，两层所述保温复合膜材之间通过定形顶面、定形底面连接形成充气腔。

5、优选地，所述定形底面与箱体的顶部固定连接，所述充气排气模组包括充气管路安装在箱体内的充气泵，所述充气泵的充气口通过充气管路与充气腔连通。

6、优选地，所述充气管路设有排气阀。

7、优选地，所述制冷模组为半导体制冷板或压缩机制冷模组；所述半导体制冷板安装在箱体的顶部，且所述半导体制冷板位于充气腔内；所述压缩机制冷模组包括制冷管路、安装在箱体内的压缩机、冷凝器、膨胀阀、安装在箱体顶部的传导板，所述传导板内设有蒸发器，所述制冷管路用于将制冷剂依次循环输送至压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。

8、优选地，所述箱体内设有蓄电池、用于控制充气排气模组、制冷模组运行的控制模块；所述操作控制板上设有温度显示屏、冷藏温度控制按键。

9、优选地，所述控制模块包括操作控制板，所述操作控制板上设有温度显示屏、冷藏温度控制按键。

10、优选地，所述顶盖包括与定形顶面固定连接的框体，所述框体设有可相对于框体开合的冰箱门。

11、优选地，所述定形顶面、定形底面均为硅胶平面，所述定形顶面与顶盖通过热熔或超声波焊接，所述定形底面与箱体的顶部通过热熔或超声波焊接。

12、优选地，所述保温复合膜材包括依次叠合的耐磨表层、粘合层、隔热支撑中层、粘合层、隔热金属内层。

13、所述隔热支撑中层为低密度泡棉层、所述隔热金属内层为薄铝层，所述耐磨表层为pvc薄膜。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1.本发明通过充气排气模组对充气侧壁充气，使得侧壁充气立起形成冷藏空腔，充气侧壁包括两层保温复合膜材，具有良好的隔热效果，能够有效隔绝冷藏空腔与充气侧壁外部之间的热量传递，保持冷藏空腔内温度稳定，使得冷藏空腔内的食物稳定储存在低温环境下。本发明还通过充气排气模组对充气侧壁放气，再折叠收纳充气侧壁，节省空间，便于冷藏装置存放、携带。

16、2.充气侧壁的顶部为定形顶面，充气侧壁的底部为定形底面，使得内侧面和外侧面之间撑开，充气侧壁在充气后能够保持稳定的形状和尺寸。定形顶面、定形底面均为硅胶平面，硅胶平面具有良好的密封性，硅胶平面与顶盖、箱体顶部之间能够通过热熔或超声波焊接，连接方式简单。

17、3.保温复合膜材包括依次叠合的耐磨表层、粘合层、隔热支撑中层、粘合层、隔热金属内层。隔热支撑中层、隔热金属内层能够有效隔绝空腔与充气侧壁外部的热量传递，保持空腔内温度稳定。且隔热支撑中层为低密度泡棉层，不仅具有良好的隔热性能，还能为充气侧壁提供必要的结构支撑，确保充气侧壁在充气后能够保持稳定的形状。薄铝层具有良好的反射性能和较低的导热系数，能够反射充气侧壁外部的热量，进一步提高充气侧壁的隔热性能。pvc薄膜作为耐磨表层，能够使充气侧壁具有良好的柔韧性、耐磨性和防水性。

技术特征：

1.一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，包括充气侧壁(1)，所述充气侧壁(1)围成冷藏空腔(2)，所述充气侧壁(1)顶部开口设有可开合的顶盖(3)，所述充气侧壁(1)底部开口连接有箱体(4)，所述充气侧壁(1)包括两层保温复合膜材(12)，两层保温复合膜材(12)之间为充气腔(11)，所述箱体(4)设有用于对充气腔(11)充气或排气的充气排气模组(5)、用于对冷藏空腔(2)制冷的制冷模组。

2.根据权利要求1所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述充气侧壁(1)的顶部为定形顶面(13)，充气侧壁(1)的底部为定形底面(14)，两层所述保温复合膜材(12)之间通过定形顶面(13)、定形底面(14)连接形成充气腔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述定形底面(14)与箱体(4)的顶部固定连接，所述充气排气模组(5)包括充气管路(51)、安装在箱体(4)内的充气泵(52)，所述充气泵(52)的充气口通过充气管路(51)与充气腔(11)连通。

4.根据权利要求3所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述充气管路(51)设有排气阀(53)。

5.根据权利要求3所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述制冷模组为半导体制冷板或压缩机制冷模组(6)；所述半导体制冷板安装在箱体(4)的顶部，且所述半导体制冷板位于充气腔(11)内；所述压缩机制冷模组(6)包括制冷管路(61)、安装在箱体(4)内的压缩机(62)、冷凝器、膨胀阀、安装在箱体(4)顶部的传导板(63)，所述传导板(63)内设有蒸发器，所述制冷管路(61)用于将制冷剂依次循环输送至压缩机(62)、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。

6.根据权利要求1所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述箱体(4)内设有蓄电池(41)、用于控制充气排气模组(5)、制冷模组运行的控制模块；所述控制模块包括操作控制板(42)，所述操作控制板(42)上设有温度显示屏(421)、冷藏温度控制按键(422)。

7.根据权利要求3所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述顶盖(3)包括与定形顶面(13)固定连接的框体(31)，所述框体(31)设有可相对于框体开合的冰箱门(31)。

8.根据权利要求7所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述定形顶面(13)、定形底面(14)均为硅胶平面，所述定形顶面(13)与顶盖(3)通过热熔或超声波焊接，所述定形底面(14)与箱体(4)的顶部通过热熔或超声波焊接。

9.根据权利要求1所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述保温复合膜材(12)包括依次叠合的耐磨表层(121)、粘合层(122)、隔热支撑中层(123)、粘合层(122)、隔热金属内层(124)。

10.根据权利要求9所述的一种充气式可收纳冷藏装置，其特征在于，所述隔热支撑中层(123)为低密度泡棉层、所述隔热金属内层(124)为薄铝层，所述耐磨表层(121)为pvc薄膜。

技术总结
本发明公开了一种充气式可收纳冷藏装置，包括充气侧壁，充气侧壁围成冷藏空腔，充气侧壁顶部开口设有顶盖，充气侧壁底部开口连接有箱体，充气侧壁包括两层保温复合膜材，两层保温复合膜材之间为充气腔，箱体设有用于对充气腔充气或排气的充气排气模组、用于对冷藏空腔制冷的制冷模组。本发明通过充气排气模组对侧壁充气，使得，侧壁立起形成冷藏空腔，充气侧壁包括两层保温复合膜材，具有良好的隔热效果，能够有效隔绝冷藏空腔与充气侧壁外部之间的热量传递，使得冷藏空腔内的食物稳定储存在低温环境下。本发明还通过充气侧壁放气折叠，节省空间，便于冷藏装置存放、携带。

技术研发人员：陈创滨
受保护的技术使用者：中山市三创电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23