一种深冷制氮真空绝热冷箱的制作方法

本技术涉及深冷制氮设备，特别涉及一种深冷制氮真空绝热冷箱。

背景技术：

1、深冷制氮装置是通过深冷方法将空气中的氮气从空气中分离出来的一套设备，深冷制氮通常指系统温度在零下180度左右时，空气液化成液态，液态的空气在精馏塔内通过精馏的方式制得高纯氮气的方法；保持零下180度的精馏塔低温是精馏过程正常运行的关键。

2、一般的保温箱都是对内部进行制冷，由于外部的环境对保温箱有着重要的影响，尤其是在外部热量较多的时候，很容易降低保温箱的蓄冷效果，影响保温能力。

3、目前公告号为：cn207932338u的中国实用新型专利，公开了一种真空绝热型蓄冷保温箱，其通过设置箱体外壳和保温内胆，箱体外壳外壁设置有隔热机构，保温内胆内部设置有循环导冷机构，隔热机构包括设置在箱体外壳外表面的隔热发泡板，隔热发泡板内部设置有若干个空心柱，空心柱内部设置有真空层隔热发泡板表面设置有集热座，集热座表面设置有弯曲空心座，且弯曲空心座顶端安装有散热座，散热座一侧连接有若干个空心铜板，循环导冷机构包括设置在保温内胆内壁的硅脂垫，保温内胆和硅脂垫之间设置有流通腔，保温内胆底端设置有循环座，利用隔热机构的真空隔热和远距离导热的方式隔绝外部热量，便于保温箱进行蓄冷保温，同时通过循环制冷的方式进行保温，冷量分布均匀且利用充分。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在长时间使用中存在能源浪费，温度控制不精准，以及结构易受损，并且不方便对液氮容器进行放置。

5、为此，提出一种深冷制氮真空绝热冷箱。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种深冷制氮真空绝热冷箱，旨在解决现有的在长时间使用中存在能源浪费，温度控制不精准，以及结构易受损，并且不方便对液氮容器进行放置的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种深冷制氮真空绝热冷箱，包括箱体，所述箱体的侧壁分别开设有放置腔和制冷腔，所述制冷腔的内部设置有制冷组件，所述放置腔的内部设置有放置组件；

5、所述制冷组件包括制冷设备、连接管、控制面板、压力表和箱门，所述制冷设备栓接于制冷腔的内底部，两个所述连接管的一端固定连接于制冷设备的输出端，两个所述连接管的另一端贯穿制冷腔至放置腔的内部，所述控制面板固定连接于箱体的侧壁且与制冷设备电性连接，所述压力表固定连接于箱体的侧壁且与放置腔相配合使用，两个所述箱门分别铰接于制冷腔(3)的内侧壁且相互配合使用。

6、为了便于对液氮容器进行均匀放置，以确保长时间内稳定液氮储存和供应，作为本实用新型的一种深冷制氮真空绝热冷箱优选的，所述放置组件包括内壳、支撑条、放置架和封闭门，所述内壳固定连接于放置腔的内部，两组支撑条均固定连接于内壳的内侧壁，所述放置架活动连接于两组支撑条的顶部，所述封闭门铰接于箱体的侧壁。

7、为了对放置在支撑条上的放置架进行定位，提高放置架与支撑条之间的稳固性，作为本实用新型的一种深冷制氮真空绝热冷箱优选的，所述放置架的底部固定连接有六个定位柱，所述支撑条的顶部开设有与定位柱相插接的定位孔。

8、为了大大提高封闭门与内壳之间的密封性，作为本实用新型的一种深冷制氮真空绝热冷箱优选的，所述封闭门的内侧壁开设有与放置腔相配合使用的密封腔，所述密封腔的内部固定连接有与内壳相配合使用的密封圈。

9、为了便于对放置腔内部的情况进行实时观察，作为本实用新型的一种深冷制氮真空绝热冷箱优选的，所述封闭门的侧壁开设有与密封腔相连通的观察口，所述观察口的内部固定连接有透明板。

10、为了提高整个箱体在转移时的便捷性，作为本实用新型的一种深冷制氮真空绝热冷箱优选的，所述箱体的底部固定连接有四个自锁轮，四个所述自锁轮分别位于箱体底部的四角处。

11、为了大大提高绝热性能的效果，作为本实用新型的一种深冷制氮真空绝热冷箱优选的，所述内壳采用能够提高绝热性能的聚合物材料。

12、为了确保在运行工作时减少能量损失的效果，作为本实用新型的一种深冷制氮真空绝热冷箱优选的，所述箱体采用具有优异绝热性能的多层真空绝缘材料。

13、3.有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过设置制冷组件，通过控制面板启动制冷设备，制冷设备会通过连接管快速降低放置腔内部的温度，同时控制面板能够对放置腔内部的温度精准调控，保证高效制冷和能耗优化，进而有效的解决了现有技术中存在的在长时间使用中存在能源浪费，温度控制不精准，以及结构易受损的问题。

16、2、本实用新型通过设置放置组件，便于对液氮容器进行均匀放置，以确保长时间内稳定液氮储存和供应，进而有效的解决了现有技术中存在的不方便对液氮容器进行放置的问题。

技术特征：

1.一种深冷制氮真空绝热冷箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁分别开设有放置腔(2)和制冷腔(3)，所述制冷腔(3)的内部设置有制冷组件(4)，所述放置腔(2)的内部设置有放置组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种深冷制氮真空绝热冷箱，其特征在于：所述放置组件(5)包括内壳(501)、支撑条(502)、放置架(503)和封闭门(504)，所述内壳(501)固定连接于放置腔(2)的内部，两组支撑条(502)均固定连接于内壳(501)的内侧壁，所述放置架(503)活动连接于两组支撑条(502)的顶部，所述封闭门(504)铰接于箱体(1)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种深冷制氮真空绝热冷箱，其特征在于：所述放置架(503)的底部固定连接有六个定位柱(6)，所述支撑条(502)的顶部开设有与定位柱(6)相插接的定位孔(7)。

4.根据权利要求2所述的一种深冷制氮真空绝热冷箱，其特征在于：所述封闭门(504)的内侧壁开设有与放置腔(2)相配合使用的密封腔(8)，所述密封腔(8)的内部固定连接有与内壳(501)相配合使用的密封圈(9)。

5.根据权利要求2所述的一种深冷制氮真空绝热冷箱，其特征在于：所述封闭门(504)的侧壁开设有与密封腔(8)相连通的观察口(10)，所述观察口(10)的内部固定连接有透明板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种深冷制氮真空绝热冷箱，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有四个自锁轮(12)，四个所述自锁轮(12)分别位于箱体(1)底部的四角处。

7.根据权利要求2所述的一种深冷制氮真空绝热冷箱，其特征在于：所述内壳(501)采用能够提高绝热性能的聚合物材料。

8.根据权利要求1所述的一种深冷制氮真空绝热冷箱，其特征在于：所述箱体(1)采用具有优异绝热性能的多层真空绝缘材料。

技术总结
本技术公开了一种深冷制氮真空绝热冷箱，属于深冷制氮设备技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体的侧壁分别开设有放置腔和制冷腔，所述制冷腔的内部设置有制冷组件，所述放置腔的内部设置有放置组件，通过设置制冷设备、连接管、控制面板、压力表、箱门和放置组件，在使用时，通过控制面板启动制冷设备，制冷设备会通过连接管快速降低放置腔内部的温度，同时控制面板能够对放置腔内部的温度精准调控，保证高效制冷和能耗优化，通过设置放置组件，便于对液氮容器进行均匀放置，以确保长时间内稳定液氮储存和供应。

技术研发人员：李有兵
受保护的技术使用者：宝瀛（雅安）新能源科技有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/17