一种防止承重柜门坠角下倾的结构及风冷柜的制作方法

本技术涉及风冷储能，尤其是指一种防止承重柜门坠角下倾的结构及风冷柜。

背景技术：

1、目前，储能行业(特别是风冷储能)所涉及到的集装箱和储能柜等都会需要安装柜门并且为了节省空间往往很多器件如：空调、电气件和显示屏等设备都会往柜门上安装。

2、现有技术中，多种零部件在柜门上安装导致整个柜门的质量增大，重量堆积在柜门上很容易使柜门坠角下倾，严重者会导致无法关上柜门的情况。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中柜门的重量堆积容易使柜门坠角下倾，导致柜门无法关闭的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止承重柜门坠角下倾的结构，包括：

3、支撑部，所述支撑部包括柜体和门板，所述柜体外缘设置有门框，所述柜体的表面设置有门板，所述门板与所述门框铰接；

4、固定部，所述固定部包括支撑架和支撑板，所述支撑架设置在所述柜体内部，所述支撑板设置在所述支撑架的顶部，所述支撑板的高度高于所述门框的高度；且所述支撑板靠近门框的一侧设置有导向板，所述导向板倾斜于所述支撑板设置；

5、活动部，所述活动部包括轮架和滚轮，所述轮架设置在所述门板靠近柜体的一侧，所述滚轮设置在所述轮架之间，所述门板带动所述滚轮与所述支撑板表面贴合。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述导向板的远离支撑板的一端与所述门框抵接，且所述导向板与所述门框抵接的一侧的高度与所述门框高度相等。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述轮架与所述门板之间设置有调节板，所述调节板上设置有至少一组连接孔，所述轮架上设置有调节孔，所述连接孔和调节孔与连接。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述调节孔的位置与所述连接孔的位置相对应。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述导向板与所述支撑板之间的角度为10°-15°。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述滚轮内部穿设有转轴，所述转轴穿设在所述轮架内。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架、支撑板和导向板一体成型。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架与所述柜体之间可拆卸式连接。

13、一种风冷柜，包括所述的防止承重柜门坠角下倾的结构。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、本实用新型所述的一种防止承重柜门坠角下倾的结构及风冷柜，本实用新型的防止承重柜门坠角下倾的结构，结构简单，匹配范围广，能够有效预防储能领域中因柜门太重所导致的坠角下倾问题；并且该装置的制造成本不高，也可由现场柜门重量及大小来改变其结构本身大小，可运用于不同的柜体场景。

技术特征：

1.一种防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于：所述导向板的远离支撑板的一端与所述门框抵接，且所述导向板与所述门框抵接的一侧的高度与所述门框高度相等。

3.根据权利要求1所述的防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于：所述轮架与所述门板之间设置有调节板，所述调节板上设置有至少一组连接孔，所述轮架上设置有调节孔，所述连接孔和调节孔与连接。

4.根据权利要求3所述的防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于：所述调节孔的位置与所述连接孔的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于：所述导向板与所述支撑板之间的角度为10°-15°。

6.根据权利要求1所述的防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于：所述滚轮内部穿设有转轴，所述转轴穿设在所述轮架内。

7.根据权利要求1所述的防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于：所述支撑架、支撑板和导向板一体成型。

8.根据权利要求1所述的防止承重柜门坠角下倾的结构，其特征在于：所述支撑架与所述柜体之间可拆卸式连接。

9.一种风冷柜，其特征在于，包括如权利要求1-8中任意一项所述的防止承重柜门坠角下倾的结构。

技术总结
本技术涉及一种防止承重柜门坠角下倾的结构及风冷柜，包括：支撑部、固定部和活动部，支撑部包括柜体和门板，柜体外缘设置有门框，柜体的表面设置有门板，门板与门框铰接；固定部包括支撑架和支撑板，支撑架设置在柜体内部，支撑板设置在支撑架的顶部，支撑板的高度高于门框的高度；且支撑板靠近门框的一侧设置有导向板，导向板倾斜于支撑板设置；活动部包括轮架和滚轮，轮架设置在门板靠近柜体的一侧，滚轮设置在轮架之间，门板带动滚轮与支撑板表面贴合。本技术的防止承重柜门坠角下倾的结构，结构简单，匹配范围广，能够有效避免因柜门太重所导致的坠角下倾问题。

技术研发人员：沈怡杰,陈文豪,曹语谦
受保护的技术使用者：苏州复能科技有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/10/24