本技术涉及阀门生产领域,特别是涉及一种阀门快速冷却装置。
背景技术:
1、在阀门的生产过程中,需要多阀门进行冷却,在现有的技术中,在对阀门进行冷却时,一般直接将阀门放置在冷却液内,但是冷却液在使用后温度会升高,不方便连续对多个阀门进行冷却;而且若将阀门置于冷却液中进行冷却,冷却液会时常溢洒出,弄脏工作室。
2、因此,设计一种可多个同时冷却的阀门快速冷却装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是在对阀门进行冷却时,一般直接将阀门放置在冷却液内,但是冷却液在使用后温度会升高,不方便连续对多个阀门进行冷却;而且若将阀门置于冷却液中进行冷却,冷却液会时常溢洒出,弄脏工作室。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种阀门快速冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱的顶部开设有若干单独的冷却仓,所述冷却箱的底部固定连接有支腿。
3、所述冷却箱的内部开设有风腔,若干单独所述冷却仓的底部均开设有通气槽a,所述冷却箱的底部开设有通气槽b,所述通气槽b与风腔连通,所述通气槽a与风腔连通。
4、所述冷却箱的底部安装有电机,所述风腔的内部设置有转板,所述转板的外壁固定连接有扇叶,所述电机的输出轴贯穿冷却箱的底部并于转板固定连接。
5、所述冷却仓的内壁两侧开设有滑槽,所述滑槽的底部与冷却仓的之间存在空隙,所述滑槽的内部滑动连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于滑槽的内上壁。
6、本实用新型的有益效果如下:
7、通过设置有冷却仓、扇叶以及挡板,将需要冷却的阀门放入冷却仓内,由于每个冷却仓为单独设计,方便连续多个阀门同时进行冷却;由于风可以从通气槽b进入风腔,再由风腔进入冷却仓,最后由冷却仓排出,可以使得冷却仓内的阀门快速冷却;启动电机,电机将带动转板旋转,扇叶随之旋转,此时就可以将冷却箱底部的风吹至冷却仓内,加速降温冷却;弹簧始终将挡板向上拉,当阀门放入冷却仓时,阀门底部与挡板接触后,由于弹簧的拉力,阀门缓慢向下,由于滑槽的底部与冷却仓的之间存在空隙,阀门稳定后也不会处于冷却仓的最底部,防止挡住通气槽a,取出阀门后由于弹簧的拉力,挡板就会重新复位。
1.一种阀门快速冷却装置,其特征在于:所述冷却装置包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)的顶部开设有若干单独的冷却仓(2),所述冷却箱(1)的底部固定连接有支腿(3);所述冷却箱(1)的内部开设有风腔(4),若干单独所述冷却仓(2)的底部均开设有通气槽a(5),所述冷却箱(1)的底部开设有通气槽b(6),所述通气槽b(6)与风腔(4)连通,所述通气槽a(5)与风腔(4)连通;所述冷却箱(1)的底部安装有电机(7),所述风腔(4)的内部设置有转板(8),所述转板(8)的外壁固定连接有扇叶(9),所述电机(7)的输出轴贯穿冷却箱(1)的底部并于转板(8)固定连接;所述冷却仓(2)的内壁两侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的底部与冷却仓(2)的之间存在空隙,所述滑槽(10)的内部滑动连接有挡板(11),所述挡板(11)的顶部固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端固定连接于滑槽(10)的内上壁。