快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备的制作方法

本技术涉及聚羧酸减水剂冷却，具体是快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备。

背景技术：

1、聚羧酸减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。根据公告号为cn 214470215 u的专利中记载的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，使用时，通过设置的横轴，电机的工作使得横轴转动，从而使得两个锥齿轮与两个皮带轮同步转动，锥齿轮的转动使得螺旋绞龙同步转动，从而使得聚羧酸减水剂由喷头喷洒出去，皮带轮的转动使得两个扇叶同步转动，能够提高聚羧酸减水剂的冷却效率，但是该设备使用时会因减水剂溅射造成风扇弄脏影响排风效果的问题，这样增大了设备维修的成本，也不利于提高工作的效率。

2、基于此，现在提供快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，以解决背景技术中减水剂溅射造成风扇弄脏影响排风效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，包括箱体，所述箱体下端设有底座，所述底座下端设有多个支脚，所述箱体侧面设有固定套，所述箱体侧面所在的固定套下端设有固定板，所述固定板上端设有输送筒，所述箱体内部上端设有隔离板，所述输送筒上端侧面设有连接管，所述连接管另一端连通箱体,所述输送筒下端侧面设有进料管，所述箱体下端侧面设有排料管，所述输送筒内部设有输料组件，所述箱体侧面上端设有转动驱动组件，所述箱体内部设有冷却组件；

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述转动驱动组件包括电机和连接杆，所述箱体侧面所在的隔离板上端设有固定块，所述固定块上端设有电机，所述电机输出端设有连接杆，所述箱体顶壁设有安装块，所述连接杆另一端穿过箱体侧壁和安装块连接转动连接组件。

6、在一种可选方案中：所述转动连接组件包括第四斜齿轮和第五斜齿轮，所述第四斜齿轮侧面与连接杆侧面相连接，所述第四斜齿轮与第五斜齿轮相啮合，所述第五斜齿轮设在连接柱侧面，所述连接柱下端设有冷却组件，所述连接柱上端穿过箱体顶壁。

7、在一种可选方案中：所述冷却组件包括转动轴和冷却环，所述第五斜齿轮下端连接转动轴，所述转动轴下端穿过隔离板侧壁与箱体底壁转动连接，所述转动轴侧面绕设有冷却环，所述冷却环上端穿过转动轴和连接柱内部与输液泵输出端转动连接，所述冷却环下端穿过转动轴、箱体底壁和底座侧壁与输液泵输入端转动连接，所述输液泵输入端设有制冷环。

8、在一种可选方案中：所述输料组件包括第二斜齿轮、第三斜齿轮、转轴和蛟龙叶片，所述转轴下端穿过输送筒顶壁与输送筒底壁转动连接，所述转轴侧面设有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片与输送筒相配合，所述转轴上端设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮另一端与转动组件相连接。

9、在一种可选方案中：所述转动组件包括第一斜齿轮和转动杆，所述输送筒上端设有安装板，所述第二斜齿轮另一端与转动杆一端相连接，所述转动杆另一端穿过安装板和箱体侧壁连接第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第五斜齿轮相啮合。

10、在一种可选方案中：所述隔离板与箱体接触的面设有密封圈。

11、在一种可选方案中：所述底座上端设有多个加强柱，所述加强柱另一端连接固定套。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过设置转动驱动组件带动转动连接组件转动，转动连接组件带动冷却组件进行转动，从而可以实现对减水剂转动冷却的效果，提高了冷却效果。

技术特征：

1.快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，包括箱体(101)，所述箱体(101)下端设有底座(102)，所述底座(102)下端设有多个支脚(104)，所述箱体(101)侧面设有固定套(103)，所述箱体(101)侧面所在的固定套(103)下端设有固定板，所述固定板上端设有输送筒(105)，所述箱体(101)内部上端设有隔离板(106)，所述输送筒(105)上端侧面设有连接管，所述连接管另一端连通箱体(101),所述输送筒(105)下端侧面设有进料管，所述箱体(101)下端侧面设有排料管，其特征在于，所述输送筒(105)内部设有输料组件，所述箱体(101)侧面上端设有转动驱动组件，所述箱体(101)内部设有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，其特征在于，所述转动驱动组件包括电机(201)和连接杆(202)，所述箱体(101)侧面所在的隔离板(106)上端设有固定块，所述固定块上端设有电机(201)，所述电机(201)输出端设有连接杆(202)，所述箱体(101)顶壁设有安装块，所述连接杆(202)另一端穿过箱体(101)侧壁和安装块连接转动连接组件。

3.根据权利要求2所述的快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，其特征在于，所述转动连接组件包括第四斜齿轮(601)和第五斜齿轮(602)，所述第四斜齿轮(601)侧面与连接杆(202)侧面相连接，所述第四斜齿轮(601)与第五斜齿轮(602)相啮合，所述第五斜齿轮(602)设在连接柱侧面，所述连接柱下端设有冷却组件，所述连接柱上端穿过箱体(101)顶壁。

4.根据权利要求3所述的快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，其特征在于，所述冷却组件包括转动轴(501)和冷却环(502)，所述第五斜齿轮(602)下端连接转动轴(501)，所述转动轴(501)下端穿过隔离板(106)侧壁与箱体(101)底壁转动连接，所述转动轴(501)侧面绕设有冷却环(502)，所述冷却环(502)上端穿过转动轴(501)和连接柱内部与输液泵输出端转动连接，所述冷却环(502)下端穿过转动轴(501)、箱体(101)底壁和底座(102)侧壁与输液泵输入端转动连接，所述输液泵输入端设有制冷环。

5.根据权利要求1所述的快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，其特征在于，所述输料组件包括第二斜齿轮(401)、第三斜齿轮(402)、转轴(403)和蛟龙叶片(404)，所述转轴(403)下端穿过输送筒(105)顶壁与输送筒(105)底壁转动连接，所述转轴(403)侧面设有蛟龙叶片(404)，所述蛟龙叶片(404)与输送筒(105)相配合，所述转轴(403)上端设有第三斜齿轮(402)，所述第三斜齿轮(402)与第二斜齿轮(401)相啮合，所述第二斜齿轮(401)另一端与转动组件相连接。

6.根据权利要求5所述的快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，其特征在于，所述转动组件包括第一斜齿轮(301)和转动杆(302)，所述输送筒(105)上端设有安装板，所述第二斜齿轮(401)另一端与转动杆(302)一端相连接，所述转动杆(302)另一端穿过安装板和箱体(101)侧壁连接第一斜齿轮(301)，所述第一斜齿轮(301)与第五斜齿轮(602)相啮合。

7.根据权利要求1所述的快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，其特征在于，所述隔离板(106)与箱体(101)接触的面设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，其特征在于，所述底座(102)上端设有多个加强柱，所述加强柱另一端连接固定套(103)。

技术总结
本技术公开了快速冷却的聚羧酸减水剂冷却设备，包括箱体，所述箱体下端设有底座，所述底座下端设有多个支脚，所述箱体侧面设有固定套，所述箱体侧面所在的固定套下端设有固定板，所述固定板上端设有输送筒，所述箱体内部上端设有隔离板，所述输送筒上端侧面设有连接管，所述连接管另一端连通箱体,所述输送筒下端侧面设有进料管，所述箱体下端侧面设有排料管，所述输送筒内部设有输料组件，所述箱体侧面上端设有转动驱动组件，所述箱体内部设有冷却组件。本技术通过设置转动驱动组件带动转动连接组件转动，转动连接组件带动冷却组件进行转动，从而可以实现对减水剂转动冷却的效果，进而提高了冷却效果。

技术研发人员：赵元松,郭富全
受保护的技术使用者：四川同舟化工科技有限公司
技术研发日：20240327
技术公布日：2025/3/18