一种分段积液蒸发式冷凝器的制作方法

本技术涉及冷凝器，具体涉及一种分段积液蒸发式冷凝器。

背景技术：

1、蒸发式冷凝器又叫蒸发冷、冷却(凝)器，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。

2、现有蒸发式冷凝器在实际使用的过程中存在不足之处，由于通过过喷头喷出附着在蛇形换热管表面的水分蒸发带走热量，使制冷剂由气态冷却为液态，在长期对蛇形换热管喷淋的过程中蛇形换热管的表面容易积累一定数量的水垢，水垢依附在蛇形换热管的表面会影响蛇形换热管的换热效果，从而使得喷头喷淋的水分难以充分带走蛇形换热管内部的高温气态制冷剂的热量，不利于使用。

3、如中国专利公开号为cn219120816u所公开的一种分段积液蒸发式冷凝器，该蒸发式冷凝器通过通过启动电机，从而使得螺纹杆发生转动使得螺纹套能够沿水平方向运动，从而带动多个刮环贴合换热管本体的表面沿水平方向滑动，从而将依附在换热管本体表面的水垢能够堆积在换热管本体表面的一侧位置处再将喷淋头喷淋的水分能够将水垢冲落，从而在长期使用后能够对换热管本体表面依附的水垢进行清理，从而保住了换热管本体的换热效果。

4、针对现有技术存在以下问题：

5、上述冷凝器通过挂环贴合换热器本体进行往复刮动从而完成水垢的去除，并喷淋头喷淋的水将水垢冲刷，而水垢冲刷后会下坠至过滤层处，其过滤层的过滤孔很容易被水垢堵塞，从而导致喷淋头冲换热器主体表面的水分无法完成过滤作用，导致泵体抽取水分边上，水分积存在过滤层处难以清理，需要人工擦拭，导致效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种分段积液蒸发式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种分段积液蒸发式冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体内设置有冷凝腔，所述冷凝腔内设置有换热器主体，所述换热器主体上设置有刮除单元，所述冷凝腔下方设置有过滤层单元，所述过滤层单元安装于冷凝腔内，所述刮除单元活动安装于换热器主体上；

4、所述过滤层单元包括过滤层，所述过滤层位于冷凝腔内，且所述过滤层倾斜放置，所述过滤层左右两端对称分布于夹持凹板，所述夹持凹板内设置有活动槽，所述夹持凹板底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有复位弹簧。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤层活动安装于夹持凹板内的活动槽处，且所述夹持凹板以及过滤层均为倾斜放置，所述伸缩杆竖直固定安装于活动槽底部，所述伸缩杆另一端与夹持凹板连接，所述复位弹簧套设于伸缩杆上。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝器主体靠近夹持凹板处设置有缺口，所述缺口处设置有杂质收集箱，所述杂质收集箱固定安装于冷凝器主体上，且所述夹持凹板靠近缺口的一端上开设有下滑槽。

7、其中本实用新型通过过滤层单元内伸缩杆与过滤层的连接从而过滤层能够进行上下振动将其上堵塞过滤孔的水垢振起，并因为过滤层的倾斜摆放水垢因为自身重力的缘故下滑至下滑槽处，并通过缺口进入杂质收集箱内，从而完成换热器主体上水垢的集中处理，避免水垢过多影响过滤层的正常过滤。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤层下方设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有撞击凸轮，所述撞击凸轮与驱动杆固定连接，所述驱动杆转动安装于冷凝腔内，所述撞击凸轮通过其上凸轮部与过滤层间歇性接触。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮除单元包括往复丝杆，所述往复丝杆上设置有螺纹部，所述螺纹部处设置有水平移动连接筒，所述水平移动连接筒外壁设置有连接杆，所述连接杆设置有两组且对称分布于往复丝杆两侧，所述连接杆另一端连接有水垢清理刮环，所述水垢清理刮环设置有多组且之间设置有连接弧板。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述往复丝杆转动安装于冷凝腔内，所述往复丝杆通过螺纹部与水平移动连接筒螺纹连接，所述水平移动连接筒与连接杆固定连接，所述连接杆与水垢清理刮环固定连接，所述水垢清理刮环与换热器主体活动连接，所述连接弧板与水垢清理刮环固定连接，所述换热器主体上方设置有连通管，所述连通管上阵列排布有喷头。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种分段积液蒸发式冷凝器，通过过滤层单元内伸缩杆与过滤层的连接从而过滤层能够进行上下振动将其上堵塞过滤孔的水垢振起，并因为过滤层的倾斜摆放水垢因为自身重力的缘故下滑至下滑槽处，并通过缺口进入杂质收集箱内，从而完成换热器主体上水垢的集中处理，避免水垢过多影响过滤层的正常过滤。

13、2、本实用新型提供一种分段积液蒸发式冷凝器，通过刮除单元内往复丝杆上的水平移动连接筒在丝杆转动的过程中进行水平方向的循环运动从而将换热器主体上的水垢进行刮除，以此提高换热器主体的换热效率。

技术特征：

1.一种分段积液蒸发式冷凝器，包括冷凝器主体(1)，其特征在于：所述冷凝器主体(1)内设置有冷凝腔，所述冷凝腔内设置有换热器主体(2)，所述换热器主体(2)上设置有刮除单元，所述冷凝腔下方设置有过滤层单元，所述过滤层单元安装于冷凝腔内，所述刮除单元活动安装于换热器主体(2)上；

2.根据权利要求1所述的一种分段积液蒸发式冷凝器，其特征在于：所述过滤层(301)活动安装于夹持凹板(302)内的活动槽处，且所述夹持凹板(302)以及过滤层(301)均为倾斜放置，所述伸缩杆(303)竖直固定安装于活动槽底部，所述伸缩杆(303)另一端与夹持凹板(302)连接，所述复位弹簧(304)套设于伸缩杆(303)上。

3.根据权利要求1所述的一种分段积液蒸发式冷凝器，其特征在于：所述冷凝器主体(1)靠近夹持凹板(302)处设置有缺口(305)，所述缺口(305)处设置有杂质收集箱(306)，所述杂质收集箱(306)固定安装于冷凝器主体(1)上，且所述夹持凹板(302)靠近缺口(305)的一端上开设有下滑槽(307)。

4.根据权利要求1所述的一种分段积液蒸发式冷凝器，其特征在于：所述过滤层(301)下方设置有驱动杆(308)，所述驱动杆(308)上设置有撞击凸轮(309)，所述撞击凸轮(309)与驱动杆(308)固定连接，所述驱动杆(308)转动安装于冷凝腔内，所述撞击凸轮(309)通过其上凸轮部与过滤层(301)间歇性接触。

5.根据权利要求1所述的一种分段积液蒸发式冷凝器，其特征在于：所述刮除单元包括往复丝杆(401)，所述往复丝杆(401)上设置有螺纹部，所述螺纹部处设置有水平移动连接筒(402)，所述水平移动连接筒(402)外壁设置有连接杆(403)，所述连接杆(403)设置有两组且对称分布于往复丝杆(401)两侧，所述连接杆(403)另一端连接有水垢清理刮环(404)，所述水垢清理刮环(404)设置有多组且之间设置有连接弧板(405)。

6.根据权利要求5所述的一种分段积液蒸发式冷凝器，其特征在于：所述往复丝杆(401)转动安装于冷凝腔内，所述往复丝杆(401)通过螺纹部与水平移动连接筒(402)螺纹连接，所述水平移动连接筒(402)与连接杆(403)固定连接，所述连接杆(403)与水垢清理刮环(404)固定连接，所述水垢清理刮环(404)与换热器主体(2)活动连接，所述连接弧板(405)与水垢清理刮环(404)固定连接，所述换热器主体(2)上方设置有连通管(407)，所述连通管(407)上阵列排布有喷头(406)。

技术总结
本技术公开了一种分段积液蒸发式冷凝器，涉及冷凝器技术领域，包括冷凝器主体，冷凝器主体内设置有冷凝腔，冷凝腔内设置有换热器主体，换热器主体上设置有刮除单元，冷凝腔下方设置有过滤层单元，过滤层单元包括过滤层，且过滤层倾斜放置，过滤层左右两端对称分布于夹持凹板，夹持凹板内设置有活动槽，夹持凹板底部设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有复位弹簧。本技术通过过滤层单元内伸缩杆与过滤层的连接从而过滤层能够进行上下振动将其上堵塞过滤孔的水垢振起，并因为过滤层的倾斜摆放水垢因为自身重力的缘故下滑至下滑槽处，并通过缺口进入杂质收集箱内，从而完成换热器主体上水垢的集中处理，避免水垢过多影响过滤层的正常过滤。

技术研发人员：陆小进
受保护的技术使用者：江苏中浦智能装备科技有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/11/18