一种肉松加工用真空冷却装置的制作方法

本技术涉及肉松加工，特别涉及一种肉松加工用真空冷却装置。

背景技术：

1、肉松是指瘦肉经煮制撇油调味收汤炒松干燥或加入食用植物油或谷物粉，炒制而成的肌肉纤维蓬松成絮状或团粒状的干熟肉制品，具有营养丰富，味美可口，携带方便特点，猪肉、鸡肉、鱼肉、牛肉等均可加工为肉松。

2、目前，公告号为cn220417847u的中国专利，公开了一种肉松加工用辅助脱水装置，包括挤压仓，所述挤压仓的内部通过电机转动连接有若干个一号挤压筒，所述挤压仓的内部位于所述一号挤压筒的下方通过电机转动连接有若干个二号挤压筒，所述挤压仓的内部位于所述二号挤压筒的下方通过电机转动连接有三号挤压筒，若干个所述一号挤压筒、二号挤压筒和三号挤压筒通过电机相对转动设置，通过设置一号挤压筒、二号挤压筒和三号挤压筒之间的空隙不同，便于逐步的对肉松进行水分挤干作业，以便于高效对肉松进行水分挤压，同时设置有出料板进行震动导向，便于将肉松挤出的水分由过滤网漏出，再进行导出，以此代替人工作业，提高肉松加工的效率。

3、肉松加工时经常会使用到真空冷却装置，而现有的真空冷却装置大多未设置辅助上料的结构，因真空冷却装置进料部位有一定高度，目前通常是在进料部位放置斜板，使工作人员推动进料，在推动的过程中容易导致推车出现侧翻的情况，并且大多真空冷却装置内部会产生冷凝水，水滴容易对食物造成二次污染，不便于使用者使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种肉松加工用真空冷却装置，旨在解决现有的真空冷却装置大多未设置辅助上料的结构，因真空冷却装置进料部位有一定高度，目前通常是在进料部位放置斜板，使工作人员推动进料，在推动的过程中容易导致推车出现侧翻的情况，并且大多真空冷却装置内部会产生冷凝水，水滴容易对食物造成二次污染，从而影响使用效果的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种肉松加工用真空冷却装置，包括装置本体，所述装置本体的前侧设置有底板，所述底板的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有提升机构，所述提升机构的前侧栓接有斜板，所述装置本体的内壁设置有挡水板，所述装置本体的内壁设置有防护板，所述防护板的前侧粘接有防护垫；

3、所述提升机构包括提升板、连接板和升降板，所述升降板靠近连接板的一侧与连接板栓接，所述连接板靠近提升板的一侧与提升板栓接，所述提升板的前侧与斜板的后侧栓接。

4、为了达到滑杆位置固定的效果，作为本实用新型的一种肉松加工用真空冷却装置优选的，所述底板的内壁栓接有滑杆，所述滑杆的表面栓接有限位架，所述限位架的内壁与螺纹杆的表面转动连接。

5、为了达到升降板在滑杆表面滑动的效果，作为本实用新型的一种肉松加工用真空冷却装置优选的，所述升降板的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述升降板的内壁与滑杆的表面滑动连接。

6、为了达到螺纹杆在升降板内壁转动的效果，作为本实用新型的一种肉松加工用真空冷却装置优选的，所述升降板的内壁开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述升降板的内壁开设有与滑杆配合使用的滑动孔。

7、为了达到固定组件位置固定的效果，作为本实用新型的一种肉松加工用真空冷却装置优选的，所述限位架的顶部栓接有固定组件，所述固定组件的后侧栓接有输出组件，所述输出组件的底部与螺纹杆的顶部栓接。

8、为了达到固定架位置固定的效果，作为本实用新型的一种肉松加工用真空冷却装置优选的，所述装置本体的内壁栓接有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部与挡水板的顶部栓接。

9、为了达到拉板拉动固定杆进行活动的效果，作为本实用新型的一种肉松加工用真空冷却装置优选的，所述挡水板的前侧栓接有固定杆，所述固定杆的前侧栓接有拉板。

10、为了达到缓冲组件位置固定的效果，作为本实用新型的一种肉松加工用真空冷却装置优选的，所述防护板的后侧栓接有缓冲组件，所述缓冲组件的后侧与装置本体的内壁栓接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该肉松加工用真空冷却装置，通过设置装置本体、底板、螺纹杆、提升机构、斜板、挡水板、防护板和防护垫，使用时通过斜板与提升板的位置进行固定，便于后续通过斜板进行平稳上料的工作，在进行上料工作时，通过开启装置本体，接着通过螺纹杆在升降板的内壁进行转动，便于通过升降板带动连接板进行活动，连接板活动的同时会带动提升板对物料车进行提升的工作，提升过程较为平稳，避免在上料的过程中出现倾倒的情况，接着通过挡水板设置在装置本体的内壁，可以避免装置本体内壁的冷凝水滴落在肉松的表面，便于进行挡水的工作，接着通过防护垫与防护板的位置进行固定，可以避免推车进入装置本体内壁时出现碰撞的情况，便于对物料推车进行防护的工作。

技术特征：

1.一种肉松加工用真空冷却装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的前侧设置有底板(3)，所述底板(3)的内壁转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有提升机构(2)，所述提升机构(2)的前侧栓接有斜板(5)，所述装置本体(1)的内壁设置有挡水板(6)，所述装置本体(1)的内壁设置有防护板(7)，所述防护板(7)的前侧粘接有防护垫(8)；

2.根据权利要求1所述的一种肉松加工用真空冷却装置，其特征在于：所述底板(3)的内壁栓接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面栓接有限位架(10)，所述限位架(10)的内壁与螺纹杆(4)的表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种肉松加工用真空冷却装置，其特征在于：所述升降板(203)的内壁与螺纹杆(4)的表面螺纹连接，所述升降板(203)的内壁与滑杆(9)的表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种肉松加工用真空冷却装置，其特征在于：所述升降板(203)的内壁开设有与螺纹杆(4)配合使用的螺纹孔(11)，所述升降板(203)的内壁开设有与滑杆(9)配合使用的滑动孔(12)。

5.根据权利要求2所述的一种肉松加工用真空冷却装置，其特征在于：所述限位架(10)的顶部栓接有固定组件(13)，所述固定组件(13)的后侧栓接有输出组件(14)，所述输出组件(14)的底部与螺纹杆(4)的顶部栓接。

6.根据权利要求1所述的一种肉松加工用真空冷却装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁栓接有固定架(15)，所述固定架(15)的内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部与挡水板(6)的顶部栓接。

7.根据权利要求1所述的一种肉松加工用真空冷却装置，其特征在于：所述挡水板(6)的前侧栓接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的前侧栓接有拉板(18)。

8.根据权利要求1所述的一种肉松加工用真空冷却装置，其特征在于：所述防护板(7)的后侧栓接有缓冲组件(19)，所述缓冲组件(19)的后侧与装置本体(1)的内壁栓接。

技术总结
本技术公开了一种肉松加工用真空冷却装置，属于肉松加工技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体的前侧设置有底板，所述底板的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有提升机构，所述提升机构的前侧栓接有斜板，所述装置本体的内壁设置有挡水板，所述装置本体的内壁设置有防护板，所述防护板的前侧粘接有防护垫，解决了现有的真空冷却装置大多未设置辅助上料的结构，因真空冷却装置进料部位有一定高度，目前通常是在进料部位放置斜板，使工作人员推动进料，在推动的过程中容易导致推车出现侧翻的情况，并且大多真空冷却装置内部会产生冷凝水，水滴容易对食物造成二次污染的问题。

技术研发人员：费红军
受保护的技术使用者：江苏费氏集团股份有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2025/1/9