一种大米加工用降温装置的制作方法

本技术涉及大米加工，尤其涉及一种大米加工用降温装置。

背景技术：

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，在大米加工过程中，大米会在生产设备内升温，需要对大米进行降温。

2、经检索，中国专利(申请号为“201921374535.x”)公开了“一种大米加工用自动化降温装置”，上述装置包括四个支撑座和水冷箱，四个所述支撑座的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部之间固定连接有固定块，所述支撑板的左侧面通过托板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿支撑板的左侧面和位于前侧滑槽内的滑块并与位于前侧的滑槽的右侧内壁转动连接，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：

3、1、在接米框移动时，只能事先将大米倒进接米框内，大米倾倒完成后再次将大米倒入接米框，无法实时的对大米进行输送上料，工作效率低；

4、2、在利用水冷方管对大米进行冷却时，大米与水冷方管的接触时间较短，造成大米无法及时降温冷却，实用性低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种大米加工用降温装置，解决了对比文件无法实时的对大米进行输送上料，工作效率低，大米与水冷方管的接触时间较短，造成大米无法及时降温冷却，实用性低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种大米加工用降温装置，包括上料机构和下料机构，所述上料机构包括两个固定板、两端分别固设于两个固定板相对一侧外壁上的输送管、通过螺栓连接于固定板一侧外壁上的输送电机、通过联轴器连接于输送电机输出轴一端外壁上的绞龙、固设于两个固定板相对一侧外壁上的分料框和两个分别固设于两个固定板相对一侧外壁上的隔板，所述隔板一侧外壁上通过螺栓连接有若干个风机，所述下料机构包括通过螺栓连接于两个隔板一侧外壁上的安装框和两个相互组成“v”形结构的导料板，所述安装框一侧内壁上贯穿并固设有若干个导热板，所述安装框内设有翻转组件，所述翻转组件包括通过螺栓连接于安装框一边外壁上的翻转电机和若干个翻料板，所述固定板下设有水冷组件，所述水冷组件包括通过螺栓连接于安装框一侧外壁上的水箱、两个分液管和若干个两端分别固设于两个分液管两边内壁上的水冷管。

4、优选的，所述输送管顶部一端内壁上固设有进料斗，且输送管底部外壁上开有出料口，所述绞龙一端通过轴承连接于固定板一边外壁上。

5、通过上述方案，通过进料斗将待降温的大米进入到输送管内，随后输送电机输出轴带动绞龙转动，绞龙对输送管内的大米进行输送，在输送过程中大米沿着输送管底部的出料口排出。

6、优选的，所述隔板一侧外壁上固设有出风框，且出风框内嵌装有防尘网。

7、优选的，所述安装框两边分别通过螺栓连接于两个固定板一边外壁上，且两个导料板分别固设于安装框两边内壁上。

8、优选的，所述翻转电机输出轴一端外壁上通过联轴器连接有安装轴，且安装轴一端通过轴承连接于安装框一边内壁上，若干个所述翻料板分别固设于安装轴外壁上。

9、优选的，所述水箱顶部外壁上通过螺栓连接有箱盖，且水箱两边内壁上固设有连接管，两个连接管一端外壁上均固设有输水管，且两个输水管一端外壁上均固设有连通管，两个所述分液管分别固设于两个连通管一端外壁上，若干个所述水冷管分别贯穿并固设于安装框两边外壁上。

10、通过上述方案，通过多组风机对从输送管排出的大米进行吹风散热，随后大米落在分料框内，随后大米落在多组导热板上，随后大米沿着导热板滑落，在滑落过程中，大米与导热板进行换热，出风框排出热风，带动导热板上方的空气流通，加快导热板的温度传递速度，随后大米落在翻料板上，翻转电机输出轴带动安装轴和多个翻料板转动，使得翻料板落在多组水冷管之间，大米沿着水冷管之间的间隙滑落，并从两个导料板之间进行。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、设置有上料机构，进料斗将待降温的大米进入到输送管内，随后输送电机输出轴带动绞龙转动，绞龙对输送管内的大米进行输送，在输送过程中大米沿着输送管底部的出料口排出，能够不间断的对大米进行输送，使得大米相对较为均匀的进行分散，提高了工作效率。

13、2、设置有风机、导热板、翻转组件和水冷组件，多组风机对从输送管排出的大米进行吹风散热，随后大米落在分料框内，随后大米落在多组导热板上，随后大米沿着导热板滑落，在滑落过程中，大米与导热板进行换热，出风框排出热风，带动导热板上方的空气流通，加快导热板的温度传递速度，随后大米落在翻料板上，翻转电机输出轴带动安装轴和多个翻料板转动，使得翻料板落在多组水冷管之间，大米沿着水冷管之间的间隙滑落，并从两个导料板之间排出，能够对大米进行多重降温冷却，使得大米及时的降温冷却，提高了实用性。

14、综上所述，本实用新型能够不间断的对大米进行输送，使得大米相对较为均匀的进行分散，提高了工作效率，能够对大米进行多重降温冷却，使得大米及时的降温冷却，提高了实用性。

技术特征：

1.一种大米加工用降温装置，包括上料机构(1)和下料机构(4)，其特征在于，所述上料机构(1)包括两个固定板(101)、两端分别固设于两个固定板(101)相对一侧外壁上的输送管(102)、通过螺栓连接于固定板(101)一侧外壁上的输送电机(103)、通过联轴器连接于输送电机(103)输出轴一端外壁上的绞龙(104)、固设于两个固定板(101)相对一侧外壁上的分料框(105)和两个分别固设于两个固定板(101)相对一侧外壁上的隔板(106)；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用降温装置，其特征在于，所述输送管(102)顶部一端内壁上固设有进料斗，且输送管(102)底部外壁上开有出料口，所述绞龙(104)一端通过轴承连接于固定板(101)一边外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用降温装置，其特征在于，所述隔板(106)一侧外壁上固设有出风框(3)，且出风框(3)内嵌装有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用降温装置，其特征在于，所述安装框(401)两边分别通过螺栓连接于两个固定板(101)一边外壁上，且两个导料板(402)分别固设于安装框(401)两边内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用降温装置，其特征在于，所述翻转电机(601)输出轴一端外壁上通过联轴器连接有安装轴(602)，且安装轴(602)一端通过轴承连接于安装框(401)一边内壁上，若干个所述翻料板(603)分别固设于安装轴(602)外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用降温装置，其特征在于，所述水箱(701)顶部外壁上通过螺栓连接有箱盖(702)，且水箱(701)两边内壁上固设有连接管(703)，两个连接管(703)一端外壁上均固设有输水管(704)，且两个输水管(704)一端外壁上均固设有连通管(705)，两个所述分液管(706)分别固设于两个连通管(705)一端外壁上，若干个所述水冷管(707)分别贯穿并固设于安装框(401)两边外壁上。

技术总结
本技术公开了一种大米加工用降温装置，涉及大米加工技术领域，针对背景技术提出的无法实时的对大米进行输送上料，工作效率低，大米与水冷方管的接触时间较短，造成大米无法及时降温冷却，实用性低的问题，现提出以下方案，包括上料机构和下料机构，上料机构包括两个固定板、两端分别固设于两个固定板相对一侧外壁上的输送管、通过螺栓连接于固定板一侧外壁上的输送电机、通过联轴器连接于输送电机输出轴一端外壁上的绞龙、固设于两个固定板相对一侧外壁上的分料框。本技术能够不间断的对大米进行输送，使得大米相对较为均匀的进行分散，提高了工作效率，能够对大米进行多重降温冷却，使得大米及时的降温冷却，提高了实用性。

技术研发人员：许邦礼
受保护的技术使用者：安徽省陶寓米业有限公司
技术研发日：20240510
技术公布日：2025/2/27