一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器的制作方法

本技术属于冰柜蒸发器，特别是涉及一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器。

背景技术：

1、冰柜指的是以低温保存食物等物品的设备，且铜管铝翅片式蒸发器属于冰柜组成部件之一，铜管铝翅片式蒸发器在冰柜中的作用在于吸收热量，降低冰柜内部的温度，从而实现冷藏或冷冻的功能；

2、铜管铝翅片式蒸发器指的‌是一种高效的热交换设备，铜管铝翅片式蒸发器结合了铜管和铝翅片的优势，实现优异的传热性能，且铜管铝翅片式蒸发器的设计基于铜管的良好导热性和铝翅片的大散热面积，通过铜管和铝翅片的紧密结合，有效地提高了热交换效率，且铜管铝翅片蒸发器由铜管、铝翅片、连接件、防护组件以及安置板等部件构成。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、现有的冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，在铜管上套设铝翅片，将铜管的良好导热性和铝翅片的大面积散热进行结合，有利于提升冰柜内部的降温效果，但是，在将铝翅片套设在铜管的周侧壁的过程中，不便于确定相邻两个铝翅片之间的间距，造成多个铝翅片在铜管上的间距不均匀，造成现有的冰柜用铜管铝翅片式蒸发器的降温效果不均匀，降低冰柜内部降温的均匀性；

5、2、现有的冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，在蒸发器芯体组件的外侧设置有防护组件，防护组件为上下两个防护框，且通过螺栓进行锁定连接，其中，蒸发器芯体组件包含有铜管和铝翅片，且通过螺栓将防护组件锁定在冰柜的内部，防止外界物体撞击蒸发器芯体组件，且对蒸发器芯体组件起到良好的防尘，有利于提升现有的冰柜用铜管铝翅片式蒸发器的使用寿命，但是，在检修冰柜蒸发器芯体的过程中，需要拆卸螺栓，将整个铜管铝翅片式蒸发器从冰柜上拆卸下来，接着，对防护组件进行拆分，将铜管铝翅片式蒸发器取下来进行检修，造成铜管铝翅片式蒸发器整个检修流程复杂化，增加了工作人员的工作量。

6、为此，我们提供了一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，通过设置蒸发器芯体组件，方便转动调整螺杆在空心杆内部的长度，定量调整相邻两个铝翅片之间的间距，保证铜管上的铝翅片等间距，使铜管铝翅片式蒸发器在冰柜内部的降温更加均匀，以及设置防护组件，只需转动旋转套，将螺套拆卸下来，将蒸发器芯体组件拆卸进行检修，简化了蒸发器芯体组件的拆装步骤，解决了现有的冰柜用铜管铝翅片式蒸发器在背景技术中所提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，包括框架，所述框架的内部设置有蒸发器芯体组件，所述蒸发器芯体组件包含有套设在铜管本体的周侧壁上的铝翅片本体，所述框架的下表面对称开设有缺槽，所述铜管本体的两端贯穿缺槽，所述铝翅片本体的一侧壁上开设有限位槽，所述铝翅片本体的另一侧壁上连接的空心杆的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外端部固接有凸块；所述框架的下表面设置有防护组件，所述防护组件包含的护框抵设在框架的下表面，所述护框的下表面对称开设有缺槽，所述铜管本体的周侧壁上螺纹连接的旋转套的内端面固接有螺套，所述护框和框架的外侧壁上均开设有螺纹槽，所述螺套螺纹连接在螺纹槽的内部。

4、本实用新型进一步设置为，所述凸块的外端面和限位槽的内端面均设置有弹性垫，所述凸块的厚度尺寸为弹性垫的厚度尺寸的两倍，所述凸块的厚度尺寸为限位槽的内部深度尺寸的二分之一。

5、本实用新型进一步设置为，所述框架的上表面和护框的下表面均开设有安置槽，所述安置槽的内部设置有网板，所述网板的上表面螺纹连接有沉头螺钉。

6、本实用新型进一步设置为，所述框架的下表面固接有插杆，所述护框的上表面开设有插孔，所述插杆插接在插孔的内部。

7、本实用新型进一步设置为，所述缺槽的内侧壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫呈半圆弧形状。

8、本实用新型进一步设置为，所述螺套的周侧壁上套设有垫圈，所述垫圈的厚度尺寸为螺套的厚度尺寸的五分之一，所述螺纹槽呈半圆弧形状，所述螺纹槽的内部深度尺寸为螺套的厚度尺寸的五分之四。

9、本实用新型进一步设置为，所述框架的外侧壁上设置有安置组件，所述安置组件包含有螺纹连接在安置板的侧壁上的沉头螺栓，所述安置板连接诶在框架的侧壁上。

10、本实用新型进一步设置为，所述安置板的内侧壁上开设的滑槽呈t字形，所述护框的外侧壁上连接的滑杆呈t字形，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过设置蒸发器芯体组件，顺时针转动凸块，使螺杆移出空心杆内部的长度增加，增加相邻两个铝翅片本体之间的间距，当逆时针转动凸块时，螺杆移出空心杆内部的长度减小，减小相邻两个铝翅片本体之间的间距，方便依据冰柜的实际情况调整铝翅片本体之间的间距，且方便等间距的将铝翅片本体套设在铜管本体的周侧壁上，使蒸发器均匀的散热，使冰柜内部的散热更加均匀。

13、本实用新型通过设置防护组件，顺时针转动旋转套，螺套移出螺纹槽的内部，解除护框与框架之间的锁定连接，将蒸发器芯体组件拆卸下来；反之，完成对该冰柜用铜管铝翅片式蒸发器的组装，简化了拆装蒸发器芯体组件的步骤，方便了蒸发器芯体组件的检修。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内部设置有蒸发器芯体组件（2），所述蒸发器芯体组件（2）包含有套设在铜管本体（201）的周侧壁上的铝翅片本体（202），所述框架（1）的下表面对称开设有缺槽（301d），所述铜管本体（201）的两端贯穿缺槽（301d），所述铝翅片本体（202）的一侧壁上开设有限位槽（202a），所述铝翅片本体（202）的另一侧壁上连接的空心杆（203）的内部螺纹连接有螺杆（203a），所述螺杆（203a）的外端部固接有凸块（203b）；

2.根据权利要求1所述的一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，其特征在于：所述凸块（203b）的外端面和限位槽（202a）的内端面均设置有弹性垫（202b），所述凸块（203b）的厚度尺寸为弹性垫（202b）的厚度尺寸的两倍，所述凸块（203b）的厚度尺寸为限位槽（202a）的内部深度尺寸的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，其特征在于：所述框架（1）的上表面和护框（301）的下表面均开设有安置槽（101），所述安置槽（101）的内部设置有网板（102），所述网板（102）的上表面螺纹连接有沉头螺钉（102a）。

4.根据权利要求3所述的一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，其特征在于：所述框架（1）的下表面固接有插杆（103），所述护框（301）的上表面开设有插孔（301c），所述插杆（103）插接在插孔（301c）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，其特征在于：所述缺槽（301d）的内侧壁上设置有橡胶垫（301e），所述橡胶垫（301e）呈半圆弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，其特征在于：所述螺套（302a）的周侧壁上套设有垫圈（302b），所述垫圈（302b）的厚度尺寸为螺套（302a）的厚度尺寸的五分之一，所述螺纹槽（301b）呈半圆弧形状，所述螺纹槽（301b）的内部深度尺寸为螺套（302a）的厚度尺寸的五分之四。

7.根据权利要求1所述的一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，其特征在于：所述框架（1）的外侧壁上设置有安置组件（4），所述安置组件（4）包含有螺纹连接在安置板（401）的侧壁上的沉头螺栓（402），所述安置板（401）连接诶在框架（1）的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，其特征在于：所述安置板（401）的内侧壁上开设的滑槽（403）呈t字形，所述护框（301）的外侧壁上连接的滑杆（301a）呈t字形，所述滑杆（301a）滑动连接在滑槽（403）的内部。

技术总结
本技术公开了一种冰柜用铜管铝翅片式蒸发器，涉及冰柜蒸发器技术领域。本技术包括框架，框架的内部设置有蒸发器芯体组件，蒸发器芯体组件包含有套设在铜管本体的周侧壁上的铝翅片本体，框架的下表面对称开设有缺槽，铜管本体的两端贯穿缺槽，铝翅片本体的一侧壁上开设有限位槽，铝翅片本体的另一侧壁上连接的空心杆的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的外端部固接有凸块；框架的下表面设置有防护组件，防护组件包含的护框抵设在框架的下表面。本技术设置蒸发器芯体组件，方便等间距的将铝翅片本体套设在铜管本体上，有利于冰柜内部散热的均匀，以及设置的防护组件，简化了拆装蒸发器芯体组件的步骤，便于蒸发器芯体组件的检修。

技术研发人员：宋珍虎,王炳波,耿洋洋,王秀菊,付忠利
受保护的技术使用者：新乡市泰格冷暖科技有限公司
技术研发日：20241105
技术公布日：2025/2/13