专利名称：液态制冷剂收储干燥器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于车辆制冷系统的液态制冷剂暂时储存的液态制冷剂收储干燥器。
如后述图5及图6所示，车辆用制冷系统所使用一传统例的液态制冷剂收储干燥器，具有在内部中间位置容纳并保持盒状过滤部(未图示)其上端为开口的槽1，由电弧焊接等的焊接部2固定于该槽上端开口部的壁厚较厚的顶盖3，及在前述槽1的中心部配置成贯通过滤部的状态，而上端部连接前述顶盖3的液态制冷剂吸出管4。
在前述顶盖3上设有连接液态制冷剂流入管(未图示)的流入口5连接制冷液输送管(未图示)的流出口6，在该流入口5和流出口6的位置，以图中省略的安装螺钉固定一对配管紧固构件7、8(如图8所示，将液态制冷剂流入管及输送管挡止于前述流入口5及流出口6的配管紧固构件)用的螺孔9、10；具有连接前述吸出管4的上端部的连接口11、上端开口部用显示玻璃12闭塞的中心通孔13及连通该中心通孔13和前述流出口6的连通孔14。
其次，该传统例1的贮存干燥器是使从前述顶盖3的流入口5流入槽1的液态制冷剂通过前述过滤部而暂时贮存于槽1的下部空间，贮存于该槽下部的液态制冷液从前述吸入管4的下端开口部被吸出，通过前述顶盖3的中心通孔13连通孔14及流出口6而由输送管流出，经过未图示的温度膨胀阀等到达蒸发器而蒸发。
图7及图8所示的又一传统例的收储干燥器，具有在内部中间位置容纳并保持有盒状过滤部(未图示)其上端为开口的槽1；由电弧焊接等的焊接部2固定于该槽上端开口部的壁厚较厚的顶盖3及在前述槽1的中心部配置成贯通前述过滤部的状态，而上端部连接前述顶盖3的液态制冷剂吸出管4。
在前述顶盖3上设有连接液态制冷液流入管的流入口5(未图示)；如图8(A)、(B)所示，连接液态制冷剂输送管15的顶盖中心的流出口6；在该流入口5及流出口6的位置，使一对配管紧固构件7、8(使液态制冷剂流入管挡止于流入口5的另一方的配管紧固构件7，因与图6所示者同样，故予省略)，如图8(A)、(B)所示，以螺栓型的安装螺钉16或双头螺栓17a及螺帽17b所形成的安装螺钉17固定用的螺孔9、10(另一方的螺孔9因与图6所示者相同，故予省略)；连接前述吸出管4上端部的连接口11及连通该连接口11和前述流出口6的中心连通孔13a。
其次，该传统例的收储干燥器是使从前述顶盖3的流入口5流入槽1内的液态制冷剂通并前述过滤部而暂时贮存于槽1的下部空间，贮存于该槽下部的制冷液从前述吸入管的下端开口部被吸出，通过前述顶盖3的中心连通孔13a及流出口6而从输送管15流出，经过未图示的温度膨胀阀到达蒸发器而蒸发。
前述传统例1及例2的收储干燥器，因顶盖3是整体壁厚较厚的结构，故与槽1的焊接部分的热容量显著不同，存在焊接条件的设定困难，且制品重量较重的问题。
此外，前述顶盖3是由锻造所形成的材料或将棒料用切削加工方法制造，不仅重量较重，同时需要较多的加工工时。
本发明是为解决前述传统的问题而设计的，其目的在于使顶盖的壁厚变薄，并使与槽的热容量差变小，可谋求焊接质量及作业性的提高，同时谋求顶盖加工工时的降低及制品的轻量化。
为达到前述目的，本发明的液态制冷剂收储干燥器具有上端为开口的槽；焊接于该槽上端开口部而固定的顶盖及配置于前述槽的中心部，上端部连接前述顶盖的液态制冷剂吸出管，并在前述顶盖上设有液态制冷剂的流入口及流出口；将一对配管紧固构件固定于该流入口及流出口位置用的螺孔；具有与前述吸出管的上端部连接的连接口、上端开口部用显示玻璃闭塞的中心通孔；及连通该中心通孔和前述流出口的连通孔，其特征在于上述顶盖上设置具有对槽接合部的挡圈功能的突出缘部31；用于加工前述螺孔用的一对内面突起，以及用于形成前述连通孔的突出部这些作为构成顶盖功能用的必要部份，以及在其上还设置内面凹陷部，使与顶盖功能无关的不必要部份的顶盖壁厚变薄。
在前述顶盖3的内面部设置如前述的凹陷部35，借以使与顶盖功能无关的不必要部分的顶盖壁厚变薄，可谋求顶盖3的加工工时的降低及轻量化，还在前述顶盖3的与槽1的接合部，设置具有挡圈功能的突出缘部31，使槽1的焊接部与顶盖3的焊接部(突出缘部31)的壁厚差及焊接时热容量的差变小，可谋求焊接的质量及作业性的提高。
以下对附图作简单说明
图1为根据本发明一实施例的液态制冷剂收储干燥器的主要部分剖视的正视图；图2为图1的俯视图；图3表示上述收储干燥器的顶盖主要部分剖面图；图4为图3所示顶盖的仰视图；图5为表示一传统的收储干燥器的主要部分剖视的正视图；图6为图5所示传统例的收储干燥器的俯视图；图7表示又一传统例的收储干燥器的主要部分剖视的正视图；图8表示在传统例2的收储干燥器中输送管固定装置的主要部分剖面图，分别以图(A)和图(B)表示；图9为根据本发明其他实施例的液态制冷剂收储干燥器的主要部分剖视的正视图；图10为图9的收储干燥器中，表示螺栓、螺帽紧固方式的配管固定装置的主要部分剖面图；图11为图9所示收储干燥器中，表示螺栓紧固方式的配管固定装置的主要部分剖面图。
以下，根据图1及图5具体说明本发明的一实施例。
图1为在内部中间位置容纳并保持盒状过滤部(未图示)的上端为开口的槽，该槽1成为圆筒形状，其底面形成朝向平坦的中央部的具有锥状倾斜面的大致研钵形体。
3为在前述槽1的上端开口部上由电弧焊接等的焊接部2所固定的顶盖，4为在前述槽1中心部配置成贯通过滤部的状态、而上端部连接前述顶盖3的液态制冷剂吸出管。
在前述顶盖3上设有连接液态制冷剂流入管(未图示)的流入口5；连接制冷液输送管(未图示)的流出口6；在该流入口5及流出口6的位置，以图中省略的安装螺钉固定一对配管紧固构件7、8(如图8所示，将液态制冷剂的流入管及输送管挡止于前述流入口5及流出口6的配管紧固构件)用的螺孔9、10；具有连接前述吸出管4的上端部的连接口11、上端开口部用显示玻璃12闭塞的中心通孔13及连通该中心通孔13和前述流出口6的连通孔14。还有，前述显示玻璃12是由顶盖铆接部18如图1、图3那样固定于顶盖3上面中心部。
以上的结构及作用(由前述顶盖3的流入口5流入槽1内的液态制冷剂，通过前述过滤部而暂时贮存于槽1的下部空间，贮存于该槽下部的液态制冷剂从前述吸入管4的下端开口部被吸出，通过前述顶盖3的中心通孔13、连通孔14及流出口6，而由输送管流出，经过未图示的温度膨胀阀等到达蒸发器而蒸发)如图5及图6所示，是与传统的贮存干燥器同样的。
然而，本实施例在前述方式构成的贮存储干燥器中，在前述顶盖3上将具有挡圈功能的突出缘部31；用于加工前述螺孔9、10的一对内面突起32、33及用于形成前述连通孔14的半圆柱状的突出部34保留作为构成顶盖功能用的必要部份，而将与顶盖功能无关的不必要部份的顶盖壁厚度变薄而设置成如图3、图4所示的内面凹陷部35作为本发明的特征。
图9表示谋求减少顶盖3’加工工时的其他实施例的贮存干燥器，该实施例的顶盖3’，是由锻造或薄板的压制成形而加工成一体的，液态制冷剂的流入口5及流出口6是由模塑加工所形成，而且，按需要也可不进行切削加工。
图10、图11表示相对于前述顶盖3’的流入口5及流出口6的流入管及输送管15的配管固定装置。图10的配管固定装置是在顶盖3’的上面部分焊接固定螺杆19，构成为借助螺栓旋合螺帽21的拧紧来固定配管紧固构件20，图11的配管固定装置是在与顶盖3’的下侧部分接合形成有螺孔22的突起构件23，构成为使配管紧固构件20借助旋入螺孔22的螺栓26的拧紧而固定。
本发明的贮存干燥器，是在前述顶盖3的内面部分保留构成顶盖功能用的必要部分(具有挡圈功能的突出缘部31；用于加工螺孔9、10的一对内面突起32、33及成为用于形成连通孔14的半圆柱状突出部34)，并设置与顶盖功能无关的，使非必要部分的顶盖壁厚变薄的凹陷部35，使得与机能无关的、非必要部分的顶盖壁厚变薄，而可谋求顶盖3的加工工时减少及轻量化。又在前述顶盖3的与槽1的接合部，设置具有挡圈功能的突出缘部31，使槽1的焊接部及顶盖3的焊接部(突出缘部31)的壁厚差及在焊接时热容量的差变小能谋求焊接质量及作业性的提高。
权利要求
1.液态制冷剂收储干燥器，具有上端为开口的槽；焊接固定于该槽上端开口部之顶盖及配置于上述槽之中心部、其上端部连接前述顶盖的液态制冷剂吸出管，并在前述顶盖上设有液态制冷剂之流入口及流出口，以及用于将一对配管紧固构件固定于该流入口及流出口位置的螺孔，具有与前述吸出管之上端部连接之连接口，其上端开口部用显示玻璃闭塞之中心通孔及连通该中心通孔和前述流出口之连通孔，其特征在于在上述顶盖上设置具有槽接合部挡圈功能之突出缘部，和用于加工前述螺孔之一对内面突起以及用于形成上述连通孔之突出部，将这些部分作为构成顶盖功能用之必要部份，此外，还设置内面凹陷部，此凹陷部就是把与顶盖功能无关的不必要部分之顶盖壁厚变薄。
全文摘要
本发明涉及液态制冷剂收储干燥器，在槽上端开口部焊接着顶盖，该顶盖上具有将一对配管紧固构件固定于流出入口的螺孔及连接中心通孔和流出口的连通孔14，上述顶盖上具有挡圈功能的突出缘部，用于加工前述螺孔的内面突起及用于形成连通孔的突出部保留作为构成顶盖功能用的必要部分，并设置内面凹陷部使顶盖的与功能无关部分的壁厚变薄，从而能使顶盖重量减轻、焊接质量提高。
文档编号F25B49/02GK1120153SQ9411721
公开日1996年4月10日 申请日期1994年11月19日 优先权日1994年6月1日
发明者古田卓司, 远藤森义, 齐藤清亮 申请人:株式会社不二工机制作所