从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备的制造方法

文档序号:8221397阅读:190来源:国知局
从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烟叶复烤生产废弃回收设备,具体来说是一种从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备。
【背景技术】
[0002]在烟叶复烤生产过程中,大量的热量损失是由空气排放带走的。以一个中型复烤厂为例,其排风量一般都在每小时十万立方米以上。其中大部分气体的温度都超过35°C,部分温度甚至超过70°C。这部分的热能如能循环使用,将可节约能源,降低能耗。
[0003]此外,由于温度的升高,烟叶中的一些致香物质亦会随风排入大气,一方面对空气造成了污染,另一方面这些原本具有一定经济价值的物质如能回收利用,则可创造经济价值。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的不足,提供一种从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,在复烤厂烟囱出风口位置配置一套空气源热泵设备,利用热泵技术的蒸发器来吸收所排气体的热量,降低其排放温度,再将所排气体导入一套液体洗涤装置,经洗脱有机物后再排入大气,则可实现对致香物质的回收利用。回收的热量由热泵的冷凝器带回,只需耗费很少的电能,则可回收很大的热量。
[0005]本发明采用如下技术方案予以实现:一种从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,在复烤厂选择烤机出风口安装热泵设备,热泵设备包括引风机、空气源热泵蒸发器、压缩机和热泵冷凝器,引风机连接空气源热泵蒸发器,空气源热泵蒸发器连接压缩机,压缩机连接热泵冷凝器;热泵设备后方连接气体洗涤装置,气体洗涤装置包括气体洗涤槽和排空口,空气源热泵蒸发器连接气体洗涤槽,气体洗涤槽中装有由丙二醇和丙三醇混合的洗涤液,气体洗涤槽上设置有一排空口。
[0006]所述出风口气温为65_70°C,所述引风机为3kw的轴流风机,流速为5.5米每秒,流量为 6000m3/h。
[0007]所述热泵设备设置15匹。
[0008]所述气体洗涤槽容积为Im3,洗涤液为重量200kg的丙二醇和丙三醇混合液,经过24小时的使用,共计耗电476度,在空气源热泵蒸发器后端的空气温度降至28-35?,在热泵冷凝器后端的温度达70-80°C,得到新的洗涤混合液为β 二氢大马酮、二氢猕猴桃内酯、香兰素及有机酸和酮类化合物组成的质量分数7-8%的香料。
[0009]所述热泵设备后方连接的气体洗涤装置,改为连接一装有6层碳纤维吸附层、3层硅胶吸附层的吸收箱,经过24小时后,在空气源热泵蒸发器后端的空气温度降至28-35?,在热泵冷凝器后端的温度达70-80°C,取出上述各吸附层,吸收剂用99%乙醇在常温下洗脱,离心分离出洗脱液,将洗脱液置于水溶蒸馏装置中蒸馏回收酒精、收集78°C _86°C馏分,该馏分为乙醇,可重复回收使用,残液为5%致香物溶液45kg,可用作含致香物5%浓度的烟精油;一方面使吸收剂得到再生,另一方面回收了多余的洗脱溶剂,进一步的,若将上述5%的致香物溶液以每分钟50ml的流速流入高度Im的大孔树脂吸附柱,然后用原体积一半的无水乙醇洗脱,该洗脱液含致香物的含量可提高2-3个百分点,能进一步提高所得香料的纯度,创造出很高的经济价值。
[0010]所述碳纤维吸附层每层重8kg,所述娃胶吸附层每层重60kg。
[0011]本发明装置使烟叶在复烤中对热能回收利用,并降低气体的外排温度,有利于对有价物质的回收利用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
1-出风口,2-引风机,3-空气源热泵蒸发器,4-气体洗涤槽,5-排空口,6-压缩机,7-热泵冷凝器,8-吸收箱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1-2及具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014]实施例一
如图1所示,在复烤厂选择烤机出风口 I安装如图所示的热泵设备15匹,该热泵设备包括引风机2、空气源热泵蒸发器3、压缩机6和热泵冷凝器7,引风机2连接空气源热泵蒸发器3,空气源热泵蒸发器3连接压缩机6,压缩机6连接热泵冷凝器7 ;所述引风机为3kw的轴流风机,该出风口气温为65-70°C,流速为5.5米每秒,流量为6000m3 /h,热泵设备后方连接配置有一套气体洗涤装置,气体洗涤装置包括气体洗涤槽4和排空口 5,空气源热泵蒸发器3连接带排空口 5的气体洗涤槽4,气体洗涤槽4中装有由丙二醇和丙三醇混合的洗涤液,重量为200kg,洗涤装置容积为Im3,经过24小时的使用,共计耗电476度,在蒸发器后端的空气温度可降至28-35°C,而在冷凝器后端的温度可达70-80°C,可将10吨的自来水加热至55°C。洗涤后的洗涤装置中得到含各种致香成分浓度7-8%的香料。
[0015]实施例二
如图2所示,在上述设备不变的情况下,将后端的洗涤设备变更为装有6层碳纤维,每层重8kg,3层硅胶,每层重60kg的吸收箱8。经过24小时后,共计耗电476度,在空气源热泵蒸发器3后端的空气温度降至28-35°C,在热泵冷凝器7后端的温度达70-80°C,取出上述各吸附层,吸收剂用99%乙醇在常温下洗脱,离心分离出洗脱液,将洗脱液置于水溶蒸馏装置中蒸馏回收酒精、收集78 V _86°C馏分,该馏分为乙醇,可重复回收使用,残液为5%致香物溶液45kg,可用作含致香物5%浓度的烟精油;一方面使吸收剂得到再生,另一方面回收了多余的洗脱溶剂,进一步的,若将上述5%的致香物溶液以每分钟50ml的流速流入高度Im的大孔树脂吸附柱,然后用原体积一半的无水乙醇洗脱,该洗脱液含致香物的含量可提高2-3个百分点,能进一步提高所得香料的纯度,而回收的热量亦同上。
【主权项】
1.一种从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,其特征在于,在复烤厂选择烤机出风口(I)安装热泵设备,热泵设备包括引风机(2)、空气源热泵蒸发器(3)、压缩机(6)和热泵冷凝器(7 ),引风机(2 )连接空气源热泵蒸发器(3 ),空气源热泵蒸发器(3 )连接压缩机(6),压缩机(6)连接热泵冷凝器(7);热泵设备后方连接气体洗涤装置,气体洗涤装置包括气体洗涤槽(4)和排空口(5),空气源热泵蒸发器(3)连接气体洗涤槽(4),气体洗涤槽(4)中装有由丙二醇和丙三醇混合的洗涤液,气体洗涤槽(4)上设置有一排空口(5)。
2.根据权利要求1所述的从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,其特征在于,所述出风口( I)气温为65-70°C,所述引风机(2)为3kw的轴流风机,流速为5.5米每秒,流量为6000m3/h。
3.根据权利要求1所述的从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,其特征在于,所述热泵设备设置15匹。
4.根据权利要求1或2或3所述的从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,其特征在于,所述气体洗涤槽(4)容积为Im3,洗涤液为重量200kg的丙二醇和丙三醇混合液,经过24小时的使用,在空气源热泵蒸发器(3)后端的空气温度降至28-35°C,在热泵冷凝器(7)后端的温度达70-80°C,洗涤液为β 二氢大马酮、二氢猕猴桃内酯、香兰素及有机酸和酮类化合物组成的质量分数7-8%的香料。
5.根据权利要求1或2或3所述的从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,其特征在于,所述热泵设备后方连接的气体洗涤装置,改为连接一装有6层碳纤维吸附层、3层硅胶吸附层的吸收箱(8),经过24小时后,在空气源热泵蒸发器(3)后端的空气温度降至28-35°C,在热泵冷凝器(7)后端的温度达70-80°C,取出上述各吸附层,吸收剂用99%乙醇在常温下洗脱,离心分离出洗脱液,将洗脱液置于水溶蒸馏装置中蒸馏回收酒精、收集780C _86°C馏分,该馏分为乙醇,残液为5%致香物溶液。
6.根据权利要求5所述的从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,其特征在于,将所得5%的致香物溶液以每分钟50ml的流速流入高度Im的大孔树脂吸附柱,然后用原体积一半的无水乙醇洗脱,该洗脱液含致香物的含量提高2-3个百分点。
7.根据权利要求5所述的从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,其特征在于,所述碳纤维吸附层每层重8kg,所述硅胶吸附层每层重60kg。
【专利摘要】一种从烟草加工废气中回收热能及致香物质的设备,在复烤厂选择烤机出风口安装热泵设备,热泵设备包括引风机、空气源热泵蒸发器、压缩机和热泵冷凝器,引风机连接空气源热泵蒸发器,空气源热泵蒸发器连接压缩机,压缩机连接热泵冷凝器;热泵设备后方连接气体洗涤装置,气体洗涤装置包括气体洗涤槽和排空口,空气源热泵蒸发器连接气体洗涤槽,气体洗涤槽中装有由丙二醇和丙三醇混合的洗涤液,气体洗涤槽上设置有一排空口;采用本发明的装置使烟叶在复烤中对热能回收利用,并降低气体的外排温度,有利于对有价物质的回收利用。
【IPC分类】B01D53-04, F25B30-06, B01D53-14
【公开号】CN104534746
【申请号】CN201510029699
【发明人】夏谦, 陈伟, 杨涛
【申请人】云南中海路德科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月21日
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