铝合金吊顶排管蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷设备，具体地说是一种铝合金吊顶排管蒸发器。
【背景技术】
[0002]传统吊顶排管蒸发器的盘管多采用截面为圆形的无缝钢管，其在使用过程中存在诸多不足。(I)受钢制材料特性及冷库内空气湿度大等因素影响，盘管表面极易发生氧化、腐蚀，影响蒸发器设备的使用寿命，同时盘管腐蚀产生的腐锈层易随霜层脱落至产品或地面上，而造成污染；(2)钢制盘管的使用温度下限为-29°C，在温度要求低的冷库内无法适用；(3)制盘管热传导性差，有效换热面积小，影响蒸发器设备的制冷效率，且运行时所需介质量大；(4)钢制盘管材料密度大，给安装带来一定的难度；(5)目前的吊顶排管蒸发器中的进气口与排气口数量通常是相同的，制冷剂流经的流道的横截面是不便的，不利于制冷剂的快速汽化，制冷效果有待改善。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，制冷效率高，使用寿命长，环保卫生，温度适应范围大，且轻巧易安装的铝合金吊顶排管蒸发器。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:一种铝合金吊顶排管蒸发器，包括若干平行的铝合金排管，铝合金排管上沿纵向设有若干翅片；所述的若干铝合金排管的尾端均与一尾端管连通，部分铝合金排管的前端与一进液端管连通，剩余部分铝合金排管的前端与一出气端管连通；所述的进液端管上设有制冷剂进口，所述的出气端管上设有蒸汽出口 ；所述的尾端管、进液端管、出气端管均采用铝合金制成；与进液端管相通的铝合金排管的数量小于与出气端管相通的铝合金排管的数量。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:其采用铝合金材料制成，换热效率高，加之排管具有纵向翅片，大大改善了制冷效果，同比可有效减少制冷剂的用量，降低制冷设备能耗；其耐低温性、耐腐蚀性以及材料密度均比以往钢制排管要好，故还具有使用寿命长，环保卫生，安装方便等优点。另由于与进液端管相通的铝合金排管的数量小于与出气端管相通的铝合金排管的数量，该设计有利于制冷剂的快速蒸发、回流，提高了制冷效果。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
[0007]图2为本实用新型安装结构示意图。
[0008]图中，1、尾端管，2、铝合金排管，3、进液端管，4、制冷剂进口，5、出气端管，6、蒸汽出口，7、支架，8、吊装螺栓，9、翅片。
【具体实施方式】
[0009]参看附图1、2所示，若干铝合金排管2，平行固定于支架7上；所述铝合金排管2上沿纵向设有若干翅片9，由于翅片9的存在一方面增加了蒸发器与空气的热交换面积而提高制冷效率，另一方面也增加了铝合金排管2的强度；所述的若干铝合金排管2的尾端均与一尾端管I连通，部分铝合金排管2的前端与一进液端管3连通，剩余部分铝合金排管2的前端与一出气端管5连通；所述的进液端管3上设有制冷剂进口 4，其用于输入低温制冷剂；所述的出气端管5上设有蒸汽出口 6，其用于将蒸发器内换热汽化的制冷剂蒸汽排出；所述的尾端管1、进液端管3、出气端管5均采用铝合金制成。与进液端管3相通的铝合金排管2的数量小于与出气端管5相通的铝合金排管2的数量，以便利于制冷剂的快速蒸发、回流，提高了制冷效果。安装时，通过吊装螺栓8将支架7固定于冷库顶部即可。
【主权项】
1.一种铝合金吊顶排管蒸发器，包括若干平行的铝合金排管，铝合金排管上沿纵向设有若干翅片；所述的若干铝合金排管的尾端均与一尾端管连通，部分铝合金排管的前端与一进液端管连通，剩余部分铝合金排管的前端与一出气端管连通；所述的进液端管上设有制冷剂进口，所述的出气端管上设有蒸汽出口 ；所述的尾端管、进液端管、出气端管均采用铝合金制成；与进液端管相通的铝合金排管的数量小于与出气端管相通的铝合金排管的数量。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金吊顶排管蒸发器，其包括若干平行的铝合金排管，铝合金排管的尾端均与一尾端管连通，部分铝合金排管的前端与一进液端管连通，剩余部分铝合金排管的前端与一出气端管连通；进液端管上设有制冷剂进口，出气端管上设有蒸汽出口；尾端管、进液端管、出气端管均采用铝合金制成。其换热效率高，大大改善了制冷效果，降低制冷设备能耗；其耐低温性、耐腐蚀性好，故还具有使用寿命长，环保卫生，安装方便等优点。
【IPC分类】F28F21-08, F28F1-14, F25B39-02
【公开号】CN204301371
【申请号】CN201420767132
【发明人】任思栋
【申请人】山东三九制冷设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月9日