冷阱制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及制冷技术，尤其涉及一种冷阱制冷系统。
【背景技术】
[0002]冻干机主要包括制冷系统、真空系统、循环系统、液压气动系统、CIP/SIP系统、控制系统等，其中，制冷系统是冻干机的核心，是冻干机的“心脏”部件，所以，制冷系统质量的好坏直接影响到冻干机系统运行的可靠性。传统的制冷系统均采用一台制冷压缩机控制一台冷阱，当该制冷压缩机出现故障时，则需要停机维修，严重影响了制冷系统的效率和产能；为避免停机维修，技术人员一般会多设置一台备用制冷压缩机，当常用的那台制冷压缩机出现故障时，则启动备用制冷压缩机，以保证维修时，制冷系统仍能正常工作，但是，由于备用制冷压缩机在大部分时间是处于停机状态，其使用率不高，又经常需要维护，大大推了高整个制冷系统的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低廉、使用率尚、可有效提尚效率和广能的冷讲制冷系。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种冷阱制冷系统，包括至少两台冷阱以及与冷阱等数量的制冷机组，每一套所述制冷机组同时与任意至少两台冷阱连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述冷阱内设有两组盘管，每一套制冷机组同时与任意两台冷阱内的一组盘管连接。
[0008]所述盘管上设置有用于控制盘管进口端启闭的电磁阀。
[0009]所述盘管上设置有膨胀阀，所述膨胀阀位于盘管进口端与所述电磁阀之间。
[0010]所述盘管上设置有观察视镜，所述观察视镜位于所述电磁阀与膨胀阀之间。
[0011]所述盘管上设置有截止阀，所述截止阀位于电磁阀与制冷机组之间。
[0012]所述盘管上设置有逆止阀，所述逆止阀位于盘管出口端与制冷机组之间。
[0013]所述冷阱外围设有温度调节板层。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的冷阱制冷系统，每一套制冷机组同时与任意至少两台冷阱连接，使得同一台冷阱由相应的至少两套制冷机组控制制冷，当其中一套制冷机组出现故障时，该冷阱仍然会处于正常工作状态，保证了该制冷系统的效率和产能；而且，这种制冷机组与冷阱等数量的交错式连接方式，使得制冷时，每一套制冷机组均会处于工作状态，相较于传统的多设置一台备用制冷压缩机而，该制冷系统的每一套制冷机组的使用率为百分之百，大大降低了整个制冷系统的成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型冷阱制冷系统的结构示意图。
[0017]图2是图1的A处放大结构示意图。
[0018]图中各标号表不:
[0019]1、冷阱；11、盘管；2、制冷机组；3、温度调节板层；4、电磁阀；5、膨胀阀；6、观察视镜；7、截止阀；8、逆止阀。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型冷阱制冷系统的一种实施例，该系统包括至少两台冷阱1以及与冷阱1等数量的制冷机组2，每一套制冷机组2同时与任意至少两台冷阱1连接。该结构中，每一套制冷机组2同时与任意至少两台冷阱1连接，使得同一台冷阱1由相应的至少两套制冷机组2控制制冷，当其中一套制冷机组2出现故障时，该冷阱1仍然会处于正常工作状态，保证了该制冷系统的效率和产能；而且，这种制冷机组2与冷阱1等数量的交错式连接方式，使得制冷时，每一套制冷机组2均会处于工作状态，相较于传统的多设置一台备用制冷压缩机而，该制冷系统的每一套制冷机组2的使用率为百分之百，大大降低了整个制冷系统的成本。
[0022]本实施例中，冷阱1内设有两组盘管11，每一套制冷机组2同时与任意两台冷阱1内的一组盘管11连接。该结构中，冷阱1设有三个，制冷机组2相应设有三套，第一套制冷机组2同时与第一冷阱1和第二冷阱1内一组盘管11连接，第二套制冷机组2同时与第二冷阱1内的另一组盘管11以及第三冷阱1内的一组盘管11连接，而第三套制冷机组2则同时与第一冷阱1和第三冷阱1内的另一组盘管11连接，这种制冷机组2与冷阱1等数量的交错式连接方式，使得制冷时，每一套制冷机组2均会处于工作状态，相较于传统的多设置一台备用制冷压缩机而言，该制冷系统的每一套制冷机组2的使用率为百分之百，大大降低了整个制冷系统的成本。
[0023]当然，在其他实施例中，每一冷阱内也可设有三组盘管，相应的每一套制冷机组同时与任意三台冷阱内的一组盘管连接，依次类推均可。
[0024]本实施例中，盘管11上设置有用于控制盘管11进口端启闭的电磁阀4。该结构中，电磁阀4可实现对盘管11进口端的自动启闭，以保证盘管11制冷的可控性。
[0025]本实施例中，盘管11上设置有膨胀阀5，膨胀阀5位于盘管11进口端与电磁阀4之间。该结构中，通过膨胀阀5控制制冷剂由液态变为气态并吸热，保证制冷剂在盘管11中充分与外界进行热交换。
[0026]本实施例中，盘管11上设置有观察视镜6，观察视镜6位于电磁阀4与膨胀阀5之间。该结构中，通过观察视镜6可监控制冷剂化学和物理性质是否正常。
[0027]本实施例中，电磁阀4、膨胀阀5、观察视镜6做为一组制冷剂蒸发装置，保证盘管11制冷工艺的平稳性。
[0028]本实施例中，盘管11上设置有截止阀7，截止阀7位于电磁阀4与制冷机组2之间。该截止阀7可以选用手动球阀，当设备在检修和运输过程中，手动球阀关闭，避免制冷剂的泄漏。
[0029]本实施例中，盘管11上设置有逆止阀8，逆止阀8位于盘管11出口端与制冷机组2之间。该逆止阀8能够防止制冷剂回流，进一步提高了制冷工艺的平稳性。
[0030]本实施例中，冷阱1外围设有温度调节板层3。该结构中，通过温度调节板层3对温度的调节，可减少冻干药品水分的蒸发，从而维持冻干药品温度曲线正常。
[0031]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种冷阱制冷系统，其特征在于:包括至少两台冷阱(1)以及与冷阱(1)等数量的制冷机组(2)，每一套所述制冷机组(2)同时与任意至少两台冷阱(1)连接。2.根据权利要求1所述的冷阱制冷系统，其特征在于:所述冷阱(1)内设有两组盘管(11)，每一套制冷机组(2)同时与任意两台冷阱(1)内的一组盘管(11)连接。3.根据权利要求2所述的冷阱制冷系统，其特征在于:所述盘管(11)上设置有用于控制盘管(11)进口端启闭的电磁阀(4 )。4.根据权利要求3所述的冷阱制冷系统，其特征在于:所述盘管(11)上设置有膨胀阀(5 )，所述膨胀阀(5 )位于盘管(11)进口端与所述电磁阀(4 )之间。5.根据权利要求4所述的冷阱制冷系统，其特征在于:所述盘管(11)上设置有观察视镜(6 )，所述观察视镜(6 )位于所述电磁阀(4 )与膨胀阀(5 )之间。6.根据权利要求5所述的冷阱制冷系统，其特征在于:所述盘管(11)上设置有截止阀(7 )，所述截止阀(7 )位于电磁阀(4 )与制冷机组(2 )之间。7.根据权利要求6所述的冷阱制冷系统，其特征在于:所述盘管(11)上设置有逆止阀(8 )，所述逆止阀(8 )位于盘管(11)出口端与制冷机组(2 )之间。8.根据权利要求1至7中任一项所述的冷阱制冷系统，其特征在于:所述冷阱(1)外围设有温度调节板层(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷阱制冷系统，包括至少两台冷阱以及与冷阱等数量的制冷机组，每一套制冷机组同时与任意至少两台冷阱连接。该制冷系统具有成本低廉、使用率高、可有效提高效率和产能的优点。
【IPC分类】F25B1/00, F25B41/04
【公开号】CN204963268
【申请号】CN201520538026
【发明人】李兴波, 翁宽
【申请人】楚天科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月23日