氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田开发技术领域，特别是涉及到一种氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置。
【背景技术】
[0002]水资源已成为中国的一个至关重要的问题，中国拥有全球20%的人口，但淡水供应仅占全球的7%。中国是全球水资源最为匮乏的国家之一。随着中国的增长，这一问题已变得更为明显。水资源短缺已影响到了中国的经济安全、生态安全和国家安全。
[0003]为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，保护环境，保障人体健康，规范水中氨氮的监测方法，国家标准规定了测定水中氨氮的纳氏试剂分光光度法，适用于地表水、地下水、生活污水和工业废水中氨氮的测定。纳氏试剂分光光度法用蒸馏法在全玻璃蒸馏器中蒸馏水样，将馏出液加酒石酸钾钠和纳氏试剂后用分光光度计进行比色，蒸馏样品多、时间长，蒸馏器需要不断地用循环水冷却，实验室内常用的冷却方式是将自来水接到冷却管内，速进速出水流不停，造成了水资源的严重浪费。
[0004]为此我们发明了一种新的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，解决了以上技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种全密闭，安全性高，有效遏制水资源的浪费，拆装方便的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置。
[0006]本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置包括冷却器，温控器，蠕动栗，直形冷凝管和循环水箱，该蠕动栗的下方连接于该循环水箱，该循环水箱中的水在该蠕动栗的栗压下在该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置中整体循环，该温控器连接于该蠕动栗，并将高于预定温度的水传输给该冷却器，将低于该预定温度的水传输给该直形冷凝管，该冷却器连接于该温控器，并将温控器传输过来的水进行冷却，该直形冷凝管连接于该温控器，并位于该冷却器和该蠕动栗之间，将该冷却器和该温控器传输过来的水传输给该蠕动栗中进行循环。
[0007]本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
[0008]氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第一开关，该第一开关连接在该冷却器和该温控器之间，控制温度高于该预定温度的水进入该冷却器。
[0009]该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第二开关，该第二开关分别连接于该冷却器和该温控器，控制该冷却器和该温控器传输过来的水进入该直形冷凝管。
[0010]氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第一衔接口，该第一衔接口衔接该直形冷凝管与该蠕动栗。
[0011 ] 该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第二衔接口，该第二衔接口衔接该直形冷凝管和该冷却器。
[0012]氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置包括多个所述直形冷凝管，所述多个直形冷凝管通过该第一衔接口连接于该蠕动栗，通过该第二衔接口连接于该冷却器。
[0013]该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括耐高温聚乙烯管，该耐高温聚乙烯管为该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置中的连接管道。
[0014]该预定温度为25 °C。
[0015]本实用新型中的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，是实验室内利用冷却循环装置冷却氨氮蒸馏用循环水的一种可温控装置，低能耗，有效遏制了实验室内对于循环水的浪费。该装置安全性高，功率低，有温控系统，满足油田防爆要求。该装置可以安放在油田实验室内，装置简单，工作时安装与拆卸方便，性能可靠，操作维护方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置的一具体实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图所示，作详细说明如下。
[0018]如图1所示，图1为本实用新型的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置的结构图。该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置由冷却器1、温控器2、第一开关3、蠕动栗4、直形冷凝管6、第二开关5、第一衔接口 7、第二衔接口 8、耐高温聚乙烯管9、循环水箱10组成。
[0019]所述冷却器1，安放在温控器2右侧。所述温控器2，安放在蠕动栗4左侧。所述第一开关3，连接冷却器1和温控器2，控制温度高于25°C的水进入冷却器1。所述蠕动栗4，安放在温控器2的右侧。所述第二开关5，安放在冷却器1的左侧，通过耐高温聚乙烯管9连接到温控器2和冷却器1，控制冷却水进入直形冷凝管6。所述直形冷凝管6，安放在蠕动栗1和冷却器4之间。所述第一衔接口 7，衔接直形冷凝管6与蠕动栗4。所述第二衔接口 8，衔接直形冷凝管6和冷却器1。所述循环水箱10，通过耐高温聚乙烯管9连接蠕动栗
4。温控器2的入水口连接蠕动栗4，蠕动栗4下方通过耐高温聚乙烯管9连接循环水箱10。所述耐高温聚乙烯管9，贯穿蠕动栗4、温控器2、冷却器1、直形冷凝管6、循环水箱10，输送循环水。
[0020]本实用新型的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置在运行时，冷却器1连接温控器2的出水口，高于25°C的循环水通过耐高温聚乙烯管9进入温控器2后通过第一开关3进入冷却器1进行冷却，通过第二开关5进入直形冷凝管6 ;温度低于25°C的循环水直接通过第二开关5进入直形冷凝管6，通过蠕动栗4的栗压整体循环，选择性冷却循环水，起到节能降耗作用。在一实施例中，第一衔接口 7和第二衔接口 8，可以衔接多个直形冷凝管6，大批量做样提高工作效率。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置包括冷却器，温控器，蠕动栗，直形冷凝管和循环水箱，该蠕动栗的下方连接于该循环水箱，该循环水箱中的水在该蠕动栗的栗压下在该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置中整体循环，该温控器连接于该蠕动栗，并将高于预定温度的水传输给该冷却器，将低于该预定温度的水传输给该直形冷凝管，该冷却器连接于该温控器，并将该温控器传输过来的水进行冷却，该直形冷凝管连接于该温控器，并位于该冷却器和该蠕动栗之间，将该冷却器和该温控器传输过来的水传输给该蠕动栗中进行循环。2.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第一开关，该第一开关连接在该冷却器和该温控器之间，控制温度高于该预定温度的水进入该冷却器。3.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第二开关，该第二开关分别连接于该冷却器和该温控器，控制该冷却器和该温控器传输过来的水进入该直形冷凝管。4.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第一衔接口，该第一衔接口衔接该直形冷凝管与该蠕动栗。5.根据权利要求4所述的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括第二衔接口，该第二衔接口衔接该直形冷凝管和该冷却器。6.根据权利要求5所述的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置包括多个所述直形冷凝管，多个所述直形冷凝管通过该第一衔接口连接于该蠕动栗，通过该第二衔接口连接于该冷却器。7.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置还包括耐高温聚乙烯管，该耐高温聚乙烯管为该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置中的连接管道。8.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，其特征在于，该预定温度为 25。。。
【专利摘要】本实用新型提供一种氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置，蠕动泵的下方连接于循环水箱，该循环水箱中的水在该蠕动泵的泵压下在该氨氮蒸馏用冷却水循环温控装置中整体循环，温控器连接于该蠕动泵，并将高于预定温度的水传输给冷却器，将低于该预定温度的水传输给直形冷凝管，该冷却器连接于该温控器，并将该温控器传输过来的水进行冷却，该直形冷凝管连接于该温控器，并位于该冷却器和该蠕动泵之间，将该冷却器和该温控器传输过来的水传输给该蠕动泵中进行循环。本实用新型安全性高,满足油田防爆要求，有效遏制了氨氮蒸馏过程中对于水资源的浪费，安装与拆卸方便,性能可靠，操作维护方便。
【IPC分类】F25D29/00, F25D17/02, C02F1/04
【公开号】CN205014736
【申请号】CN201520758195
【发明人】宋泓霖, 宋鑫, 吴晓东, 王巧凤, 姜波, 樊祥健, 范路, 刘文聪
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月28日