一种单体速冻机的导风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷藏导风装置，尤其涉及一种单体速冻机的导风装置。
【背景技术】
[0002]目前单体速冻机广泛应用于食品生产加工行业中，在现有的单体速冻机安装使用中，是在库房地面上安装单体速冻机，使用简单的布置，造成冷气循环不畅，整体降温效果、降温速度慢、能耗高的缺陷，更重要的是由于冷气循环不畅，在冷风出口顶板容易出现冷凝水回落于冷冻机内，造成大量结霜，所速冻成的产品冰晶大，冷冻时间长，甚至有严重的破皮缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种单体速冻机的导风装置。可实现高效的单体速冻，减小能源消耗。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种单体速冻机的导风装置，包括库房和冷冻机，所述冷冻机的蒸发器的出、入风口与所述库房连通，所述蒸发器出风口与所述库房顶部之间设置有第一导流板，所述蒸发器入风口设置有送风机，所述送风机前端壁与底部设置有第二导流板。
[0005]进一步地，所述第一导流板呈弧形结构。
[0006]更进一步地，所述第二导流板为一斜面。
[0007]更进一步地，所述第二导流板为弧形面。
[0008]更进一步地，所述蒸发器出风口朝出风流向设置有送风机。
[0009]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型通过在冷冻机蒸发器的出口上设置弧形导流板，使得送风阻力大大减小，空气快速经过蒸发器进行热交换，防止蒸发器出现大量冷凝水，且通地顶部设置的导流板防止冷气与库房顶部冲击回流，并防止在顶部产生冷凝水回落于蒸发器内，有效地减小了蒸发器结霜，提高了降温速度、效率，减小了能耗。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0012]参照图1所示的本实用新型的整体结构示意图。
[0013]本实用新型实施例的一种单体速冻机的导风装置，包括库房1和冷冻机，冷冻机的蒸发器2的出风口 21、入风口 22与库房1连通。
[0014]为了防止出风口 21的冷气与库房顶部产生冲击而回流，且避免在顶部产生冷凝水，库房顶部与出风口 21之间设置有第一导流板23，且在蒸发器2的出风口 21上沿出风流向设置有送风机24，使得冷气快速从蒸发器中导出。
[0015]而为了尽可能减小出风阻力，第一导流板23呈弧形结构。
[0016]为了增加送风力度，蒸发器入风口 22设置有送风机25，送风机25前端壁上设置有第二导流板26，减小送风阻力。
[0017]而第二导流板26可以为斜面或弧形面，本实施例优选为斜面，但本实用新型并不以此为限。
[0018]通过本实用新型可以将单体速冻机的冷冻效果提高25%以上，压缩机可不在高载状态运行，气体快速通过蒸发器，防止了热气在蒸发器上的结霜，降低了能耗。
[0019]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单体速冻机的导风装置，其特征在于，包括库房和冷冻机，所述冷冻机的蒸发器的出、入风口与所述库房连通，所述蒸发器出风口与所述库房顶部之间设置有第一导流板，所述蒸发器入风口设置有送风机，所述送风机前端壁与底部设置有第二导流板。2.根据权利要求1所述的单体速冻机的导风装置，其特征在于，所述第一导流板呈弧形结构。3.根据权利要求2所述的单体速冻机的导风装置，其特征在于，所述第二导流板为一斜面。4.根据权利要求2所述的单体速冻机的导风装置，其特征在于，所述第二导流板为弧形面。5.根据权利要求3或4所述的单体速冻机的导风装置，其特征在于，所述蒸发器出风口朝出风流向设置有送风机。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种单体速冻机的导风装置，包括库房和冷冻机，所述冷冻机的蒸发器的出、入风口与所述库房连通，所述蒸发器出风口与所述库房顶部之间设置有第一导流板，所述蒸发器入风口设置有送风机，所述送风机前端壁与底部设置有第二导流板。采用本实用新型，通过在冷冻机蒸发器的出口上设置弧形导流板，使得送风阻力大大减小，空气快速经过蒸发器进行热交换，防止蒸发器出现大量冷凝水，且通地顶部设置的导流板防止冷气与库房顶部冲击回流，并防止在顶部产生冷凝水回落于蒸发器内，有效地减小了蒸发器结霜，提高了降温速度、效率，减小了能耗。
【IPC分类】F25D17/04
【公开号】CN205156489
【申请号】CN201520791200
【发明人】吴江, 庄宗霖
【申请人】海霸王（汕头）食品有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月14日