一种工业制冷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业制冷机，包括气缸盖、压缩机活塞、齿轮、充氮口、曲轴箱、电动机、调节器、冷端盖、膨胀腔、氮压力传感器、压缩机、气体通道、制冷机体、底座和密封圈，所述气缸盖与压缩机活塞相连接，所述压缩机位于压缩机活塞的下方，所述氮压力传感器固定在压缩机的右侧位置，所述曲轴箱与充氮口相连接，所述调节器安装在齿轮的右侧位置，所述气体通道位于调节器的左侧，所述冷端盖安装在膨胀腔的上方位置，所述密封圈位于曲轴箱的下方。该工业起重机，制冷效果好，制冷效率高，制冷速率快，耗时短，重量适中，比较轻便，性能非常优越，耐磨性强，使用寿命长，提高装置的使用效率，实用性更加突出，节省作业时间，降低成本。
【专利说明】
一种工业制冷机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种工业制冷机。
【背景技术】
[0002]随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，生活中，我们对于机械设备的要求越来越高，希望能够通过对接卸设备的创新来提高机械设备的使用效率，使之发挥出最大的价值，拿制冷机为例，现在市场上的制冷机存在一系列的问题，比如体积大导致占地面积大，自身重量大，制冷效果差，制冷效率不高，制冷速率不快，耗时长，耗能多，材料质量不高，机械损坏严重等等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，设备使用损耗很快使得设备的使用成本很高，市场上迫切需要能改进制冷机使用效率的技术，改善制冷机的设备，节省时间，降低成本，是现在市场上迫切需要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工业制冷机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种工业制冷机，包括气缸盖、压缩机活塞、齿轮、充氮口、曲轴箱、电动机、调节器、冷端盖、膨胀腔、氮压力传感器、压缩机、气体通道、制冷机体、底座和密封圈，所述气缸盖与压缩机活塞相连接，所述压缩机位于压缩机活塞的下方，所述氮压力传感器固定在压缩机的右侧位置，所述齿轮安装在压缩机的下方位置，且固定在曲轴箱内侧，所述充氮口位于齿轮的左侧，所述曲轴箱与充氮口相连接，所述电动机固定在曲轴箱的内侧，所述调节器安装在齿轮的右侧位置，所述气体通道位于调节器的左侧，所述制冷机体与气体通道相连接，所述膨胀腔固定在制冷机体上，所述冷端盖安装在膨胀腔的上方位置，且位于制冷机体上，所述底座与曲轴箱相连接，所述密封圈位于曲轴箱的下方，且固定在底座的内侧。
[0005]优选的，所述气缸盖与底座之间的垂直距离为150cm。
[0006]优选的，所述调节器的形状为圆柱形螺母状。
[0007]优选的，所述压缩机采用的形式是离心气旋式。
[0008]优选的，所述密封圈的个数为4个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该工业起重机，功率较大的电动机，制冷效果好，制冷效率高，制冷速率快，耗时短，耗能低，体积小从而占地面积小，噪声低，使用的都是精密铸造的合金材料，重量适中，比较轻便，方便装卸，性能非常优越，耐磨性强，使用寿命长，避免不必要的机械损耗，提高装置的使用效率，实用性更加突出，相信使用率会不断的提高，制冷效果非常好，节省作业时间，降低成本。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1、气缸盖，2、压缩机活塞，3、齿轮，4、充氮口，5、曲轴箱，6、电动机，7、调节器，8、冷端盖，9、膨胀腔，10、氮压力传感器，11、压缩机，12、气体通道，13、制冷机体，14、底座，15、密封圈。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种工业制冷机，包括气缸盖1、压缩机活塞2、齿轮3、充氮口4、曲轴箱5、电动机6、调节器7、冷端盖8、膨胀腔9、氮压力传感器10、压缩机11、气体通道12、制冷机体13、底座14和密封圈15，气缸盖I与压缩机活塞2相连接，气缸盖I与底座14之间的垂直距离为150cm，压缩机11位于压缩机活塞2的下方，压缩机11采用的形式是离心气旋式，氮压力传感器10固定在压缩机11的右侧位置，齿轮3安装在压缩机11的下方位置，且固定在曲轴箱5内侧，充氮口 4位于齿轮3的左侧，曲轴箱5与充氮口 4相连接，电动机6固定在曲轴箱5的内侧，所述调节器7安装在齿轮3的右侧位置，调节器7的形状为圆柱形螺母状，气体通道12位于调节器7的左侧，制冷机体13与气体通道12相连接，膨胀腔9固定在制冷机体13上，冷端盖8安装在膨胀腔9的上方位置，且位于制冷机体13上，底座14与曲轴箱5相连接，密封圈15位于曲轴箱5的下方，且固定在底座14的内侧，密封圈15的个数为4个。
[0014]工作原理:在制冷机工作之前，通好电源，然后电动机6开始工作，齿轮3开始转动，充氮口 4开始冲入氮气，压缩机11开始作业，气缸开始工作，观察氮压力传感器10的情况，控制氮气冲入量，气体从气体通道12运输到制冷机体13中制冷，与此同时，膨胀腔9也开始工作，密封圈15进行密封保护，最后制出冷气，就这样完成了制冷机制冷的整个过程。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种工业制冷机，包括气缸盖(I)、压缩机活塞(2)、齿轮(3)、充氮口(4)、曲轴箱(5)、电动机(6)、调节器(7)、冷端盖(8)、膨胀腔(9)、氮压力传感器(10)、压缩机(11)、气体通道(12)、制冷机体(13)、底座(14)和密封圈(15)，其特征在于:所述气缸盖(I)与压缩机活塞(2)相连接，所述压缩机(11)位于压缩机活塞(2)的下方，所述氮压力传感器(10)固定在压缩机(11)的右侧位置，所述齿轮(3)安装在压缩机(11)的下方位置，且固定在曲轴箱(5)内侦U，所述充氮口(4)位于齿轮(3)的左侧，所述曲轴箱(5)与充氮口(4)相连接，所述电动机(6)固定在曲轴箱(5)的内侧，所述调节器(7)安装在齿轮(3)的右侧位置，所述气体通道(12)位于调节器(7)的左侧，所述制冷机体(13)与气体通道(12)相连接，所述膨胀腔(9)固定在制冷机体(I 3)上，所述冷端盖(8)安装在膨胀腔(9)的上方位置，且位于制冷机体(13)上，所述底座(14)与曲轴箱(5)相连接，所述密封圈(15)位于曲轴箱(5)的下方，且固定在底座(14)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种工业制冷机，其特征在于:所述气缸盖(I)与底座(14)之间的垂直距离为150cm。3.根据权利要求1所述的一种工业制冷机，其特征在于:所述调节器(7)的形状为圆柱形螺母状。4.根据权利要求1所述的一种工业制冷机，其特征在于:所述压缩机(11)采用的形式是离心气旋式。5.根据权利要求1所述的一种工业制冷机，其特征在于:所述密封圈(15)的个数为4个。
【文档编号】F25B9/06GK205448391SQ201620278692
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】王可飞
【申请人】王可飞