专利名称：处理地下水中微量有机物的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保技术装备，尤其涉及一种处理地下水中微量有机物的装置。
目前，常用的生物处理装置是淹没式生物曝气池。淹没式生物曝气池中装载有大量活性污泥，活性污泥主要由如土壤杆菌、嗜水气单胞菌、节杆菌、纤毛菌、丝状菌、菌胶团、管状菌等或其组合的贫营养菌菌落及其代谢物构成。贫营养菌能利用微量有机物作为新陈代谢过程的能源，运行中通过曝气送入空气，在这些细菌快速生长繁殖的同时，能消耗、分解曝气池水中的各种微量有机物，从而达到去除有机物的目的。但淹没式生物曝气池的不足是占地面积大，处理周期长。
本实用新型的目的，是提供一种处理地下水中微量有机物的装置。此塔式装置能克服现有技术的上述不足，占地面积小，处理周期短。
本实用新型的技术方案是设计一种处理地下水中微量有机物的装置，包括吸附塔和装填于吸附塔内的填料，其特征在于填料是页岩经焙烧制得的外形不规则的陶粒，陶粒的表面由活性污泥生物膜包复。
上述的陶粒是外形不规则并且内部通体多孔。
上述的活性污泥生物膜附着于陶粒外表面并渗入陶粒内部孔中。
上述的活性污泥生物膜是由土壤杆菌、嗜水气单胞菌、节杆菌、纤毛菌、丝状菌、菌胶团、管状菌或其组合的贫营养菌菌落及其代谢物构成。
经本实用新型装置处理后，受污染地下水中石油类有机物含量由1～15 mg/L降到小于0.2mg/L(国家地表水中石油类(石油醚萃取物)二级标准是≤0.5mg/L)，达到了工业用水标准。
本实用新型装置，既保持了淹没式生物曝气池的优点，又克服了现有技术中占地面积大处理周期长的不足。实现了塔式处理占地面积小，处理周期短。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述
图1是本实用新型主视剖视示意图；图2是载体陶粒的局部放大剖视示意图。
图1中，在吸附塔塔体4中设置多层隔栅，隔栅8上堆承托砾石7，隔栅6上充填附着有活性污泥生物膜的载体陶粒层5，上层隔栅3可防止载体陶粒窜动碰撞，需要处理的地下水2自塔顶进水口1进入吸附塔，顺流而下，在流经活性污泥生物膜的载体陶粒层5时，微量有机物被活性污泥生物膜中的细菌消耗利用，处理后的地下水从塔底的排水口9流出，处理过程结束。运行过程中设置在塔底的压缩空气均布管10，不断通入空气保持水中溶解氧在2mg/L以上。
图2中显示，活性污泥生物膜12不仅附着于载体陶粒11的外表面，而且渗入陶粒11内的孔隙13中。
实施例陶粒容重为720Kg/m3，总孔隙率为75.6％，其中开孔孔隙率为47.2％，比表面积3.99m2/g。
吸附塔的设计参数为塔高2400mm，塔径1000mm，填料陶粒φ2～5mm，填料高度1100mm，总水力停留时间≥20min。
吸附塔采用半封闭式循环系统，包括以下步骤①制备、驯化活性污泥生物膜填料陶粒11，在要处理的地下水中加入一定量的活性污泥，添加碳、氮、磷营养盐，开泵使这部分水在塔中循环，即将陶粒表面附着一层活性污泥膜，待其中细菌被吸附在陶粒上并渗入陶粒内部孔隙中作为繁殖场所，并开始消耗水中基质。定时分析吸附塔出水的有机物含量，待出水中有机物含量稳定时，活性污泥生物膜驯化完成；②吸附处理，地下水自吸附塔塔顶顺流而下，流经生物填料陶粒层，同时压缩空气自塔底逆流而上，水力停留时间为15～60min；生化塔进水量5m3/h，水力负荷153m3/m2d，塔中溶解氧含量大于2mg/L。
权利要求1．一种处理地下水中微量有机物的装置，包括吸附塔和装填于吸附塔内的填料，其特征在于填料是页岩经焙烧制得的外形不规则的陶粒，陶粒的表面由活性污泥生物膜包复。
2．按照权利要求1和2所述的处理地下水中微量有机物的装置，其特征是陶粒是外形不规则并且内部通体多孔。
3．按照权利要求1和4所述的处理地下水中微量有机物的装置，其特征是活性污泥生物膜附着于陶粒外表面并渗入陶粒内部孔中。
4．按照权利要求1和4所述的处理地下水中微量有机物的装置，其特征是活性污泥生物膜是由土壤杆菌、嗜水气单胞菌、节杆菌、纤毛菌、丝状菌、菌胶团、管状菌或其组合的贫营养菌菌落及其代谢物构成。
专利摘要本实用新型涉及处理地下水中微量有机物的装置,它包括吸附塔和装填于吸附塔内的填料,其特征在于填料是页岩经焙烧制得的外形不规则的陶粒,陶粒的表面由活性污泥生物膜包覆。经本装置处理后,受污染地下水中石油类有机物含量由1～15mg/L降到小于0.2mg/L,达到了工业用水标准。本装置既保持了淹没式生物曝气池的优点,又克服了现有技术中占地面积大处理周期长的不足。实现了塔式处理占地面积小,处理周期短。
文档编号C02F3/02GK2460519SQ00257089
公开日2001年11月21日 申请日期2000年12月14日 优先权日2000年12月14日
发明者路明义, 李永秋, 张方银, 李茂双, 王业君 申请人:中国石化集团齐鲁石油化工公司