专利名称：变频高效气浮装置及其方法
技术领域：
本发明涉及一种新型的悬浮污染物分离净化设备，还包括一套完整的气浮处理方法。
(一)技术领域变频高效气浮处理方法，去除了工业和城市污水中的悬浮固体，胶体物质和油类而设计，可用于悬浮固体分离，油水分离及净化，混凝反应絮体分离及活性污水絮体分离。其应用领域包括造纸业、制革业、石化工业、食品工业、纤维生产、植物油生产和精练，纺织印染工业、电解、电池工业；城市污水处理及回用；机械加工，油漆及涂料、石油开采，酿造、屠宰等。
背景技术：
该装置处理法是一种新型的悬浮污染物分离净化设备，具有结构简单，安装方便、操作容易、投资少、占地小、效率高、运行费用低、适应性强、无噪声、操作环境好等优点，是常规气浮系统的替代技术，以处理100立方米/H为基础比较高效气浮与常规气浮性能比较。
短轴(14)，A-A剖面图的左上方，通过端法兰(15)、螺钉固定在槽体上。端法兰(15)，A-A剖面图的左上方，通过螺钉固定在槽体上。进一步谈槽体部结构简图描述如下进水口(16)，右下侧，通过法兰管焊接在槽体(2)右下壁；电机座(17)，主视图右上方，通过螺钉把合在槽体(2)上面；糟体(18)，主视图的主体，平放在地基面上；出渣口(19)，俯视图的后下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上；出水口(20)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上；放空口(21)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体前壁下方。进一步谈曝气部结构简图描述如下电机(22)，槽体盖正上方，通过螺钉将连接板与槽钢(17)固定；联轴节(23)，电机(22)的输出端，通过螺栓、螺母与散气叶轮轴(24)相连；叶片输出轴(24)，联轴节的下端，通过螺钉、压盖、与联轴节轴相连；推力球轴承(25)，联轴节的下端，通过轴套与轴固定；空气输送管(26)，轴(24)的两侧，通过大轴套( )与轴固定；空心座(27)，轴的外边，通过螺栓与电机连接端盖，槽钢(17)固定；散气盘边接座(28)，轴的下端，与空心座(27)内孔配合；大轴套(29)，轴的下端，与散气盘连接座(28)内孔配合；小轴套(30)，轴的下端，与大轴套(29)内孔配合；轴头套(31)，轴的下端，与轴头外圆面配合；轴端罩(32)，轴的底端，通过螺钉与轴端紧固；散气叶片(33)，轴端罩外圆满面，通过螺纹与轴端罩(32)紧紧固。
2、按照权利要求1所述的变频高效气浮装置及其方法，其特征在于本发明的变频高效气浮装置要用一种气浮处理法来实现，所述的气浮处理方法是对水中污染物微细悬浮颗粒的胶体及经过混凝体的分离；对离子状态或溶解状态的污染杂质，在气浮前投加化学药剂，使其转化为沉淀物或不溶解物。这样，通过气浮所产生的气浮分离物；大体分两种类型，即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒体的结合有三种方式，即气泡依托，气泡裹携和气泡吸附，显然它们之间裹携和吸附，显然它们之间裹携和吸附力的强弱，即气-粒(包括絮凝体)结合的牢固程度和可能与否，与颗粒-絮凝体的大小有关；那么气泡颗粒的大小，关系到裹携和粘附力的大小，气泡小，即曲率大比表面积大，对水中的杂质及絮凝体的顶托能力及粘附力就大，而且极度不容易破坏絮凝体。我们研制的气浮装置就是根据以上的机理，尽量保证产生微小气泡，提高设备的处理能力；通过实验，我们研制气浮粒径30-60μm，对废水的COD、BOD去除率可以达到60％-90％不等，传统气浮设备对废水COD、BOD的去除率只有40％-60％，在处理相同水量时我们研制的缺浮装置，占地面积及空间是传动气浮装置的二分之一，运行费用及维护也大大降低，而且设备投资也只有原气浮装置投资的二分之一。
相连；叶片输出轴(24)，联轴节的下端，通过螺钉、压盖、与联轴节轴相连；推力球轴承(25)，联轴节的下端，通过轴套与轴固定；空气输送管(26)，轴(24)的两侧，通过大轴套( )与轴固定；空心座(27)，轴的外边，通过螺栓与电机连接端盖，槽钢(17)固定；散气盘边接座(28)，轴的下端，与空心座(27)内孔配合；大轴套(29)，轴的下端，与散气盘连接座(28)内孔配合；小轴套(30)，轴的下端，与大轴套(29)内孔配合；轴头套(31)，轴的下端，与轴头外圆面配合；轴端罩(32)，轴的底端，通过螺钉与轴端紧固；散气叶片(33)，轴端罩外圆满面，通过螺纹与轴端罩(32)紧固。
2、按照权利要求1所述的变频高效气浮装置及其方法，其特征在于本发明的变频高效气浮装置要用一种气浮处理法来实现，所述的气浮处理方法是对水中污染物微细悬浮颗粒的胶体及经过混凝体的分离；对离子状态或溶解状态的污染杂质，在气浮前投加化学药剂，使其转化为沉淀物或不溶解物。这样，通过气浮所产生的气浮分离物；大体分两种类型，即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒体的结合有三种方式，即气泡依托，气泡裹携和气泡吸附，显然它们之间裹携和吸附，显然它们之间裹携和吸附力的强弱，即气-粒(包括絮凝体)结合的牢固程度和可能与否，与颗粒-絮凝体的大小有关；那么气泡颗粒的大小，关系到裹携和粘附力的大小，气泡小，即曲率大比表面积大，对水中的杂质及絮凝体的顶托能力及粘附力就大，而且极度不容易破坏絮凝体。我们研制的气浮装置就是根据以上的机理，尽量保证产生微小气泡，提高设备的处理能力；通过实验，我们研制气浮粒径30-60μm，对废水的COD、BOD去除率可以达到60％-90％不等，传统气浮设备对废水COD、BOD的去除率只有40％-60％，在处理相同水量时我们研制的缺浮装置，占地面积及空间是传动气浮装置的二分之一，运行费用及维护也大大降低，而且设备投资也只有原气浮装置投资的二分之一。
项目工作原理曝气部分是有特色的散气器，电机带动这独特的散气器(可变)高速旋转，在水中形成一个可变负压区，水面上的空气被吸入水中填补真空。空气沿引风管向下进入散气器而由散气盘小孔排出，进入水中时被散气器切割机构切割成直径为30-60μm的气泡粒。气泡的大小可以根据工艺要求，通过对气泡切割的次数，从而满足工艺要求的气泡大小。这些气泡粒附着于固体悬浮物上，气泡缓缓上升，将固体悬浮物带到水面并在气泡的支撑下维持在水面上，间歇地被链条式刮渣机的气浮槽的进口推到出口端，通过螺旋输送器将其排出，从而使污水达到净化的目的。，所以说变频高效气浮装置是一种极度有推广价值的产品，具有先进技术及广泛的应用领域。
图1是工艺流程图如下 滞留15-20min形成渣→通过排渣去除杂物→出水所述的气浮处理方法是对水中污染物微细悬浮颗粒的胶体及经过混凝体的分离；对离子状态或溶解状态的污染杂质，在气浮前投加化学药剂，使其转化为沉淀物或不溶解物。这样，通过气浮所产生的气浮分离物；大体分两种类型，即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒体的结合有三种方式，即气泡依托，气泡裹携和气泡吸附，显然它们之间裹携和吸附，显然它们之间裹携和吸附力的强弱，即气-粒(包括絮凝体)结合的牢固程度和可能与否，与颗粒-絮凝体的大小有关；那么气泡颗粒的大小，关系到裹携和粘附力的大小，气泡小，即曲率大比表面积大，对水中的杂质及絮凝体的顶托能力及粘附力就大，而且极度不容易破坏絮凝体。我们研制的气浮装置就是根据以上的机理，尽量保证产生微小气泡，提高设备的处理能力；通过实验，我们研制气浮粒径30-60μm，对废水的COD、BOD去除率可以达到60％-90％不等，传统气浮设备对废水COD、BOD的去除率只有40％-60％，在处理相同水量时我们研制的缺浮装置，占地面积及空间是传动气浮装置的二分之一，运行费用及维护也大大降低，而且设备投资也只有原气浮装置投资的二分之一。
图2-图5是本发明设备结构示意图，
如下所述刮渣部(1)，方位左上方通过链轮(7)、链条(5)、短轴(14)、端法兰(15)固定在槽体(2)前后侧。所述槽体部(2)，方位主视图主体部
平放在地基面上。所述曝气部(3)，方位主视图右上方通过槽钢架(17)固定在槽体上。动力传动部(4)，方位俯视图的左上方(B-B剖面图)通过支架用螺钉固定在槽体(2)上；进一步谈传动刮渣部结构描述如下链轮条(5)，主视图左上方，通过短轴(14)，端法兰(15)固定在槽体(2)的前后侧上；刮泥板(6)，主视图上部，通过螺栓、螺母固定在链条边上；小链轮(7)，主视图的左上方，通过支座，短轴固定在槽体上；挡水板(8)，主视图左上方，通过支架用螺钉固定在槽体(2)上；弹簧导向轴(9)，俯视图的左方，通过支座，固定在槽体(2)上；弹簧(10)，俯视图的左方，通过导向轴(9)压紧在槽体膛内；减速器(11)，俯视图的左前方，通过支座(13)固定在槽体(2)上；电机(12)，俯视图左前方，通过支座(13)固定在槽体(2)上；支座(13)，B-B剖视图的下方，固定在槽体(2)的前侧上方。短轴(14)，A-A剖面图的左上方，通过端法兰(15)、螺钉固定在槽体上。端法兰(15)，A-A剖面图的左上方，通过螺钉固定在槽体上。进一步谈槽体部结构简图描述如下进水口(16)，右下侧，通过法兰管焊接在槽体(2)右下壁；电机座(17)，主视图右上方，通过螺钉把合在槽体(2)上面；糟体(18)，主视图的主体，平放在地基面上；出渣口(19)，俯视图的后下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上；出水口(20)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上放空口(21)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体前壁下方。进一步谈曝气部结构简图描述如下电机(22)，槽体盖正上方，通过螺钉将连接板与槽钢(17)固定；联轴节(23)，电机(22)的输出端，通过螺栓、螺母与散气叶轮轴(24)相连；叶片输出轴(24)，联轴节的下端，通过螺钉、压盖、与联轴节轴相连；推力球轴承(25)，联轴节的下端，通过轴套与轴固定；空气输送管(26)，轴(24)的两侧，通过大轴套( )与轴固定；空心座(27)，轴的外边，通过螺栓与电机连接端盖，槽钢(17)固定；散气盘边接座(28)，轴的下端，与空心座(27)内孔配合；大轴套(29)，轴的下端，与散气盘连接座(28)内孔配合；小轴套(30)，轴的下端，与大轴套(29)内孔配合；轴头套(31)，轴的下端，与轴头外圆面配合；轴端罩(32)，轴的底端，通过螺钉与轴端紧固；散气叶片(33)，轴端罩外圆满面，通过螺纹与轴端罩(32)紧固。
具体实施方式
图2-图5结构如下链轮条(5)，主视图左上方，通过短轴(14)，端法兰(15)固定在槽体(2)的前后侧上；刮泥板(6)，主视图上部，通过螺栓、螺母固定在链条边上；小链轮(7)，主视图的左上方，通过支座，短轴固定在槽体上；挡水板(8)，主视图左上方，通过支架用螺钉固定在槽体(2)上；弹簧导向轴(9)，俯视图的左方，通过支座，固定在槽体(2)上；弹簧(10)，俯视图的左方，通过导向轴(9)压紧在槽体膛内；减速器(11)，俯视图的左前方，通过支座(13)固定在槽体(2)上；电机(12)，俯视图左前方，通过支座(13)固定在槽体(2)上；支座(13)，B-B剖视图的下方，固定在槽体(2)的前侧上方。短轴(14)，A-A剖面图的左上方，通过端法兰(15)、螺钉固定在槽体上。端法兰(15)，A-A剖面图的左上方，通过螺钉固定在槽体上。进一步谈槽体部结构简图描述如下进水口(16)，右下侧，通过法兰管焊接在槽体(2)右下壁；电机座(17)，主视图右上方，通过螺钉把合在槽体(2)上面；糟体(18)，主视图的主体，平放在地基面上；出渣口(19)，俯视图的后下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上；出水口(20)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上放空口(21)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体前壁下方。进一步谈曝气部结构简图描述如下电机(22)，槽体盖正上方，通过螺钉将连接板与槽钢(17)固定；联轴节(23)，电机(22)的输出端，通过螺栓、螺母与散气叶轮轴(24)相连；叶片输出轴(24)，联轴节的下端，通过螺钉、压盖、与联轴节轴相连；推力球轴承(25)，联轴节的下端，通过轴套与轴固定；空气输送管(26)，轴(24)的两侧，通过大轴套( )与轴固定；空心座(27)，轴的外边，通过螺栓与电机连接端盖，槽钢(17)固定；散气盘边接座(28)，轴的下端，与空心座(27)内孔配合；大轴套(29)，轴的下端，与散气盘连接座(28)内孔配合；小轴套(30)，轴的下端，与大轴套(29)内孔配合；轴头套(31)，轴的下端，与轴头外圆面配合；轴端罩(32)，轴的底端，通过螺钉与轴端紧固；散气叶片(33)，轴端罩外圆满面，通过螺纹与轴端罩(32)紧固。
具体实例项目应用工程实例(1)葫芦岛市港务局油输压舱水处理原水40000mg/L(油)→油水分离→400mg/L进入气浮→去除率90％→40mg/L进入砂滤→10mg/L(出水)排放此气浮设备去除率为90％，达到设计要求。
(2)铁岭市食品公司屠宰厂废水治理进入气浮设备的水质CODcr(mg/L)1900BOD5(mg/L)900SS(mg/l)1000出水达到CODcr(mg/L)≤500 BOD5(mg/L)≤300
权利要求
1.一种变频高效气浮装置，包括四个部分其特征在于所述刮渣部(1)，方位左上方通过链轮(7)、链条(5)、短轴(14)、端法兰(15)固定在槽体(2)前后侧。所述槽体部(2)，方位主视图主体部平放在地基面上。所述曝气部(3)，方位主视图右上方通过槽钢架(17)固定在槽体上。动力传动部(4)，方位俯视图的左上方(B-B剖面图)通过支架用螺钉固定在槽体(2)上；进一步谈传动刮渣部结构描述如下链轮条(5)，主视图左上方，通过短轴(14)，端法兰(15)固定在槽体(2)的前后侧上；刮泥板(6)，主视图上部，通过螺栓、螺母固定在链条边上；小链轮(7)，主视图的左上方，通过支座，短轴固定在槽体上；挡水板(8)，主视图左上方，通过支架用螺钉固定在槽体(2)上；弹簧导向轴(9)，俯视图的左方，通过支座，固定在槽体(2)上；弹簧(10)，俯视图的左方，通过导向轴(9)压紧在槽体膛内；减速器(11)，俯视图的左前方，通过支座(13)固定在槽体(2)上；电机(12)，俯视图左前方，通过支座(13)固定在槽体(2)上；支座(13)，B-B剖视图的下方，固定在槽体(2)的前侧上方。短轴(14)，A-A剖面图的左上方，通过端法兰(15)、螺钉固定在槽体上。端法兰(15)，A-A剖面图的左上方，通过螺钉固定在槽体上。进一步谈槽体部结构简图描述如下进水口(16)，右下侧，通过法兰管焊接在槽体(2)右下壁；电机座(17)，主视图右上方，通过螺钉把合在槽体(2)上面；糟体(18)，主视图的主体，平放在地基面上；出渣口(19)，俯视图的后下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上；出水口(20)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体后壁上；放空口(21)，俯视图的左下方，通过法兰管焊接在槽体前壁下方。进一步谈曝气部结构简图描述如下电机(22)，槽体盖正上方，通过螺钉将连接板与槽钢(17)固定；联轴节(23)，电机(22)的输出端，通过螺栓、螺母与散气叶轮轴(24)相连；叶片输出轴(24)，联轴节的下端，通过螺钉、压盖、与联轴节轴相连；推力球轴承(25)，联轴节的下端，通过轴套与轴固定；空气输送管(26)，轴(24)的两侧，通过大轴套( )与轴固定；空心座(27)，轴的外边，通过螺栓与电机连接端盖，槽钢(17)固定；散气盘边接座(28)，轴的下端，与空心座(27)内孔配合；大轴套(29)，轴的下端，与散气盘连接座(28)内孔配合；小轴套(30)，轴的下端，与大轴套(29)内孔配合；轴头套(31)，轴的下端，与轴头外圆面配合；轴端罩(32)，轴的底端，通过螺钉与轴端紧固；散气叶片(33)，轴端罩外圆满面，通过螺纹与轴端罩(32)紧紧固。
2.按照权利要求1所述的变频高效气浮装置及其方法，其特征在于本发明的变频高效气浮装置要用一种气浮处理法来实现，所述的气浮处理方法是对水中污染物微细悬浮颗粒的胶体及经过混凝体的分离；对离子状态或溶解状态的污染杂质，在气浮前投加化学药剂，使其转化为沉淀物或不溶解物。这样，通过气浮所产生的气浮分离物；大体分两种类型，即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒体的结合有三种方式，即气泡依托，气泡裹携和气泡吸附，显然它们之间裹携和吸附，显然它们之间裹携和吸附力的强弱，即气-粒(包括絮凝体)结合的牢固程度和可能与否，与颗粒-絮凝体的大小有关；那么气泡颗粒的大小，关系到裹携和粘附力的大小，气泡小，即曲率大比表面积大，对水中的杂质及絮凝体的顶托能力及粘附力就大，而且极度不容易破坏絮凝体。我们研制的气浮装置就是根据以上的机理，尽量保证产生微小气泡，提高设备的处理能力；通过实验，我们研制气浮粒径30-60μm，对废水的COD、BOD去除率可以达到60％-90％不等，传统气浮设备对废水COD、BOD的去除率只有40％-60％，在处理相同水量时我们研制的缺浮装置，占地面积及空间是传动气浮装置的二分之一，运行费用及维护也大大降低，而且设备投资也只有原气浮装置投资的二分之一。
全文摘要
本发明涉及一种新型的悬浮污染物分离净化设备，还包括一套完整的气浮处理方法。该装置有曝气、刮渣、排渣、进出水四个部分组成，所述刮渣部，方位左上方，通过链轮、链条、短轴、端法兰，固定在槽体前后侧。所述槽体部，方位主视图主体平放在地基面上。所述曝气部，方位主视图右上方，通过槽钢架固定在槽体上。动力传动部，方位俯视图的左上方(B－B剖面图)，通过支架用螺钉固定在槽体上。该装置处理法是一种新型的悬浮污染物分离净化设备，具有结构简单，安装方便、操作容易、投资少、占地小、效率高、运行费用低、适应性强、无噪声、操作环境好等优点。
文档编号C02F1/24GK1397379SQ01120479
公开日2003年2月19日 申请日期2001年7月18日 优先权日2001年7月18日
发明者顾齐航, 赵玉光, 范垂甫, 薛军, 宝东光, 董博, 马由平 申请人:沈阳东宇环境工程有限公司