专利名称：污水混凝沉淀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种集混和、反应、沉淀为一体的污水混凝沉淀装置。
目前，在污水前期处理的过程中，往往采用单独的混和、反应、沉淀的处理装置，其缺点是占用空间大，投资大，工作效率低。
本实用新型的目的，是提供一种集混和、反应、沉淀为一体的占用空间小，投资少，工作效率高的污水混凝沉淀装置。
为实现上述目的，本实用新型污水混凝沉淀装置由矩形、锥底的箱体，箱体上部设置的上盖，箱体上部一侧设置的进水管，箱体上盖一侧设置的加药装置，箱体内上部位置设置的水平隔板，水平隔板上部垂直设置的横向隔板，水平隔板上部垂直设置的纵向隔板，隔板之间垂直设置的弧形隔板，纵向隔板两侧设置的折流板，水平隔板以下箱壁一侧垂直设置的隔板，箱体内平行设置的斜板，箱体锥体部位设置的排污管，排污管设置排污阀，箱体上部一侧设置的弯口向上的溢流弯管，箱体底部设置的支架组成，污水混凝沉淀装置是呈矩形、锥底的箱体；箱体上部设置上盖，箱体上部一侧设置进水管，箱体上盖一侧设置加药装置；箱体内上部连接三面箱壁位置设置水平隔板，水平隔板上部至箱盖，沿溢流方向一侧垂直设置连接两壁的横向隔板，将箱体分割成上部的混合、反应部分和下部的沉淀部分。
此污水混凝沉淀装置水平隔板上面中部，从隔板上部至箱盖，从进水管方向箱壁至横向隔板，垂直设置平行的纵向隔板，隔板距连接两壁的横向隔板，留有一定的间距，纵向隔板之间设置多个从水平隔板上部至箱盖，中间留有间距的弧形隔板和两边留有间距的弧形隔板。
此污水混凝沉淀装置纵向隔板两侧，水平隔板上部至箱盖，设置平行的、间距逐步加大的多个垂直折流板，折流板与箱壁和横向隔板之间留有单向对称的间距，水平隔板在折流板末端设置与折流板至箱壁距离相等的矩形导流口。
此污水混凝沉淀装置水平隔板下部，相对进水管方向设置连接箱体两壁，延伸至箱体下部的垂直隔板。
此污水混凝沉淀装置箱体内中部由上至下设置多块连接两壁的平行的斜板。
此污水混凝沉淀装置箱体锥底部位设置排污管，排污管设置排污阀。
此污水混凝沉淀装置箱体上部一侧设置弯口向上的溢流弯管。
采有以上的结构和技术措施，污水从进水管进入混合沉淀装置，加药装置根据水的流量供应药液，带有药液的污水流经纵向、平行、垂直的隔板之间设置的多个中间留有间距的弧形隔板和两边留有间距的弧形隔板，产生涡流，进行混合，混合后的污水经纵向隔板与横向隔板之间设置的间距，流入纵向、平行隔板两边设置的，平行的、间距逐步加大的多个垂直折流板之间，进行接触反应，经过接触反应的污水经水平隔板在折流板末端设置的，与折流板至箱壁距离相等的矩形导流口，向下经水平隔板下部，连接箱体两壁，延伸至箱体下部的垂直隔板与箱壁之间流入箱体下部，在箱体中部设置的由上至下、连接箱体两壁的多个平行斜板的作用下，污水中的悬浮物快速凝结，向下运动，沉积在锥底部位，打开箱体锥底底部设置的排污管阀门，污泥从排污管排出，清水从箱体上部一侧设置的弯口向上的溢流弯管排出。
下面结合符图和具体实施方式
，对本实用新型污水混凝沉淀装置作进一步的说明。
图一是本实用新型污水混凝沉淀装置的一个具体实施方式
的剖视图。
图二是本实用新型污水混凝沉淀装置的一个具体实施方式
的俯视图。
图一、图二所示实用新型污水混凝沉淀装置由矩形、锥底的箱体1，箱体上部设置的上盖8，箱体上部一侧设置的进水管2，箱体上盖一侧设置的加药装置3，箱体内上部位置设置的水平隔板11，水平隔板上部一侧垂直设置的横向隔板，水平隔板上部中间部位垂直设置的纵向隔板18、24，折流板19、20、26、27，隔板18、24之间垂直设置的弧形隔板4、5、6、7，箱体内一侧连接水平隔板下部，垂直设置的隔板17，箱体内平行设置的斜板12，箱体锥体部位设置的排污管14、15，排污管设置排污阀21、22，箱体上部一侧设置的弯口向上的溢流弯管10，箱体底部设置的支架13、16组成，污水混凝沉淀装置是呈矩形、锥底的箱体1；箱体上部设置上盖8，箱体上部一侧设置进水管2，箱体上盖一侧设置加药装置3，箱体内上部位置设置连接三面箱壁的水平隔板11，水平隔板上部至箱盖，沿溢流方向一侧垂直设置连接两壁的横向隔板9，将箱体分割成上部的混合、反应部分和下部的沉淀部分；水平隔板11中部，从隔板上部至箱盖，从进水口方向箱壁至横向隔板9，设置垂直、平行、纵向的隔板18、24，隔板18、24之间设置多个从水平隔板11至箱盖，中间留有间距的弧形隔板4、6，和两边留有间距的弧形隔板5、7，污水混凝沉淀装置纵向隔板18、24两侧平行设置，水平隔板至箱盖，平行的、间距逐步加大的多个垂直折流板19、20、26、27，折流板与箱壁和横向隔板9之间留有单向对称的间距，水平隔板9在折流板末端，设置与折流板20、27至箱壁距离相等的矩形导流口23、25，水平隔板下部，相对进水管方向设置连接箱体两壁，延伸至箱体下部的垂直隔板17。箱体内中部由上至下设置多块连接两壁的平行的斜板12，箱体锥底部位设置排污管14、15，排污管设置排污阀21、22，箱体上部一侧设置弯口向上的溢流弯管10，采有以上的结构和技术措施后，污水从进水管2进入混合沉淀装置，加药装置3根据水的流量供应药液，带有药液的污水流经纵向、平行的隔板18、24之间设置的多个中间留有间距的弧形隔板4、6和两边留有间距的弧形隔板5、7，产生涡流，进行混合，混合后的污水经纵向隔板与横向隔板9之间设置的间距，流入与纵向隔板两侧平行设置的，平行的、间距逐步加大的多个垂直折流板19、20、26、27之间，进行接触反应，经过接触反应的污水经水平隔板9在折流板20、27末端设置的与折流板20、27至箱壁距离相等的矩形导流口23、25，向下经水平隔板下部，连接箱体两壁，延伸至箱体下部的垂直隔板17与箱壁之间流入箱体下部，在箱体中部设置的由上至下、连接箱体两壁的多个平行斜板12的作用下，污水中的悬浮物快速凝结，向下运动，沉积在锥底部位，打开箱体锥底底部设置的排污管14、15阀门21、22，污泥从排污管排出，清水从箱体上部一侧设置的弯口向上的溢流弯管10排出。
权利要求1.一种污水混凝沉淀装置，由矩形、锥底的箱体(1)，箱体上部设置的上盖(8)，箱体上部一侧设置的进水管(2)，箱体上盖一侧设置的加药装置(3)，箱体内上部位置设置的水平隔板(11)，水平隔板上部一侧垂直设置的横向隔板(9)，水平隔板上部中间部位垂直设置的纵向隔板(18、24)，折流板(19、20、26、27)，隔板(18、24)之间垂直设置的弧形隔板(4、5、6、7)，箱体内一侧连接水平隔板下部，垂直设置的隔板(17)，箱体内平行设置的斜板(12)，箱体锥体部位设置的排污管(14、15)，排污管设置排污阀(21、22)，箱体上部一侧设置的弯口向上的溢流弯管(10)，箱体底部设置的支架(13、16)组成，其特征在于污水混凝沉淀装置是呈矩形、锥底的箱体(1)；箱体上部设置上盖(8)，箱体上部一侧设置进水管(2)，箱体上盖一侧设置加药装置(3)；箱体内上部位置设置连接三面箱壁的水平隔板(11)，水平隔板上部至箱盖，沿溢流方向一侧垂直设置连接两壁的横向隔板(9)，将箱体分割成上部的混合、反应部分和下部的沉淀部分。
2.根据权利要求1所述的污水混凝沉淀装置，其特征在于水平隔板(9)中部，从隔板至箱盖，从进水方向箱壁至横向隔板，设置垂直、纵向、平行的隔板(18、24)，隔板距连接两壁的横向隔板(9)，留有一定的间距，纵向隔板(18、24)之间，设置从水平隔板(11)至箱盖，中间留有间距的弧形隔板(4、6)，和两边留有间距的弧形隔板(5、7)。
3.根据权利要求1所述的污水混凝沉淀装置，其特征在于纵向隔板(18、24)两侧平行设置，水平隔板至箱盖，平行的、间距逐步加大的多个垂直折流板(19、20、26、27)，折流板与箱壁和横向隔板(9)之间留有单向对称的间距。
4.根据权利要求1所述的污水混凝沉淀装置，其特征在于水平隔板(9)在折流板末端，设置与折流板(20、27)至箱壁距离相等的矩形导流口(23、25)。
5.根据权利要求1所述的污水混凝沉淀装置，其特征在于水平隔板(9)下部，相对进水管方向设置连接箱体两壁，延伸至箱体下部的垂直隔板(17)。
6.根据权利要求1所述的污水混凝沉淀装置，其特征在于箱体内中部由上至下设置多块连接两壁的平行斜板(12)。
7.根据权利要求1所述的污水混凝沉淀装置，其特征在于箱体锥底部位设置排污管(14、15)，排污管设置排污阀(21、22)。
8.根据权利要求1所述的污水混凝沉淀装置，其特征在于箱体上部一侧设置弯口向上的溢流弯管(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种由矩形、锥底的箱体1，箱体上部设置的上盖8，箱体上部一侧设置的进水管2，箱体顶部一侧设置的加药装置3，箱体内上部位置设置的水平隔板11，水平隔板上面垂直设置的横向隔板9，水平隔板上面垂直设置的纵向隔板18、24，隔板之间垂直设置的弧形隔板4、5、6、7，纵向隔板两侧设置的导流板，箱体内一侧垂直设置的隔板17，箱体内平行设置的斜板12，箱体锥体部位设置的排污管14、15，排污管设置排污阀22、23，箱体上部一侧设置的弯口向上的溢流弯管10，组成的污水混凝沉淀装置，是一种集混和、反应、沉淀为一体的占用空间小，投资少，工作效率高的污水混凝沉淀装置。
文档编号C02F1/52GK2545190SQ0127543
公开日2003年4月16日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日
发明者冯运红 申请人:冯运红