专利名称：废水处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种水处理器，特别是指一种处理速度快，不占用空间的废水处理设备。
背景技术：
一般涂料粉尘的捕集设备，主要是利用集尘装置作处理，处理方式分成干式及湿式。针对干式的处理，是在一集尘室(罩)以风车的抽吸作用，抽取空气中的杂质，进入一过滤箱拦截固体成份，直到滤材饱和后，再将该废弃物丢弃，但是，处理后的废弃物并无法再回收，而转变成二次污染。针对湿式的处理，与干式类同，但湿式不使用滤材，而是使用水洗方式将固成份拦截下来，再加混凝剂沉淀变成废弃物丢弃。
以上干、湿两种处理方式，并无法直接作有效的回收滤材及滤水，只能视同废弃物丢弃，因此，存在有废弃垃圾、废水…等衍生的问题，仍无法有效解决。
以湿式处理方式，虽然可利用添加混凝剂使固体沉淀后再行处理，但是，一般作法，其处理的空间要很大，也就是，处理废水的占地要很广才足够处理，因此，便造成以往处理系统的成本高昂，且处理速度慢…等业界一直以来无法突破的缺失。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种处理速度快，占用空间小，且可降低成本的废水处理设备。
本实用新型提供一种废水处理设备，其特征在于其包括一废水处理单元，具有一供水泵、一第一混合搅拌桶、一压力溶气管、一第二混合搅拌桶、一凝聚反应管及一浮除槽；该供水泵，其连接一抽取污水池中的废水的吸水管，该吸水管连接该第一混合搅拌桶；该吸水管还连接一供加入中和剂的药剂泵、一供侦测PH值的侦测器，及一供打入空气的压力泵；该压力溶气管，具有一连接在该供水泵出水端的前端、一相反于该前端的末端，以及一位于该前、末端间并缠绕在浮除槽外周的中间管段，接近该末端处并依序连接有一控制阀及一定量喷嘴；该第二混合搅拌桶，设有一供连接在该定量喷嘴后面的送水管，该送水管连接一供加入混凝剂的药剂泵；
该凝聚反应管，设有一连接在该第二混合搅拌桶后面的前端、一相反于该前端并连接至该浮除槽的末端、一位于该前、末端间并缠绕在浮除槽外周的中间管段，该凝聚反应管还连接一供加入助凝剂的药剂泵，该凝聚反应管接近该末端设有控制阀；该浮除槽，连接在该凝聚反应管末端，设有一位于顶面的出口，及一与该出口相衔接并设于一槽壁的污泥输送流道，一刮除机则安装在该出口处，一由该浮除槽内部朝上飘浮并自出口浮出的污泥废弃物，经过刮除机刮除后，再由该污泥输送流道导流送出。
所述的废水处理设备，其特征在于更包含一药剂供给单元，该药剂供给单元包括一泡药机、一自动控制器、三加药泵及三储药桶，该自动控制器连接该加药泵，该储药桶包括一中和剂药桶、一助凝剂药桶及一混凝剂药桶，该中和剂药桶、助凝剂药桶及混凝剂药桶经由该三加药泵分别连接该吸水管上的药剂泵、该凝聚反应管连接的药剂泵，该第二混合搅拌桶连接的送水管上的药剂泵。
所述的废水处理设备，其特征在于更包含一废弃物收集单元，具有二位于该污泥输送流道底部的污泥收集桶、一位于二污泥收集桶间的转轴、及一污泥压缩机，其中一污泥收集桶位于该污泥输送流道底部，另一污泥收集桶位于该污泥压缩机底部。
所述的废水处理设备，其特征在于该控制阀包括一与该定量喷嘴连接的清洗阀、一安置在该凝聚反应管与浮除槽的中间管段上的供水阀，及一安置在该凝聚反应管与污水池间的回水阀，当该废水处理单元开始运作前，该系统会先执行一次自动操作模式，该自动操作模式是在自动启动后，开启该清洗阀，借以清水清洗管路约三分钟，接着将该清洗阀关闭，并打开该回水阀，加入中和剂、打入空气及加入混凝剂，而管内未加气的水排回污水池，回水的时间约三分钟，最后，再关闭该回水阀，并开启该供水阀，再加入助凝剂即可。
所述的废水处理设备，其特征在于经过PH侦测电极侦测过酸硷值后，可加入O3。
所述的废水处理设备，其特征在于该压力溶气管是由上往下缠绕在该浮除槽底段。
所述的废水处理设备，其特征在于该凝聚反应管是由上往下缠绕在该压力溶气管外部。
所述的废水处理设备，其特征在于该刮除机具有利用一马达转动一组刮板将污泥废弃物逐渐刮除。
归纳上述，本实用新型的废水处理设备1经过各步骤的药剂处理，以及加入空气或O3(臭氧)，及加压供水，使废水充分溶解并产生大量微小气泡，经过涡旋式的压力溶气管13及凝聚反应管15的处理后，以不占空间的方式完成混合、凝结废弃物，最后，再经过该浮除槽16在大量气泡浮升下，污泥可快速浮出，并受该刮除机18刮除，沉留于底部的净水便可放流或回收再利用，污泥则经过压缩脱水，因此，本实用新型的废水处理设备1不但处理速度快，且不占用空间，也可降低成本，所以确实能达到预期的目的。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的废水处理设备进行详细说明，附图中图1是本实用新型一较隹实施例的一侧视图。
图2是本实用新型一较隹实施例的一顶视图。
图3是一流程图，说明本实用新型自动操作模式的动作流程。
图4是一主视图，说明本实用新型的一自动控制器、一加药泵及一储药桶的组合状态。
图5是一立体图，说明本实用新型一浮除槽清除污泥的状态。
具体实施方式如图1、2所示，本实用新型的废水处理设备1的一较隹实施例是包含一废水处理单元10、一药剂供给单元20及一废弃物收集单元30。
该废水处理单元10具有一供水泵11、一第一混合搅拌桶12、一压力溶气管13、一第二混合搅拌桶14、一凝聚反应管15及一浮除槽16。
配合图3，该供水泵11利用一吸水管111抽取一污水池40中的废水进入该第一混合搅拌桶12。
该吸水管111具有一供加入中和剂的药剂泵112、一供侦测PH值的侦测器113，及一供打入空气的压力泵114。
该压力溶气管13具有一连接在该供水泵11出水端的前端131、一相反于该前端131的末端132，以及一位于该前、末端131、132间并由上往下缠绕在该浮除槽16外周底段的中间管段133，接近该末端132处并依序连接有一控制阀及一定量喷嘴134。该控制阀为一清洗阀135。
该第二混合搅拌桶14具有一供连接在该定量喷嘴134后面的送水管141，及一自该送水管141加入混凝剂的药剂泵142。
该凝聚反应管15具有一连接在该第二混合搅拌桶14后面的前端151、一相反于该前端151并连接至该浮除槽16的末端152、一位于该前、末端151、152间并缠绕在浮除槽16外周的中间管段153、一供加入助凝剂的药剂泵154，及一接近该末端152供控制水流向的控制阀17。该控制阀17包括一安置在该凝聚反应管15与污水池40间的回水阀171，及一安置在该凝聚反应管15与浮除槽16的中间管段153上的供水阀172。
该浮除槽16连接在该凝聚反应管15后面，具有一位于一顶面161的出口162，及一与该出口162相衔接并形成于一槽壁163的污泥输送流道164，一刮除机18则安装在该出口162处。
如图1、2、4所示，该药剂供给单元20具有一泡药机21、一自动控制器22、三加药泵23及三储药桶24，该泡药机21包括预泡制各种化学药剂，药剂泡制完成后，经由人工将药剂加入储药桶24，再由该自动控制器22控制该等加药泵23，使该储药桶24的一中和剂药桶241、一助凝剂药桶242及一混凝剂药桶243中的药剂，经由不同管路的连接并以定量泵(图未示)定量供给各药剂。
如图1、2、3所示，该废弃物收集单元30具有二位于该污泥输送流道164底部的污泥收集桶31、一位于二污泥收集桶31间的转轴32、及一污泥压缩机33。其中一污泥收集桶31位于该污泥输送流道164底部，提供集收污泥废弃物，另一污泥收集桶31位于该污泥压缩机33底部，利用一压杆331末端的一压盘332将污泥废弃物100压缩脱水呈泥块状。当位于该污泥输送流道164底部的污泥收集桶31集满时，经由转轴32旋转至该污泥压缩机33底部供压缩脱水。
如图3所示，本实用新型该废水处理设备1的处理流程，是利用该供水泵11自该污水池40中吸入废水，在吸入管111内借由该药剂泵112加入中和剂后，泵入第一混合搅拌桶12，利用管内废水为动力，使中和剂与废水充分混合后，经由该侦测器113侦测PH酸硷值，再以该压力泵114加入空气或O3，进入该供水泵11加压搅拌，使废水与空气充分混合并产生大量小气泡，并经过缠绕在浮除槽16外部的压力溶气管13的涡流输送，再使产生微小气泡的废水经定量喷嘴134以较小的口径喷出废水，再借该药剂泵142加入混凝剂，并送入第二混合搅拌桶14充分混合搅拌，经过由上往下覆盖在该压力溶气管15外周并缠绕在浮除槽14的凝聚反应管17的涡流输送，使废水中的悬浮物质呈凝聚状，再以该药剂泵154加入助凝剂，并送入该浮除槽16。此时，如图2、5所示，废水中呈混凝状态的杂质，受到大量溶解在废水中微小气泡的浮升效应，便向上飘浮由该除槽16的出口161浮出顶面161，经过该刮除机18利用一马达181转动一组刮板182将污泥废弃物100逐渐刮除，且由一污泥输送流道164流送出去，而沉积在浮除槽164底部的净水经排放管排出，便可回收再利用。
如图3所示，该废水处理单元1开始运作前，该系统会先执行一次自动操作模式，主要目的是为清洗该压力溶气管15管壁上，因中和剂加入所形成的沉积物。
该自动操作模式在自动启动后，开启一位于该压力溶气管15出口的清洗阀135，及一位于清洗阀135与污水池40间的电动球阀155，而关闭该清洗阀135通往定量喷嘴134方向的通路，这时中和剂与空气并未加入，利用供水泵11泵送的高压废水便会冲洗该压力溶气管15的内壁，以防沉积，并经由电动球阀153将废水重排回污水池40，如此循环清洗的动作约持续三分钟。
接着，当电动球阀155关闭，清洗阀135通往定量喷嘴134的通道打开时，再打开一位于该凝聚反应管13出口的回水阀171，该中和剂及打入空气或O3便开始被加入，待流经定量喷嘴134，混凝剂也开始加入，经第二混合搅拌桶14后进入凝聚反应管15，这时助凝剂也会被加入，但该供水阀172这时是封闭的，而回水阀171却是开通的，于是这时候的废水便又经由回水阀171再度被排送入污水池40，这里所谓的回水时间也会进行约三分钟，结束后该回水阀171才会关闭，并同时打通供水阀172，让废水进入到浮除槽16，而需要这道回水程序的原因，为当电动球阀155关闭而打通定量喷嘴134时，存留在供水泵11与清洗阀135间的压力溶气管15内的废水，是未经加入中和剂和空气或O3的，如果这时让这些废水流到浮除槽16，将无法让凝结物浮起，自然就达不到进行刮除的目的。最后，自该浮除槽16刮下的凝结物，再经由该废弃物收集单元30处理即可。
另外，当加入中和剂后，经由该侦测器113侦测PH酸硷值，如不符合预设值时，该自动控制器22会自动侦得，事先经人为设定，并适时控制剂量的增减，而该混凝剂、该助凝剂的添加量也是相同，该药剂供给单元20可提供一正确剂量的药剂，使处理废水达到环保标准的条件。
权利要求1.一种废水处理设备，其特征在于其包括一废水处理单元，具有一供水泵、一第一混合搅拌桶、一压力溶气管、一第二混合搅拌桶、一凝聚反应管及一浮除槽；该供水泵，其连接一抽取污水池中的废水的吸水管，该吸水管连接该第一混合搅拌桶；该吸水管还连接一药剂泵、一侦测PH值的侦测器，及一压力泵；该压力溶气管，具有一连接在该供水泵出水端的前端、一相反于该前端的末端，以及一位于该前、末端间并缠绕在浮除槽外周的中间管段，接近该末端处并依序连接有一控制阀及一定量喷嘴；该第二混合搅拌桶，设有一供连接在该定量喷嘴后面的送水管，该送水管连接一药剂泵；该凝聚反应管，设有一连接在该第二混合搅拌桶后面的前端、一相反于该前端并连接至该浮除槽的末端、一位于该前、末端间并缠绕在浮除槽外周的中间管段，该凝聚反应管还连接一药剂泵，该凝聚反应管接近该末端设有控制阀；该浮除槽，连接在该凝聚反应管末端，设有一位于顶面的出口，及一与该出口相衔接并设于一槽壁的污泥输送流道，一刮除机则安装在该出口处。
2.依权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于更包含一药剂供给单元，该药剂供给单元包括一泡药机、一自动控制器、三加药泵及三储药桶，该自动控制器连接该加药泵，该储药桶包括一中和剂药桶、一助凝剂药桶及一混凝剂药桶，该中和剂药桶、助凝剂药桶及混凝剂药桶经由该三加药泵分别连接该吸水管上的药剂泵、该凝聚反应管连接的药剂泵，该第二混合搅拌桶连接的送水管上的药剂泵。
3.依权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于更包含一废弃物收集单元，具有二位于该污泥输送流道底部的污泥收集桶、一位于二污泥收集桶间的转轴、及一污泥压缩机，其中一污泥收集桶位于该污泥输送流道底部，另一污泥收集桶位于该污泥压缩机底部。
4.依权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于该控制阀包括一与该定量喷嘴连接的清洗阀、一安置在该凝聚反应管与浮除槽的中间管段上的供水阀，及一安置在该凝聚反应管与污水池间的回水阀。
5.依权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于经过PH侦测电极侦测过酸硷值后，可加入O3。
6.依权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于该压力溶气管是由上往下缠绕在该浮除槽底段。
7.依权利要求6所述的废水处理设备，其特征在于该凝聚反应管是由上往下缠绕在该压力溶气管外部。
8.依权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于该刮除机具有利用一马达连接一组刮板。
专利摘要一种废水处理设备，包括一供水泵、一第一混合搅拌桶、一压力溶气管、一凝聚反应管、一第二混合搅拌桶及一浮除槽，该压力溶气管具有一控制阀及一定量喷嘴；该第二混合搅拌桶，设有一供连接在该定量喷嘴后面的送水管，该送水管连接一供加入混凝剂的药剂泵；该凝聚反应管连接在该第二混合搅拌桶后面并连接至该浮除槽，该凝聚反应管还连接一供加入助凝剂的药剂泵；该浮除槽的出口设一污泥输送流道，一刮除机则安装在该出口处，一由该浮除槽内部朝上飘浮并自出口浮出的污泥废弃物，经过刮除机刮除后，再由该污泥输送流道导流送出，而沉积在浮除槽底部的净水经排放管排出，便可回收再利用。
文档编号C02F1/24GK2543947SQ0223457
公开日2003年4月9日 申请日期2002年5月14日 优先权日2002年5月14日
发明者侯锦朝 申请人:侯锦朝