专利名称：一种镀铬废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种镀铬废水的处理方法，属于工业废水处理领域。
镀铬在生产中会产生大量的含六价铬废水，对环境和人类的生存带来极大的危害，含六价铬废水的治理，早已引起全世界的关注。目前，含六价铬的废水处理方法有化学还原法、离子交换法、电解法、活性炭吸附法和渗透法等。随着科学技术的发展，近些年来，有关用钡盐处理含铬废水的技术和方法也有一些报导，取得了一定的研究成果。国外曾用BaCO3做沉淀剂来处理含六价铬废水，因废渣多，成本高，而无法实施。中国专利CN1039401A一步法铬废水的处理方法和设备，用BaCl2、Ba(NO3)2、Ba(CH2COO)2等到作沉淀剂处理含铬废水；中国专利CN1189463A镀铬废水废渣提铬除毒法，用BaCl2做沉淀剂；上述专利都以价格昂贵的钡盐作沉淀剂，工艺复杂，处理成本高。
在硫化钡浸提、钡盐生产中会产生大量的含钡废渣，这些废渣中含有大量的水溶性钡和酸溶性钡，对环境有较大的污染，企业要花费一定的资金去治理和防止这种污染。目前，一些企业利用这种废渣进行生产氯化钡、沉淀硫酸钡的实验，也有一些企业用这种废渣作水泥的添加剂，中国专利CN1146430A钡渣铬渣解毒利用，利用钡渣去除铬渣中的六价铬。但利用钡渣处理镀铬废水的技术和文献，目前尚未见到报道。
本发明的目的是提出一种操作简单、成本低、效果好的镀铬废水处理方法。
实现本发明目的的主要技术方案将经过处理的钡渣加入镀铬废水中，钡渣中的钡离子与其中的六价铬，发生化学反应形成铬酸钡沉淀，反应结束，进行固液分离，回收铬酸钡，清水排放，废钡残渣可进一步利用或排放。
本发明的处理方法包括以下步骤1、将钡渣去除杂质、干燥、粉碎、过筛。
2、测镀铬废水中六价铬的含量，根据其含量确定钡渣用量。
3、将适量的钡渣加入镀铬铬废水中，搅拌，让钡渣中的钡离子与含铬废水中的六价铬，发生化学反应形成铬酸钡沉淀。
4、反应、沉淀后，进行固液分离，回收铬酸钡，处理后的废水正常排放或回用。
5、废钡残渣可进一步利用或排放。
本发明也可将去除杂质、干燥、粉碎后的钡渣装在一个柱子内，让镀铬废水按一定的流速通过柱子，钡渣中的钡离子与镀铬废水中的六价铬发生化学反应形成铬酸钡沉淀，实现去除镀铬废水中六价铬的目的。这样操作更方便、回收铬酸钡更简单。
本发明的镀铬废水处理方法工艺简单，所需设备少，使用的是钡盐生产、硫化钡水浸取后的废弃物，实现了以废治废。本发明的方法处理镀铬废水的成本低，较现有工艺可降低成本60％以上。本发明的方法镀铬废水中六价铬去除彻底，固液分离容易，且可以回收铬酸钡，废水可直接排放或利用，处理后废渣可进一步利用或排放。没有二次污染产生，有利于环境保护。
实施例1取镀铬废水35kg，六价铬离子浓度为40mg/L，加经过处理的钡渣0.2kg，反应时间为20分钟，沉淀2小时，进行固液分离，回收少量铬酸钡。经检测处理后的水中六价铬离子小于0.04mg/l。
实施例2取镀铬废水150ml，六价铬离子浓度为60mg/L，加经过处理的碳酸钡生产中的钡渣1.0g，反应时间为20分钟，沉淀2小时后，进行固液分离，经检测清水中六价铬离子小于0.04mg/L，用过的钡渣进一步用水溶解后，检不出六价铬。
实施例3取电镀废水120ml，六价铬离子浓度为60mg/L，PH值为6，加经处理的硫化钡清水浸提后钡渣1.0g，钡渣粒度为180目，反应时间为20分钟，沉淀1.5小时，进行固液分离，经检测清水中六价铬离子小于0.04mg/l。处理后PH值为6.5，废水直接排放。
实施例4取处理后的钡渣60kg装入高2m、直径为160mm的柱子中，7800kg六价铬含量为100mg/l的镀铬废水通过柱子后，废水中的六价铬的浓度为0.1mg/l，直接排放。酸洗柱子，回收铬酸钡，废钡残渣可直接排放或利用。
权利要求
1.一种镀铬废水的处理方法，其工艺为测量废水中六价铬含量、在镀铬废水加入适量的钡渣与废水中的六价铬完全反应生成铬酸钡沉淀，进行固液分离，回收铬酸钡，废钡残渣可直接复用或排放。其特征在于钡渣经过了去除杂质、干燥、粉碎、过筛工艺的处理。
2.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于所说的钡渣是含水溶性钡和酸溶性钡的废渣。
全文摘要
本发明公开了一种镀铬废水的处理方法，其特征是将去除杂质、干燥、粉碎后钡渣加入到镀铬废水中与其中的六价铬完全反应生成铬酸钡沉淀，进行固液分离，回收铬酸钡，废钡残渣可直接复用或排放。本发明能迅速有效地去除镀铬废水中的六价铬，且工艺简单、操作方便、成本低，效果好。
文档编号C02F1/62GK1526656SQ0312031
公开日2004年9月8日 申请日期2003年3月8日 优先权日2003年3月8日
发明者丁建础, 丁亚伟, 李景琴 申请人:丁亚伟