高效污水生物转化处理装置的制作方法

文档序号:4817664阅读:163来源:国知局
专利名称:高效污水生物转化处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型生物转化反应器为污水处理装置,具体讲为一种新型高效污水有机污染物生物转化处理装置。
背景技术
现有技术中污水有机污染物的转化厌氧生物膜的附着料(也称滤料)大都分是采用传统的滤料,如“碎石、卵石、石英沙、花生壳”等,由于以上的滤料比表面积小,孔隙率低,导致处理效率低,从而致使滤料用量增大,占地面积增大,土建及一次性投资增大。此外传统工艺技术极少采用反冲洗装置。众所周知,厌氧生物膜在滤料上不断增厚,导致内层厌氧坏死脱落,脱落的生物膜极易堵塞滤料,系统处理效率低下,还可能因堵塞严重使整个系统无法运行。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服传统的污水处理装置存在的滤料上不足的高效污水生物转化处理装置。
实用新型采用的技术方案是这样的,即一种高效污水化生物转化处理装置,包括相互连通的化粪池、格栅池、隔油池、沉淀池、生物滤池、沉淀定量池、接触池、混合池及取样池;其特征在于沉淀池与第一级生物滤池、生物滤池之间通过布水管将顶部与底部连通;生物滤池中具有由布水板支撑的滤料;隔油池或/和沉淀池通过超越管与位于末级生物滤池或沉淀定量池的布水管的出水端连通。
装置的滤料由高效硅土滤料、焦炭、木炭、压顶料叠层构成;装置利用布水管将沉淀池的污水接入生物滤池的底部通过装置底部的活性污泥将污水中的有机污染物初步降解后,在布水板的作用下,将污水均匀分布缓慢上升流经高效硅土滤料,逐次流过焦炭层、木炭层、压顶料。通过以上各层滤料时滤料的比表面积大,厌氧生物浓度高,将污水中的有机污染物截留,通过厌氧菌的生命活动新陈代谢,使用机污染物被分解成CO2、H2O、引哚,部分被同化为厌氧微生物。从而达到降解有机污染物的目的。
由于厌氧生物膜时间较长后,内层厌氧坏死脱落堵塞滤料,由于本实用新型将进水通过超越管引至出水口,待顺序运行一段时间后,将顺序进水口隔断,作出水口,原有出水口作进水口,通过超越管反顺序引入的水对装置的滤料进行反冲洗运行,如此反复运行,克服了传统工艺的滤料堵塞和布水均等缺点。污水如需消毒杀菌的继续进行后续处理。


本实用新型工艺技术及装置有如下附图附图1为本实用新型装置的平面结构示意图;附图2为本实用新型装置的剖面图;附图3为本实用新型实施例中消毒剂自动投药装置的结构示意图;附图4为自动投药器的结构示意图。
参见附图图中1--化粪池、2--格栅池、3--隔油池、4--沉淀池、5--厌氧生物转化装置、6--活性污泥反应区、7--布水管、8--布水板、9--高效硅土滤料、10--焦炭滤料层、11--木炭滤料层、12--压顶滤料层、13--生物转化区、14--反冲洗超越管、15--沉淀定量池、16--接触池、17--投药装置、18--虹吸管、19--倒口杯、20--破坏管放大器、21--混合池、22--取样池。
具体实施方式
本实用新型的结构通过附图给出的实施例进一步说明。
图中高效污水生物转化处理装置,具有三级化粪池(1),化粪池采用翻流式,以延长化粪时间,再经过格栅池(20隔出粗纤维及杂质后,如是生活污水需通过隔油池(3),流入沉淀池(4),沉淀的流速为0.3-0.4m/s达到沉淀的目的。通过布水管(7)导流入活性污泥反应区(6)初步降解后,缓慢升流通过布水板(8)进入厌氧生物区(5),逐次流经高效硅土滤料层(9)焦炭滤料层(10),木炭滤料(11),压顶滤料层(12)。运行一段时间后通过反冲洗超越管(14)运行,避免填料堵塞。在本实施例中,装置具有投药装置(17)与定量池(15)连通,如后续需消毒杀菌的,通过投药装置(17)投药后进接触消毒池(16),最后排放。
参见附图3、4,本实用新型的投药装置(17)的投药容器通过投药管道与位于高度低于投药容器、与定量池(15)连通并构成自然落差的定量池内的自动投药器连接,自动投药器由虹吸管(18)、罩在虹吸管进口端的倒口杯(19)及在顶部与倒口杯、投药管连通的真空破坏管放大器(20)构成,虹吸管的出口端位于接触池的混合池(21)内。
本实用新型高效生物转化装置,对生化指标进行处理后,如后续需消毒杀菌的,流入定量池(15),通过投药装置(17)加药后进入接触消毒池(16)后排放。具体消毒及投药原理是定量池(15)与混合(16)之间存在人为制造的液面落差,当定量池水位上升至投药装置的虹吸主机管口时,一部分水逐渐升到倒口杯(19)的顶部,致使空气阻国减小而形成负压,从而真空虹吸,由于虹吸管(18)与投药容器连通,使药剂自动投放到混合池中;当定量池中水下降到使真空破坏放大器口部露出水面时,空气由破坏管进入倒口杯,虹吸管及倒口杯与外界空气形成正压,并通过管路进入投药容器,使投药管道形成真空负太平衡被破坏而停止向外投药。
同现有技术相比,本实用新型具有如下特点。
1、工艺技术及装置,无能耗,无噪声,特别适应于安静环境;2、该工艺技术及装置均埋于地平以下,不占地面积;3、该工艺技术及装置所用滤料孔隙率高,比表面积大,生物浓度高,与传统工艺技术及装置相比处理率高1-2倍;4、该工艺技术及装置具有反冲洗运行装置,不存在滤堵塞,滤料更换;5、该工艺技术及装置基本无运行成本;6、该工艺技术及装置全过程自动化运行,无需专人管理;7、基本不受外界温度、湿度的景响;8、水力停留时间短,受冲击负荷能力大,产生沼气小,由排空管高空排放,沼气控制在国家规定的消防安全范围内;9、采用了活性污泥法与升流式厌氧生物滤池的优点;10、该工艺技术及装置无需污泥回流,定期进行抽排;11、对原建的污水站、场,土建基本不需改动;12、特别是有毒污水,后续的消毒杀菌可利用自然落差定比定量自动投加消毒剂,可与任何一种消毒设备配套;13、该工艺技术及装置适应面广,可适用于高浓度、低浓度有机污水、生活小区、部队、医院、学校、酒店等。
权利要求1.一种高效污水化生物转化处理装置,包括相互连通的化粪池、格栅池、隔油池、沉淀池、生物滤池、沉淀定量池、接触池、混合池及取样池;其特征在于沉淀池与第一级生物滤池、生物滤池之间通过布水管将顶部与底部连通;生物滤池中具有由布水板支撑的滤料;隔油池或/和沉淀池通过超越管与位于末级生物滤池或沉淀定量池的布水管的出水端连通。
2.根据权利要求1所述的高效污水化生物转化处理装置,其特征在于装置具有投药装置(17)与定量池(15)连通。
3.根据权利要求1、2所述的高效污水化生物转化处理装置,其特征在于投药装置(17)的投药容器通过投药管道与位于高度低于投药容器、与定量池(15)连通并构成自然落差的定量池内的自动投药器连接,自动投药器由虹吸管(18)、罩在虹吸管进口端的倒口杯(19)及在顶部与倒口杯、投药管连通的真空破坏管放大器(20)构成,虹吸管的出口端位于接触池的混合池(21)内。
专利摘要一种高效污水化生物转化处理装置,包括相互连通的化粪池、格栅池、隔油池、沉淀池、生物滤池、沉淀定量池、接触池、混合池及取样池;其特征在于沉淀池与第一级生物滤池、生物滤池之间通过布水管将顶部与底部连通;生物滤池中具有由布水板支撑的滤料;隔油池或/和沉淀池通过超越管与位于末级生物滤池或沉淀定量池的布水管的出水端连通。本实用新型克服了传统工艺的滤料堵塞和布水均等缺点。本实用新型适应面广,可适用于高浓度、低浓度有机污水、生活小区、部队、医院、学校、酒店等。
文档编号C02F3/00GK2608488SQ0323311
公开日2004年3月31日 申请日期2003年1月30日 优先权日2003年1月30日
发明者罗朝万 申请人:罗朝万
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