专利名称:一种大口径快拆机械清管器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径快拆机械清管器，属于机械拆卸【技术领域】。所述大口径快拆机械清管器包括第一清管装置、连接装置及第二清管装置；连接装置一端与第一清管装置连接，另一端与第二清管装置连接；直皮碗及直碟形皮碗设置在连接部件上；第一清管装置包括皮碗自锁机构及皮碗自锁压紧机构；皮碗自锁机构设置在连接装置上；皮碗自锁机构与皮碗自锁压紧机构接触；直皮碗及直碟形皮碗设置在皮碗自锁压紧机构后端；皮碗自锁机构推动皮碗自锁压紧机构压紧直皮碗及直碟形皮碗。本实用新型大口径快拆机械清管器在安装过程中不需要对孔及螺栓插拔，降低了安装过程中的体力劳动强度。
【专利说明】一种大口径快拆机械清管器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械拆卸【技术领域】，特别涉及一种大口径快拆机械清管器。
【背景技术】
[0002]清管器是长输管道日常维护及检测所必须的技术装备。在清管和检测工艺环节中，通过向在役管道内投放清管器完成清管和检测的前期准备作业。然而随着清管和管道检测科学技术水平的不断提高，及大口径管道建设总里程的增加，对大口径清管器提出了更高的使用要求。现有大口径机械清管器在拆装皮碗过程中，清管器骨架与碟形皮碗、直皮碗、垫圈和皮碗压盘等靠均布螺栓固定。在实际安装环节中，存在螺栓孔对齐困难，螺栓插拔麻烦，作业强度大等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在安装过程中不需要对孔及螺栓插拔，降低了安装过程中的体力劳动强度的大口径快拆机械清管器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大口径快拆机械清管器，用于拆装直皮碗及直碟形皮碗；所述大口径快拆机械清管器包括第一清管装置、连接装置及第二清管装置；所述连接装置一端与所述第一清管装置连接，另一端与所述第二清管装置连接；所述第一清管装置与所述第二清管装置结构一致；所述直皮碗及直碟形皮碗设置在所述连接部件上；所述第一清管装置包括皮碗自锁机构及皮碗自锁压紧机构；所述皮碗自锁机构设置在所述连接装置上；所述皮碗自锁机构与所述皮碗自锁压紧机构接触；所述直皮碗及直碟形皮碗设置在所述皮碗自锁压紧机构后端；所述皮碗自锁机构推动所述皮碗自锁压紧机构压紧所述直皮碗及直碟形皮碗。
[0005]进一步地，所述连接装置包括清管器骨架筒体；所述清管器骨架筒体一端与所述第一清管装置连接，另一端与所述第二清管装置连接；所述直皮碗及直碟形皮碗设置在所述清管器骨架筒体上。
[0006]进一步地，所述皮碗自锁压紧机构包括皮碗自锁压紧盘；所述皮碗自锁压紧盘与所述皮碗自锁机构接触；所述直皮碗及直碟形皮碗设置在所述皮碗自锁压紧盘后端；所述皮碗自锁机构推动所述皮碗自锁压紧盘压紧所述直皮碗及直碟形皮碗。
[0007]进一步地，所述皮碗自锁机构包括推动部件、壳体、自锁部件及反推部件；所述壳体设置在所述连接装置上；所述推动部件与所述自锁部件连接，带动所述自锁部件动作；所述反推部件设置在所述壳体内；所述反推部件与所述推动部件活动连接，用于带动所述推动部件复位；所述自锁部件与所述皮碗自锁压紧机构接触，用于锁住所述皮碗自锁压紧机构。
[0008]进一步地，所述推动部件包括行程螺栓、双耳止动垫圈、端面挡板及行程滑块；所述端面挡板与所述壳体连接；所述行程螺栓穿过所述端面挡板与所述行程滑块接触，所述行程螺栓推动所述行程滑块在所述壳体内动作；所述双耳止动垫圈设置在所述行程螺栓与端面挡板之间；所述行程滑块与所述自锁部件连接，用于带动所述自锁部件动作；所述行程滑块与所述反推部件活动连接，所述反推部件带动所述行程滑块复位。
[0009]进一步地，所述自锁部件包括自锁卡扣；所述自锁卡扣与所述行程滑块连接，所述行程滑块带动所述自锁卡扣动作；所述自锁卡扣与所述皮碗自锁压紧机构接触，用于锁住所述皮碗自锁压紧机构。
[0010]进一步地，所述反推部件包括反推弹簧及滑轨；所述滑轨设置在所述壳体内；所述滑轨与所述行程滑块活动连接，所述行程滑块在所述滑轨上动作；所述反推弹簧一端与所述行程滑块接触，另一端与所述壳体内壁接触。
[0011]本实用新型提供的大口径快拆机械清管器的连接装置一端与第一清管装置连接，另一端与第二清管装置连接，直皮碗及直碟形皮碗设置在连接部件上，第一清管装置与第二清管装置结构一致；第一清管装置包括皮碗自锁机构及皮碗自锁压紧机构，皮碗自锁机构设置在连接装置上，皮碗自锁机构与皮碗自锁压紧机构接触，直皮碗及直碟形皮碗设置在皮碗自锁压紧机构后端，皮碗自锁机构推动皮碗自锁压紧机构压紧直皮碗及直碟形皮碗，在安装过程中不需要对孔及螺栓插拔，降低了安装过程中的体力劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例提供的大口径快拆机械清管器的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例提供的大口径快拆机械清管器的剖视图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的皮碗自锁机构的设置示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例提供的皮碗自锁机构的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例提供的皮碗自锁机构的装配示意图；
[0017]图6为本实用新型实施例提供的皮碗自锁机构的皮碗安装示意图；
[0018]图7为本实用新型实施例提供的皮碗自锁机构的皮碗拆卸示意图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1-5，本实用新型实施例提供的一种大口径快拆机械清管器，包括:第一清管装置、连接装置及第二清管装置。连接装置一端与第一清管装置连接，另一端与第二清管装置连接；直皮碗3及直碟形皮碗4设置在连接部件上；连接装置包括清管器骨架筒体；清管器骨架筒体5 —端与第一清管装置连接，另一端与第二清管装置连接；直皮碗3及直碟形皮碗4设置在清管器骨架筒体5上。第一清管装置与第二清管装置结构一致，第一清管装置包括皮碗自锁机构I及皮碗自锁压紧机构；皮碗自锁机构I设置在连接装置上；皮碗自锁机构I与皮碗自锁压紧机构接触；直皮碗3及直碟形皮碗4设置在皮碗自锁压紧机构后端；皮碗自锁压紧机构包括皮碗自锁压紧盘2 ;皮碗自锁压紧盘2与皮碗自锁机构I接触；直皮碗3及直碟形皮碗4设置在皮碗自锁压紧盘2后端；皮碗自锁机构I推动皮碗自锁压紧盘2压紧直皮碗3及直碟形皮碗4。皮碗自锁机构I推动皮碗自锁压紧机构压紧直皮碗3及直碟形皮碗4，皮碗自锁机构I包括推动部件、壳体13、自锁部件及反推部件；壳体13设置在清管器骨架筒体5上；推动部件与自锁部件连接，带动自锁部件动作；推动部件包括行程螺栓6、双耳止动垫圈7、端面挡板8及行程滑块9 ;端面挡板8与壳体13焊接；行程螺栓6穿过端面挡板8与行程滑块9接触，行程螺栓6推动行程滑块9在壳体13内动作；行程螺栓6为六角头行程螺栓，便于工作人员操作；双耳止动垫圈7设置在行程螺栓6与端面挡板8之间，双耳止动垫圈7用于固定行程螺栓6防止松动；行程滑块9与自锁部件连接，用于带动自锁部件动作；自锁部件与皮碗自锁压紧机构接触，用于锁住所述皮碗自锁压紧机构；自锁部件包括自锁卡扣10 ；自锁卡扣与行程滑块9连接，行程滑块9带动自锁卡扣10动作；自锁卡扣10与皮碗自锁压紧盘2接触，用于锁住皮碗自锁压紧盘2 ;行程滑块9与反推部件活动连接，反推部件带动行程滑块复位；反推部件设置在壳体13内；反推部件与推动部件活动连接，用于带动推动部件复位；反推部件包括反推弹簧11及滑轨12 ;滑轨12设置在壳体13内；滑轨12与行程滑块9活动连接，行程滑块9在滑轨12上动作；反推弹簧11 一端与行程滑块9接触，另一端与壳体13内壁接触。
[0020]参见图6-7，当使用本实用新型大口径快拆机械清管器时，在清管器骨架筒体5两端安装皮碗自锁机构I ;拧动皮碗自锁机构I的行程螺栓6，行程螺栓6穿过端面挡板8推进行程滑块9在滑轨12动作；行程滑块9带动自锁卡扣10压紧皮碗自锁压紧盘2，皮碗自锁压紧盘2压紧直皮碗3及直碟形皮碗4 ;当自锁卡扣10到达压紧位置时，利用双耳止动垫圈7固定行程螺栓6防止松动，完成装载。当工作完成时，拆卸过程中反向旋转退出行程螺栓6，滑轨12上的反推弹簧11推动行程滑块9动作，行程滑块带动自锁卡扣10动作，自锁卡扣10脱离皮碗自锁压紧盘2 ;拿下压紧直皮碗3及直碟形皮碗4，完成拆卸。
[0021]本实用新型提供的大口径快拆机械清管器的连接装置一端与第一清管装置连接，另一端与第二清管装置连接，直皮碗及直碟形皮碗设置在连接部件上，第一清管装置与第二清管装置结构一致，第一清管装置包括皮碗自锁机构及皮碗自锁压紧机构，皮碗自锁机构设置在连接装置上，皮碗自锁机构与皮碗自锁压紧机构接触，直皮碗及直碟形皮碗设置在皮碗自锁压紧机构后端，皮碗自锁机构推动皮碗自锁压紧机构压紧直皮碗及直碟形皮碗，在安装过程中不需要对孔及螺栓插拔，降低了安装过程中的体力劳动强度。
[0022]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种大口径快拆机械清管器，用于拆装直皮碗(3)及直碟形皮碗(4);其特征在于，包括:第一清管装置、连接装置及第二清管装置；所述连接装置一端与所述第一清管装置连接，另一端与所述第二清管装置连接；所述直皮碗(3)及直碟形皮碗(4)设置在所述连接部件上；所述第一清管装置与所述第二清管装置结构一致；所述第一清管装置包括皮碗自锁机构(I)及皮碗自锁压紧机构；所述皮碗自锁机构(I)设置在所述连接装置上；所述皮碗自锁机构(I)与所述皮碗自锁压紧机构接触；所述直皮碗(3)及直碟形皮碗(4)设置在所述皮碗自锁压紧机构后端；所述皮碗自锁机构(I)推动所述皮碗自锁压紧机构压紧所述直皮碗(3)及直碟形皮碗(4)。2.根据权利要求1所述的清管器，其特征在于:所述连接装置包括清管器骨架筒体(5);所述清管器骨架筒体(5)—端与所述第一清管装置连接，另一端与所述第二清管装置连接；所述直皮碗(3)及直碟形皮碗(4)设置在所述清管器骨架筒体(5)上。3.根据权利要求1所述的清管器，其特征在于:所述皮碗自锁压紧机构包括皮碗自锁压紧盘(2);所述皮碗自锁压紧盘(2)与所述皮碗自锁机构(I)接触；所述直皮碗(3)及直碟形皮碗(4)设置在所述皮碗自锁压紧盘(2)后端；所述皮碗自锁机构(I)推动所述皮碗自锁压紧盘(2)压紧所述直皮碗(3)及直碟形皮碗(4)。4.根据权利要求1所述的清管器，其特征在于:所述皮碗自锁机构(I)包括推动部件、壳体(13)、自锁部件及反推部件；所述壳体(13)设置在所述连接装置上；所述推动部件与所述自锁部件连接，带动所述自锁部件动作；所述反推部件设置在所述壳体(13)内；所述反推部件与所述推动部件活动连接，用于带动所述推动部件复位；所述自锁部件与所述皮碗自锁压紧机构接触，用于锁住所述皮碗自锁压紧机构。5.根据权利要求4所述的清管器，其特征在于:所述推动部件包括行程螺栓(6)、双耳止动垫圈(7)、端面挡板(8)及行程滑块(9);所述端面挡板(8)与所述壳体(13)连接；所述行程螺栓￠)穿过所述端面挡板(8)与所述行程滑块(9)接触，所述行程螺栓(6)推动所述行程滑块(9)在所述壳体(13)内动作；所述双耳止动垫圈(7)设置在所述行程螺栓(6)与端面挡板(8)之间；所述行程滑块(9)与所述自锁部件连接，用于带动所述自锁部件动作；所述行程滑块(9)与所述反推部件活动连接，所述反推部件带动所述行程滑块复位。6.根据权利要求5所述的清管器，其特征在于:所述自锁部件包括自锁卡扣(10);所述自锁卡扣与所述行程滑块(9)连接，所述行程滑块(9)带动所述自锁卡扣(10)动作；所述自锁卡扣(10)与所述皮碗自锁压紧机构接触，用于锁住所述皮碗自锁压紧机构。7.根据权利要求5所述的清管器，其特征在于:所述反推部件包括反推弹簧(11)及滑轨(12);所述滑轨(12)设置在所述壳体(13)内；所述滑轨(12)与所述行程滑块(9)活动连接，所述行程滑块(9)在所述滑轨(12)上动作；所述反推弹簧(11) 一端与所述行程滑块(9)接触，另一端与所述壳体(13)内壁接触。
【文档编号】B08B9-055GK204276464SQ201420501083
【发明者】曹崇珍, 赵晓光, 李振北, 白港生, 张永江, 臧延旭, 张元 , 田爱民 [申请人]中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气管道局, 中油管道检测技术有限责任公司