污水处理超声波振动发生装置制造方法

专利名称:污水处理超声波振动发生装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于污水清理领域，尤其涉及一种污水处理超声波振动发生装置，包括污水入口、封头、封底、热交换筒、交换液入口、交换液出口、污水口、阀门、排放管、热交换管A、热交换管B、热交换管C、超声波电源、超声波振动发生装置、管道固定台、热交换筒密封板、电加热管筒体密封A、电加热管筒体密封B、电加热管筒体密封C、电加热管筒体密封D、鼓泡管A、鼓泡管B、鼓泡管C、鼓泡管D、电加热管A、电加热管B、电加热管C、电加热管D、电加热管E、电加热管F、数据传输器、数字温度控制器、流量计、观察口、支撑轮，所述交换液入口、超声波振动发生装置在所述热交换筒的另一侧。
【专利说明】污水处理超声波振动发生装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水清理领域，尤其涉及一种污水处理超声波振动发生装置。

【背景技术】
[0002]超声波清洗主要利用超声波在液体中的空化作用将物体表面的污物层剥离，从而达到清洗的目的。超声波在液体中产生的所谓超声空化，是指液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微小气泡和空泡(直径约50 — 500pat)，这些气泡和空泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大，闭合时会产二生压强高达几百乃至几千Pa的微激波，因剧烈碰撞导致突然爆裂，使气泡周围产生上千个大气压，这种现象称为“空化”现象。超声波在液体中产生的稳定空化和微声流可以在待清洗的物体表面提供一种溶解机制使沽染物溶解，从而在污染物和被清洗物体表面形成使污染层脱落的稳态空化泡。稳态空化和微声波有助于在水中把剥离下来的油脂乳化，瞬态空化有可能击碎污染层而将其剥落。由于空化作用极易在固体与液体交界面进行，且空化瞬间在局部产生5000K以上的热点和上千个大气压，不仅能把附着在物体表面和死角内的污物打散，而且振动加剧了溶液的脉动和搅拌，更加强化了清洗的作用效果因为茶青为较松软的植物，且有吸波的作用。所以，采用“适当的超声波功率+气泡发生器”的形式。经过实验验证，表明这种方法比单纯地用超声波换能器能够更加有效地把空化作用扩散开，同时，在清洗茶青过程中进行搅拌，改善清洗效果。
[0003]污水源热泵换热系统均是利用沉淀、过滤技术去除污杂物的，可以有效的防堵。但系统在长时间运行后，换热池中将淤积污物，并且换热管外侧还容易结垢，因此在系统运行一段时间后，要对换热池中污物及换热管外侧的污垢的经行清洗。
[0004]清洗技术主要有:
[0005]反冲洗技术:有系统通过利用A?D四个阀门来实现对过滤面的反冲洗。由于污水杂质浓度太高，所要求的反冲洗周期很短，4个阀门切换时间无法满足反冲洗要求，所以此系统最终失败。
[0006]机械过滤技术:日本上世纪80年代开发了自动清洗滤水装置。该设备主要由筒状旋转滤筛、刮刷、驱动电机和排污阀等部件组成，电机带动滤筛旋转，污水中的污杂物经筒状滤筛过滤，挂在滤筛上的污杂物被刮刷清除下来，然后在反冲水的作用下排回污水干渠。或是原生污水在筛滤筒的连续旋转作用下，实现污杂物的过滤和排除，刮刀刮掉筛滤筒表面的污杂物并且在反冲洗喷嘴喷出的水流作用下实现筛滤筒滤面的清洗。这两种设备都可以实现污水连续稳定的过滤和滤面清洗再生，保证了后端热泵机组运行的稳定性。此系统没有反冲洗装置，因此，粘附在孔板上污杂物完全由旋转椭圆管刮掉，但实际运行过程中，旋转椭圆管与孔板之间有一定的间隙，长时间运行后在腔体内会沉积大量的污物，同时污水的排污量大。


【发明内容】

[0007]本实用新型提供一种污水处理超声波振动发生装置，以解决上述【背景技术】中提出的热交换管去污不利的问题。
[0008]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种污水处理超声波振动发生装置，其特征在于:包括污水入口、封头、封底、热交换筒、交换液入口、交换液出口、污水口、阀门、排放管、热交换管A、热交换管B、热交换管C、超声波电源、超声波振动发生装置、管道固定台、热交换筒密封板、电加热管筒体密封A、电加热管筒体密封
B、电加热管筒体密封C、电加热管筒体密封D、鼓泡管A、鼓泡管B、鼓泡管C、鼓泡管D、电加热管A、电加热管B、电加热管C、电加热管D、电加热管E、电加热管F、数据传输器、数字温度控制器、流量计、观察口、支撑轮，所述热交换筒在所述封头、封底之间，所述污水入口在所述封头的上面，所述污水口在所述封底的下面，所述交换液出口、观察口在所述热交换筒的一侧，所述交换液入口、超声波振动发生装置在所述热交换筒的另一侧，所述超声波电源在所述超声波振动发生装置的旁边，所述超声波电源连接所述超声波振动发生装置，所述超声波电源、超声波振动发生装置连接所述管道固定台，所述热交换筒密封板在所述热交换筒、管道固定台之间，所述电加热管A、电加热管B、电加热管C、电加热管D贯穿所述热交换筒、管道固定台、热交换筒密封板，所述电加热管A、电加热管B、电加热管C、电加热管D连接所述超声波振动发生装置，所述热交换管A、热交换管B、热交换管C、电加热管筒体密封A、电加热管筒体密封B、电加热管筒体密封C、电加热管筒体密封D、鼓泡管A、鼓泡管B、鼓泡管
C、鼓泡管D在所述热交换筒的里面，所述电加热管筒体密封A、电加热管筒体密封B、电加热管筒体密封C、电加热管筒体密封D连接所述热交换筒，所述热交换管B在所述热交换管A、热交换管C之间，所述热交换管B的一端连接所述热交换管A，所述热交换管B的另一端连接所述热交换管C，所述热交换管A连接所述交换液入口，所述热交换管C连接所述交换液出口，所述鼓泡管A、鼓泡管B在所述热交换管A的旁边，所述鼓泡管B在所述鼓泡管A的下面，所述鼓泡管A连接所述电加热管筒体密封A，所述鼓泡管B连接所述电加热管筒体密封B，所述鼓泡管A连接所述鼓泡管B，所述电加热管E在所述鼓泡管A、鼓泡管B的里面，所述电加热管A在所述鼓泡管A的里面，所述电加热管B在所述鼓泡管B的里面，所述电加热管E的一端连接所述电加热管A，所述电加热管E的另一端连接所述电加热管B，所述鼓泡管C在所述鼓泡管B的下面，所述鼓泡管C、鼓泡管D在所述热交换管B、热交换管C的旁边，所述鼓泡管D在所述鼓泡管C的下面，所述鼓泡管C连接所述电加热管筒体密封C，所述鼓泡管D连接所述电加热管筒体密封D，所述鼓泡管C连接所述鼓泡管D，所述电加热管F在所述鼓泡管C、鼓泡管D的里面，所述电加热管C在所述鼓泡管C的里面，所述电加热管D在所述鼓泡管D的里面，所述电加热管F的一端连接所述电加热管C，所述电加热管F的另一端连接所述电加热管D。
[0009]所述阀门在所述污水口、排放管之间，所述阀门的一侧连接所述污水口，所述阀门的另一侧连接所述排放管。
[0010]所述数据传输器在所述封头的上面，所述数字温度控制器在所述热交换筒的里面，所述数字温度控制器在所述热交换管B、热交换管C、鼓泡管A、鼓泡管B的旁边，所述数字温度控制器的一端连接所述数据传输器，所述数字温度控制器的另一端连接所述流量
i+o
[0011 ] 所述交换液入口在所述超声波振动发生装置的旁边，所述观察口在所述交换液出口的上面，所述支撑轮在所述封底的下面，所述支撑轮连接所述封底。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]I本污水处理超声波振动发生装置，在热交换管周围设置带鼓泡管的电加热管，并利用超声波振动发生装置，对热交换筒内的污垢及沉积在热交换管上的污垢进行清污，达到快速洁净的目的，使热交换顺利进行。
[0014]2鼓泡管紧贴热交换管，可防止超声波振动发生装置因多个热交换管叠加所造成的空间障碍造成清污不利，在热交换管周围保证快速洁净。
[0015]3数字温度控制器上设有流量计，并通过数据传输器传输水质温度流速，做到实时监控。
[0016]4观察口可以很好地观测清污情况，及时开启关闭相关装置。

【附图说明】

[0017]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0019]图中:1_污水入口，2-封头，3-封底，4-热交换筒，5-交换液入口，6-交换液出口，7-污水口，8-阀门，9-排放管，10-热交换管A，11-热交换管B，12-热交换管C，13-超声波电源，14-超声波振动发生装置，15-管道固定台，16-热交换筒密封板，17-电加热管筒体密封A，18-电加热管筒体密封B，19-电加热管筒体密封C，20-电加热管筒体密封D，21-鼓泡管A，22-鼓泡管B，23-鼓泡管C，24-鼓泡管D，25-电加热管A，26-电加热管B，27-电加热管C，28-电加热管D，29-电加热管E，30-电加热管F，31-数据传输器，32-数字温度控制器，33-流量计，34-观察口，35-支撑轮。
[0020]实施例:
[0021]本实施例包括污水入口 1、封头2、封底3、热交换筒4、交换液入口 5、交换液出口6、污水口 7、阀门8、排放管9、热交换管A10、热交换管B11、热交换管C12、超声波电源13、超声波振动发生装置14、管道固定台15、热交换筒密封板16、电加热管筒体密封A17、电加热管筒体密封B18、电加热管筒体密封C19、电加热管筒体密封D20、鼓泡管A21、鼓泡管B22、鼓泡管C23、鼓泡管D24、电加热管A25、电加热管B26、电加热管C27、电加热管D28、电加热管E29、电加热管F30、数据传输器31、数字温度控制器32、流量计33、观察口 34、支撑轮35，热交换筒4在封头2、封底3之间，污水入口 I在封头2的上面，污水口 7在封底3的下面，交换液出口 6、观察口 34在热交换筒4的一侧，交换液入口 5、超声波振动发生装置14在热交换筒4的另一侧，超声波电源13在超声波振动发生装置14的旁边，超声波电源13连接超声波振动发生装置14，超声波电源13、超声波振动发生装置14连接管道固定台15，热交换筒密封板16在热交换筒4、管道固定台15之间，电加热管A25、电加热管B26、电加热管C27、电加热管D28贯穿热交换筒4、管道固定台15、热交换筒密封板16，电加热管A25、电加热管B26、电加热管C27、电加热管D28连接超声波振动发生装置14，热交换管A10、热交换管B11、热交换管C12、电加热管筒体密封A17、电加热管筒体密封B18、电加热管筒体密封C19、电加热管筒体密封D20、鼓泡管A21、鼓泡管B22、鼓泡管C23、鼓泡管D24在热交换筒4的里面，电加热管筒体密封A17、电加热管筒体密封B18、电加热管筒体密封C19、电加热管筒体密封D20连接热交换筒4，热交换管Bll在热交换管A10、热交换管C12之间，热交换管Bll的一端连接热交换管A10，热交换管BI I的另一端连接热交换管C12，热交换管AlO连接交换液入口 5，热交换管C12连接交换液出口 6，鼓泡管A21、鼓泡管B22在热交换管AlO的旁边，鼓泡管B22在鼓泡管A21的下面，鼓泡管A21连接电加热管筒体密封A17，鼓泡管B22连接电加热管筒体密封B18，鼓泡管A21连接鼓泡管B22，电加热管E29在鼓泡管A21、鼓泡管B22的里面，电加热管A25在鼓泡管A21的里面，电加热管B26在鼓泡管B22的里面，电加热管E29的一端连接电加热管A25，电加热管E29的另一端连接电加热管B26，鼓泡管C23在鼓泡管B22的下面，鼓泡管C23、鼓泡管D24在热交换管B11、热交换管C12的旁边，鼓泡管D24在鼓泡管C23的下面，鼓泡管C23连接电加热管筒体密封C19，鼓泡管D24连接电加热管筒体密封D20，鼓泡管C23连接鼓泡管D24，电加热管F30在鼓泡管C23、鼓泡管D24的里面，电加热管C27在鼓泡管C23的里面，电加热管D28在鼓泡管D24的里面，电加热管F30的一端连接电加热管C27，电加热管F30的另一端连接电加热管D28。
[0022]阀门8在污水口 7、排放管9之间，阀门8的一侧连接污水口 7，阀门8的另一侧连接排放管9。
[0023]数据传输器31在封头2的上面，数字温度控制器32在热交换筒4的里面，数字温度控制器32在热交换管B11、热交换管C12、鼓泡管A21、鼓泡管B22的旁边，数字温度控制器32的一端连接数据传输器31，数字温度控制器32的另一端连接流量计33。
[0024]交换液入口 5在超声波振动发生装置14的旁边，观察口 34在交换液出口 6的上面，支撑轮35在封底3的下面，支撑轮35连接封底3。
[0025]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种污水处理超声波振动发生装置，其特征在于:包括污水入口、封头、封底、热交换筒、交换液入口、交换液出口、污水口、阀门、排放管、热交换管A、热交换管B、热交换管C、超声波电源、超声波振动发生装置、管道固定台、热交换筒密封板、电加热管筒体密封A、电加热管筒体密封B、电加热管筒体密封C、电加热管筒体密封D、鼓泡管A、鼓泡管B、鼓泡管C、鼓泡管D、电加热管A、电加热管B、电加热管C、电加热管D、电加热管E、电加热管F、数据传输器、数字温度控制器、流量计、观察口、支撑轮，所述热交换筒在所述封头、封底之间，所述污水入口在所述封头的上面，所述污水口在所述封底的下面，所述交换液出口、观察口在所述热交换筒的一侧，所述交换液入口、超声波振动发生装置在所述热交换筒的另一侧，所述超声波电源在所述超声波振动发生装置的旁边，所述超声波电源连接所述超声波振动发生装置，所述超声波电源、超声波振动发生装置连接所述管道固定台，所述热交换筒密封板在所述热交换筒、管道固定台之间，所述电加热管A、电加热管B、电加热管C、电加热管D贯穿所述热交换筒、管道固定台、热交换筒密封板，所述电加热管A、电加热管B、电加热管C、电加热管D连接所述超声波振动发生装置，所述热交换管A、热交换管B、热交换管C、电加热管筒体密封A、电加热管筒体密封B、电加热管筒体密封C、电加热管筒体密封D、鼓泡管A、鼓泡管B、鼓泡管C、鼓泡管D在所述热交换筒的里面，所述电加热管筒体密封A、电加热管筒体密封B、电加热管筒体密封C、电加热管筒体密封D连接所述热交换筒，所述热交换管B在所述热交换管A、热交换管C之间，所述热交换管B的一端连接所述热交换管A，所述热交换管B的另一端连接所述热交换管C，所述热交换管A连接所述交换液入口，所述热交换管C连接所述交换液出口，所述鼓泡管A、鼓泡管B在所述热交换管A的旁边，所述鼓泡管B在所述鼓泡管A的下面，所述鼓泡管A连接所述电加热管筒体密封A，所述鼓泡管B连接所述电加热管筒体密封B，所述鼓泡管A连接所述鼓泡管B，所述电加热管E在所述鼓泡管A、鼓泡管B的里面，所述电加热管A在所述鼓泡管A的里面，所述电加热管B在所述鼓泡管B的里面，所述电加热管E的一端连接所述电加热管A，所述电加热管E的另一端连接所述电加热管B，所述鼓泡管C在所述鼓泡管B的下面，所述鼓泡管C、鼓泡管D在所述热交换管B、热交换管C的旁边，所述鼓泡管D在所述鼓泡管C的下面，所述鼓泡管C连接所述电加热管筒体密封C，所述鼓泡管D连接所述电加热管筒体密封D，所述鼓泡管C连接所述鼓泡管D，所述电加热管F在所述鼓泡管C、鼓泡管D的里面，所述电加热管C在所述鼓泡管C的里面，所述电加热管D在所述鼓泡管D的里面，所述电加热管F的一端连接所述电加热管C，所述电加热管F的另一端连接所述电加热管D。2.根据权利要求1所述的一种污水处理超声波振动发生装置，其特征在于:所述阀门在所述污水口、排放管之间，所述阀门的一侧连接所述污水口，所述阀门的另一侧连接所述排放管。3.根据权利要求1所述的一种污水处理超声波振动发生装置，其特征在于:所述数据传输器在所述封头的上面，所述数字温度控制器在所述热交换筒的里面，所述数字温度控制器在所述热交换管B、热交换管C、鼓泡管A、鼓泡管B的旁边，所述数字温度控制器的一端连接所述数据传输器，所述数字温度控制器的另一端连接所述流量计。4.根据权利要求1所述的一种污水处理超声波振动发生装置，其特征在于:所述交换液入口在所述超声波振动发生装置的旁边，所述观察口在所述交换液出口的上面，所述支撑轮在所述封底的下面，所述支撑轮连接所述封底。
【文档编号】B08B3-12GK204276440SQ201420655458
【发明者】陈新 [申请人]天津金熙雅科技有限公司