一种臭氧发生管的制作方法

文档序号:4889183阅读:336来源:国知局
专利名称:一种臭氧发生管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生装置中使用的一种元件,属于臭氧生产装置技术领域。
背景技术
臭氧(O3)是氧的同素异形体,具有很强的氧化能力,因其强氧化性而使其具有广泛的用途,可以处理空气、水源等,能达到良好的杀毒、灭菌效果,也可以应用于污水处理,能降解某些有毒物质,可减少有毒物质的排放。现有技术中的臭氧大多采用一种臭氧发生器来制备,臭氧发生器大多采用电弧放电方式,使处于电极间的氧气(O2)转化成原子氧,并重新组合成臭氧(O3),臭氧发生管是现有技术中常用的臭氧发生器的核心元件,目前使用的臭氧发生管主要包括金属基材、粘附层、放电层,所述金属基材成圆柱形,粘附层设置于金属基材的外侧,所述粘附层与金属基材紧密结合,放电层设置于粘附层的外侧并与粘附层紧密结合,放电层由搪瓷材料制成,该放电层兼具绝缘和放电两个功能,但其耐压等级比较低,一般工作电压最高为4~5Kv,在相对较高的电压下工作,其使用寿命短;再由于臭氧发生管的圆周外壁上无定位点,与外电极装配后间隙不均匀,使其臭氧生产量低,能耗高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐压等级高,使用寿命长的臭氧发生管。
本实用新型的目的是这样实现的一种臭氧发生管,包括金属基材、粘附层、放电层,所述金属基材成圆柱形,粘附层设置于金属基材的外侧,所述粘附层与金属基材紧密结合,放电层设置于粘附层的外侧,所述粘附层和放电层之间设有耐压绝缘层。
耐压绝缘层的设置,使得臭氧发生管的耐压等级直接得到提高,在使用时,由于耐压绝缘层的作用,即使处于较高工作电压之下,绝缘层也不易被击穿,故其使用寿命长。本实用新型可应用于臭氧发生器上。
作为本实用新型的进一步改进,所述放电层的外圆周面上设有若干沿径向凸起的高度一致的定位点。定位点的设置使臭氧发生管与外电极装配后,在整个圆周方向上与外电极之间的间隙保持一致,以保证气流的均匀通过放电表面,同时,也可以使臭氧发生管散热均匀,避免局部过热烧坏臭氧发生管,在同等工况下能提高臭氧产率。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
其中,1金属基材,2粘附层,3耐压绝缘层,4放电层,5定位点。
具体实施方式
如图,臭氧发生管由内向外依次由金属基材1、粘附层2、耐压绝缘层3、放电层4构成,金属基材1外表成圆柱形,粘附层2为设置于金属基材1外侧的涂层,所述粘附层2与金属基材1紧密结合,放电层4设置于粘附层2的外侧,耐压绝缘层3设置于粘附层2和放电层4之间;放电层4的外圆周面的两端各均布有3个沿径向凸起的高度一致的定位点5,定位点5在圆周方向上的相位差为120°,定位点5凸起高度为0.3~0.5mm,所述绝缘层3由微晶粉末材料制成。
权利要求1.一种臭氧发生管,包括金属基材、粘附层、放电层,所述金属基材成圆柱形,粘附层设置于金属基材的外侧,所述粘附层与金属基材紧密结合,放电层设置于粘附层的外侧,其特征在于所述粘附层和放电层之间设有耐压绝缘层。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生管,其特征在于所述放电层的外圆周面上设有若干沿径向凸起的高度一致的定位点。
3.根据权利要求2所述的一种臭氧发生管,其特征在于所述定位点的突起高度为0.3~0.5mm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种臭氧发生管,其特征在于所述绝缘层由微晶粉末材料制成。
专利摘要本实用新型公开了属于臭氧生产装置技术领域内的一种臭氧发生管,包括金属基材、粘附层、放电层,所述金属基材成圆柱形,粘附层设置于金属基材的外侧,所述粘附层与金属基材紧密结合,放电层设置于粘附层的外侧,所述粘附层和放电层之间设有耐压绝缘层。本实用新型耐压等级高,在使用时,由于耐压绝缘层的作用,即使处于较高工作电压之下,绝缘层也不易被击穿,故其使用寿命长。本实用新型可应用于臭氧发生器上。
文档编号C02F1/78GK2697069SQ20042002426
公开日2005年5月4日 申请日期2004年1月13日 优先权日2004年1月13日
发明者虞荣松, 巩智君 申请人:扬州澄露环境工程有限公司
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