专利名称：氟苯生产中的废水处理新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工产品在生产中产生的废水处理的工艺，尤其是一种氟苯生产中的废水处理新工艺。
背景技术：
氟苯的生产是由苯胺经无水氢氟酸成盐后用亚硝酸钠重氮化然后经过热解而得到的。其中在热解之后必须要进行中和水洗才能得到产品。由于经过中和水洗便产生了大量的废水因而给环境带来了很大的污染。原有工艺的处理是用氢氧化钠来中和去除其中的酸。调节PH值为7时进入水气蒸馏釜，蒸出产品后排出下脚废水用硫酸调成酸性收集。再把来自于冲洗设备废水和调成酸性的废水合并利用石灰精来去除氟离子。把经过中和过的废水经过稻壳灰，和活性炭吸附来把深颜色的废水处理合格后排放。传统的废水处理过程复杂消耗的物料太多，再一个又形成了二次污染。而且效果不好，排放的废水很难达标，没有彻底解决到能够达标排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的，能显著简化工艺步骤的，提高效率的，最主要的是经废水处理工艺后，能够实现达标排放的氟苯生产中的废水处理新工艺。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为氟苯生产中的废水处理按如下方法步骤(一)在一开始生产粗品氟苯中和初期，就用石灰膏来中和，调节PH值为7-8之间后分离出下层废水，在收集的废水中加入除氟剂，调节PH值为3-5时，打入搅拌釜，加入石灰膏的水溶液进行中和，调节PH值在9-11时，再打入除氟池静置4小时以上；
(二)、将经过静置过的除氟池上层清液打入混凝池，加入硫酸搅拌均匀将PH值调至7-8后，分别依次加入除氟剂除去剩余的氟化物，再加入脱色剂去除废水中的颜色，使废水变得澄清降低了水中的色度和COD含量，最后加入助凝剂，使废水中的有机化合物能够加快絮凝沉降的速度从而达到降低水中COD含量，再静置5小时以上；(三)、把经过上述工艺过程的废水，打入活性炭吸附罐进行吸附5-8小时后排放，经过这样的操作之后的废水已经净化，可以达标排放了。
本发明与现有技术相比的有益效果本发明的废水处理方法，不但简化了以前废水处理步骤，提高了废水处理的效率，而且最主要的是使最终的废水处理能够达标排放。
操作实例(一)、把生产氟苯中的每吨粗品氟苯，用10公斤石灰膏和20公斤水的混合物水溶液进行中和，调节PH值为7-8之间后分离出下层废水，并收集此黑色废水打入到废水收集池。收集到20吨黑色废水时，再加入100公斤的硫酸调节PH值到4左右时再打入搅拌釜，开启搅拌加入约200公斤的石灰膏的水溶液进行中和，调节PH值在10左右时，然后停止搅拌，再打入除氟池静置5小时。
(二)、收集来至于车间水洗废水和冲洗设备的废水测其PH值在4左右，收集此废水约20吨时，再依次加入到搅拌釜中，开启搅拌加入200公斤石灰膏水溶液进行中和，使其PH值为10左右时，然后停止搅拌，再打入除氟池中静置5小时。
(三)、将经过充分静置过的除氟池上层清液约40吨，打入混凝池加入50公斤硫酸搅拌均匀，将PH值调至7-8时，分别依次加入除氟剂150公斤，除去剩余的氟化物；再加入脱色剂350公斤，脱色剂的作用是去除废水中的颜色使废水变得澄清降低了水中的色度和COD含量；最后加入助凝剂200公斤，它的作用是使废水中的有机化合物能够加快絮凝沉降的速度从而达到降低水中COD含量，然后静置6小时。
(四)、把经过上述工艺过程的废水，打入活性炭吸附罐进行吸附5-8小时后排放，经过这样的操作之后的废水已经净化，可以达标排放了。
工作原理利用石灰膏中和能产生不溶于水的氟化钙沉淀，从而达到去除氟化物的目的。利用无机絮凝剂的络合作用，进一步地去除了废水中微量的氟化物。利用脱色剂的脱色作用和助凝剂的助凝作用，把废水中的有机物质吸附聚集沉降，从而降低了废水中的COD含量，能够使经过处理的废水达到排放标准。
本发明所使用的除氟剂是由含量为10％的硫酸铁、25％聚合氯化铝，其余含量为水组成。它是利用溶液中含有大量的铁离子及多种金属离子，经聚合反应后，据铁离子具有多核络合粒子的主体聚合结构，而酸溶出的铝形成聚合态后，能在水中快速水解，产生高效能的多和羟基络合离子，在废水的净化过程中，他们既有快速中和悬浮离子表面电荷的能力，又在宣负离子之间起架桥吸附作用，捕集和裹挟胶体离子快速共沉，具有降低废水中氟离子的功能。
本发明所使用的脱色剂主要是由甲醛、双氰胺、氯化铵、尿素、硫脲等有机化合物组成。由该混合物组成的脱色剂提高了絮凝沉降速度和脱色率，在较宽的PH值、温度、浓度等条件下，对活性炭、酸度等多种废水溶液具有良好的脱色效果。
本发明所使用的助凝剂的主要成分是聚丙烯酰胺和水的溶液。聚丙烯酰胺是一种有机高分子絮凝剂，是线型高分子聚合物，在废水处理中加入聚丙烯酰胺目的是使水中胶体颗粒能通过聚集作用而形成可分离的大颗粒，从而使水质得到净化。
权利要求
1.一种氟苯生产中的废水处理新工艺，其特征在于废水处理按如下方法步骤(一)在一开始生产粗品氟苯中和初期，就用石灰膏水溶液中和，调节PH值为7-8之间后分离出下层废水，在收集的废水中加入除氟剂，调节PH值为3-5时，打入搅拌釜，加入石灰膏的水溶液进行中和，调节PH值在9-11时，再打入除氟池静置4小时以上；(二)、将经过静置过的除氟池上层清液打入混凝池，加入硫酸搅拌均匀将PH值调至7-8后，分别依次加入除氟剂除去剩余的氟化物，再加入脱色剂去除废水中的颜色，使废水变得澄清降低了水中的色度和COD含量，最后加入助凝剂，使废水中的有机化合物能够加快絮凝沉降的速度从而达到降低水中COD含量，再静置5小时以上；(三)、把经过上述工艺过程的废水，打入活性炭吸附罐进行吸附5-8小时后排放，经过这样的操作之后的废水已经净化，可以达标排放了。
2.根据权利要求1所述的一种氟苯生产中的废水处理新工艺，其特征在于除氟剂是由含量为8％-12％的硫酸铁、20％-30％聚合氯化铝，其余含量为水组成。
全文摘要
本发明涉及一种氟苯生产中的废水处理工艺，其特点是在开始中和初期就用石灰膏来中和，用石灰膏便能一步清除酸和氟离子，收集废水之后，再加入少量的除氟剂调节pH值，再加入脱色剂和絮凝剂，把深颜色的废水颜色脱掉，把脱过色的废水打入活性炭吸附罐吸附后排放，这样排放出的废水已经能够达到国家排放标准。本发明的废水处理工艺，不但简化了原有技术废水处理步骤，提高了废水处理的效率，而且最主要的是使最终的废水处理能够达标排放。
文档编号C02F9/04GK1669955SQ200510037740
公开日2005年9月21日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者薛春林, 于广辉, 沈于亚, 高建明 申请人:薛春林