一种自动清除型树脂捕捉装置的制作方法

专利名称：一种自动清除型树脂捕捉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用来捕捉纯水制造过程的落入水中的树脂的捕捉器,更具体地指一种自动 清除型树脂捕捉装置。
背景技术：
在制备纯水的工艺过程中要使用到离子交换树脂。这些树脂价格昂贵，装备量大(一 个离子交换塔内就需要数吨)，要更换一次就要几十万元到几百万元，因此要尽量合理延 长其使用时间以降低成本。但随着时间的推移，树脂会不断的老化，并且在水流冲击的作 用下，树脂会不断的碎成更小的颗粒，再加上原来树脂中比较小的树脂，造成小直径的颗 粒越来越多、越来越小。这些细小的树脂颗粒会从离子交换塔的上、中、下的进、排水管 中逃逸，树脂捕捉器就是起到专门用于捕捉这些细小的树脂颗粒，以免它们进入到下一个 工艺流程中，影响纯水质量，避免给使用纯水的用户造成不利影响，是纯水工艺中的重要 的屏障。
授权公告号CN 2289783Y和授权公告CN 2172155Y的中国发明专利说明书分别公开了 负压反冲式树脂捕捉器和髙效树脂捕捉器，这两种树脂捕捉器虽然各有特点，具有一定的 捕捉树脂的作用，但都无法实现对加塞的树脂进行去除；虽然授权公告CN 2289783Y负压 反冲式树脂捕捉器采用负压反冲的方式清理树脂捕捉器，但是无法达到理想的效果。
图1是现有技术中的一种树脂捕捉器，主要由壳体1、捕捉滤网7、盖板106组成。 壳体1形状类似一个三通管，具有进口管101、出口管102、安装通道107、开口 109。进 口管101与安装通道107直线连通，出口管102与安装通道107垂直连通，盖板106封堵 安装通道相对进口管101的开口 109，从而形成依次经进口管101、安装通道107、出口 管102的流水通道。捕捉滤网7为筒式结构，安装于安装通道107内。流入安装通道107 内的流水需经过此捕捉滤网7的过滤(即将流水中的树脂捕捉掉)才能从出口管102流出。
捕捉滤网7的滤元708之间的间隙通常为0.25毫米，而树脂又有具有一定弹性，可 以变形。在高速水流的冲击下，细小的树脂就夹塞在了滤元708之间的间隙中，当夹塞在 滤元708中间的树脂越来越多时就会影响制水流量,达到一定程度时就必须对夹塞的树脂 进行清理去除。因为捕捉器由非常多的滤元708组成的，这就使得在清除捕捉器的时候非 常困难。清除捕捉器滤芯内的树脂通常有两种方法， 一是人工剔除；二是火烤。滤元708 细缝展开后有110多米长，人工剔除显得非常困难。火烤虽然快一点，但也需要比较长的 时间，同时会产生大量有毒有害气体，并且会污染滤芯。
另外，要清理滤元708必须要整个系统全线停运，从系统中拆出树脂捕捉器的滤芯, 再去除掉细小树脂后，还要将滤芯复原安装回原系统。这需要停机并全部放空离子交换塔 的纯水，整个放空离子交换塔的时间需要2、 3个小时，拆开捕捉器的过程至少要1、 2 个小时，还要再进行安装，清理滤元的花费的时间还要长很多倍，往往清除一个捕捉器就 需要一天到几天的时间。这既浪费了纯水，又担误了生产时间。在大型的纯水处理项目中，
具有多个处理系统，每个处理系统又有多个树脂捕捉器，每个树脂捕捉器都需进行滤芯的 清理，而每次清理都要花费很长的时间， 一年下来，很显然对生产极其不利。
再如图1所示，捕捉滤网7由设于安装通道107两端的PVC法兰108定位支撑，PVC 法兰108与安装通道107通过垫片211密封。图中尺寸L是外壳尺寸，尺寸L '是捕捉滤 网长度，由于PVC法兰108和垫片211的伸縮可变导致外壳尺寸L或大或小，而滤网长度 尺寸L'是不变的，所以在实际工作过程中，现场检修很难使尺寸L与L '恰到好处。当 尺寸L正好时，则尺寸L'不是大了就是小了，如果尺寸L'小了则会漏树脂，如果尺寸 L'大了就会把捕捉滤网挤坏。滤芯损坏后，既增加维修的成本，也不利于生产。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动清除型树脂捕捉装置， 使用该捕捉装置无须拆机就能将滤芯方便，快速清理干净， 为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案
该自动清除型树脂捕捉装置，包括具有进水口、安装通道、出水口、开口的三通式壳 体，安装于安装通道内的捕捉滤网，封堵开口的盖板；所述捕捉滤网具有间隔均匀分布的 多个滤元，其特征在于所述盖板上开有轴孔，捕捉滤网内安装有捉出部件和设置在捕捉 滤网两端的开孔轴，该捉出部件具有贴近捕捉滤网内壁的导出转管，导出转管上开有轴向 的长缝，长缝的边侧设有对应插入滤元之间间隙的一排插齿，开孔轴与导出转管连通并且 从蛊板的轴孔轴向伸出连接阀门。
所述多个滤元固定在由两端环和设置在两端环之间的多个横杆构成的滤元支架上。 所述两端环内均具有通过支架固定的轴承环，开孔轴安装在轴承环内。 所述两端环中位于盖板側的端环直接通过蠊栓或焊接方式固定在盖板内側。 所述两端环中相对盖板側的端环直接直接连接垫片,垫片抵顶在安装通道与进水口之 间的挡圑上。
所述垫片的截面为V形或Y形。
所述捕捉滤网通过内装部件固定在安装通道中，该内装部件具有支架座、导向定位 杆、支撑法兰、开有孔的内盖板，支架座设置在安装通道与进水口之间的挡圈内，支揮 法兰位于盖板側通过多个支撺脚固定在安装通道的内壁上,支架座和支撑法兰之间固定多 根导向定位杆，导向定位杆位于支撑法兰的一端加工成嫘纹，捕捉滤网固定在导向定位杆 形成的笼内，内盖板通过蠊母和导向定位杆上的嫘纹从外侧封堵支撑法兰，开孔轴从内盖 板孔中伸出。
所述导出转管内壁固定有中间条，所述插齿固定在中间条上从长缝中伸出。 所述插齿直接固定在长缝的边缘上。
所述开孔轴上位于盖板外固定有齿轮或蜗轮,齿轮或蜗轮啮合与电机连接的变速装置 中的齿轮或蜗杆。
所述开孔轴通过外接导出部件连接阀门，该外接导出部件包括外接支架，与外接支架 连接的外接座，具有进口和出口的外接盖，外接座的一端连接外接盖出口，另一端连接闽 门，开孔轴的末端伸入外接盖的进口中，由密封垫通过压盖压紧密封。
所述阀门为电动或气动阀门。
所述进口管和出口管处设置有压力检测装置或压力差检测装置或流量检测装置，并电
连接电机和阀门的自动控制装置。
由于上述捕捉滤网内安装有捉出部件,只要打开阀门和转动开孔轴，在转动的过程中， 捉出部件的插齿将加塞在滤元间的树脂剔除掉，这时阀门已经打开，由于外界和出水口存 在压力差，流水就会从长缝中进入导出转管中并经开孔轴反冲出壳体外，在流水反冲的过 程中，将剔除下来的树脂带出壳体，达到方便清理捕捉滤网的目的。如果阀门釆用电动或 气动阀门，开孔轴由电机和变速装置驱动并且阀门和电机由自动控制装置控制，完全能实 现捕捉滤网清理的自动化，无需人工操作。
由于无需将树脂捕捉器拆开来清理捕捉滤网，因此就不需要将整个系统进行停机停 产，节省了生产时间，大幅度提髙了系统的产能，增加了效益。
又由于捕捉滤网通过内装部件安装在安装通道中，首先保证了捕捉滤网长度尺寸，再 保证外壳尺寸，分开进行，就可以避免外壳尺寸和捕捉滤网长度尺寸的不适应，进而避免 漏树脂或捕捉滤网发生挤坏。
因此，本发明具有在不停机停产的条件下方便快速清理捕捉滤网、减少工人劳动强度， 提高系统产能，节省生产时间，增加效益，避免漏树脂和捕捉滤网发生损坏的优点。


图1为现有技术的捕捉滤网的结构示意图
图2本发明实施例1的结构示意图3是壳体的另一种结构示意图4是壳体的再一种结构示意图5为图2的M-M阶梯剖视图6为图2的N-N剖视图7为图2中Q部位的局部放大示意图8为图7的P-P剖视图
图9为本发明实施例2的结构示意图中
l.壳体 101.进口管 102.出口管 103.封装法兰 104.法兰 105.挡圉 106.盖板 107.安装通道 108.PVC法兰 109.开口 201.垫片 202.垫片203.垫片 204.垫片205.密封圈 206.密封豳 207.密封圈 208.压盖 209.压盖 210.压 盖211.垫片3.内装部件 301.支架座 302.导向定位杆303.支掸脚304.支撺法 兰305.内盖板4.开孔轴402.轴环403轴环 404.键槽405.蠊母406.轴孔5.外接 导出部件 501.外接支架502.外接座 503.外接盖 504.阀门 50$.排放管 6、传 动部件601.键 602.蜗轮 603.变速装置 604.电机 605.底座7.捕捉滤网 700. 滤元支架 701.左端环702.左支架703.左轴承环704.右端环705.右支架706.右 轴承环707.横杆 708.滤元709.销8.捉出部件801.左连接板802.右连接板803. 导出转管 804.连接管 805.插齿 806.中间条A.进水腔B.出水腔C.滤前腔 D.收集腔E.导出腔F.外控腔
具体实施例方式
下面通过两个实施例来详细说明本发明的具体结构，在实施例中，为了阐述的方便，
其中涉及左右等方向的，以图面为准。 实施例1
如图2,结合图5和图6所示，这是本发明一种自动清除型树脂捕捉装置具有复杂结 构的实施例，它包括壳体l,内装部件3,捕捉滤网7，开孔轴4，捉出部件8，外接导出 部件5，传动部件6，阀门5M。
壳体1形状类似一个三通管，具有进口管101、出口管102、安装通道107、开口 109、 封装法兰103,法兰104,挡圑105，它们是一体件。其中，进口管101与安装通道107 直线连通，出口管102与安装通道107垂直连通。当然，壳体l的结构不仅限于此，进水 管101、出水管102和安装通道107的位置关系还可以如图3和图4所示的其它结构形式。 挡圉105位于进口管101和安装通道107之间。法兰104位于进口管101的进口处和出口 管102的出口处，用于连接将树脂捕捉器安装在需对树脂进行捕捉的管路中。封装法兰 103位于安装通道107的开口 109处，该封装法兰103通过盖板106进行封堵，封装法兰 103和盖板106之间通过垫片203密封，在盖板106的中间具有开孔。进口管101形成了 进水腔A，出口管102形成了出水腔B。
内装部件3的主要作用是为了安全可靠的安装捕捉滤网7，避免壳体尺寸和捕捉滤网 7长度尺寸的不适应，主要手段是先保证滤网尺寸再保证壳体尺寸，分开进行，不会发生 漏树脂和挤坏捕捉滤网7的现象。在挡围105的里面固定有支架座301，支架座301是一 个类似于法兰状的零件。在支架座301上固定有多根导向定位杆302，导向定位杆302的 右侧固定有支撑法兰304。支撑法兰304通过多个支撑脚303固定在安装通道107的内壁 上。支架座301、导向定位杆302、支撑脚303、支撑法兰304固定为一体，也可与壳体1 连为一体。在支撑法兰304的外侧具有内盖板305,内盖板305开有孔。'导向定位杆302 位于支撑法兰304的一端加工成蠊纹。当捕捉滤网7与开孔轴4在内装部件3安装好后， 内盖板305通过蠊母安装在导向定位杆302上，对捕捉滤网7进行固定和密封，开孔轴4 从内盖板305的孔中穿出，密封園205与压盖208对内盖板305的孔和开孔轴4之间的间 隙进行密封。
捕捉滤网7安装在内装部件3的导向定位杆302形成的笼内，作用是对流体进行过滤, 也即是在此处完成对树脂的捕捉作用，但捕捉滤网7并不能把它们捉出，而只是堵截住。 捕捉滤网7包括滤元708和滤元支架700,滤元708固定在滤元支架700上，滤元708有 相同的很多个，并且以一定的均匀间隙分布。滤元支架700由左、右端环701、 704和焊 接在左、右端环701、 704之间的多个横杆707构成，多个横杆707所形成的笼内固定均 匀间隔排布的滤元708。所有固定在横杆707上的滤元708构成捕捉滤芯,流体从滤元708 的间隙中流过，以实现对流体的过滤及对树脂的捕捉作用，本树脂捕捉器捕捉到的树脂颗 粒就夹在两个相邻的滤元708的中间。在左端环701内通过左支架702固定有左轴承环 703，右端环704内通过右支架705固定右轴承环706。左轴承环703与右轴承环706用 于安装开孔轴4。在左端环701与支架座301之间通过垫片201进行密封在右端环704 与内盖板305之间通过垫片202进行密封。为了防止捕捉滤网7中发生滤网转动，可以在 右端环704与内盖板305加装一个销709。捕捉滤网7的内部空间形成滤前腔C。
开孔轴4主要有三个作用， 一是固定捉出部件8; 二是导出由捉出部件8所剔除出来 的树脂；三是传递转动，使捉出部件8能绕开孔轴4转动。其中，开孔轴4的左半截安装 在左轴承环703与右轴承环706上并与它们形成滑动轴承。开孔轴4的右半截具有轴孔406并从内盖板305与盖板106的中间开孔内穿出，轴孔406形成了导出腔E。在开孔轴 4与内盖板305之间靠密封圉205与压盖208进行密封。在开孔轴4与盖板106之间靠密 封圃206与压盖209进行密封。开孔轴4上加工有轴环402、 403,起到对开孔轴4相对 于捕捉滤网7的定位，这里可以采用其他方法，比如用卡簧、嫘母、轴肩等。
捉出部件8的主要作用是捉出夹塞在捕捉滤网7的滤元708之间的树脂，也即是捉出 捕捉滤网堵截住的树脂，并把这些捉出的树脂排放到开孔轴4的轴孔406中。如图7和图 8所示，捉出部件8主要由插齿805与导出转管803构成。导出转管803贴近捕捉滤网7 的内壁，其上具有一条轴向的长缝，在导出转管803的内壁上固定有中间条806。插齿805 有相同的很多个， 一端固定在中间条806上， 一端从长缝中伸出，插入相邻的两个滤元 708之间，并可在滤元708的间隙中绕开孔轴4转动。插齿805也可以直接固定在长缝的 边缘上。插齿805具有一定的长度且比较薄，而且还具有一定的弹性。这样当插齿805 随导出转管803 —起绕开孔轴4转动时，可以适应滤元708的安装加工偏差(也即是难以 保证所有滤元的间隙都是处于同一个精度很高的开孔轴4的垂直平面上)。导出转管803 左端通过左连接板801固定在开孔轴4的轴环402上，导出转管803右端通过右连接板 802固定在开孔轴4的轴环403上，导出转管803可以绕开孔轴4的中心轴作回转运动。 导出转管803与开孔轴4之间通过连接管804连通。导出转管803中间的空腔形成收集腔 D。
开孔轴4的右端，即末端连接外接导出部件5。外接导出部件5主要是对排出树脂这 一过程进行控制，由外接支架501、外接座502、外接盖503构成。外接座502—体连接 外接支架501,外接支架501固定在壳体1上或者盖板106上或其它位置。外接盖503具 有进口和出口。开孔轴4的末端插入外接盖的进口中，并通过压盖210和密封豳207密封。 外接座502的一端连接外接盖503的出口并通过垫片204密封，另一端毕接阀门504,阀 门504再连接排放管505。阀门505是电动或气动阀门。外接盖503与外接座502形成外 控腔F。
开孔轴4伸出壳体1的右段部分某处开有键槽404,并安装有键601,同时安装一个 蜗轮602 (或者是其它可以传动的齿轮)，通过蠊母405紧固。蜗轮602可以用电机604 与变速装置603驱动。电机604的底座605可以固定在壳体1上或者盖板106上。上述蜗 轮602、变速装置603、电机604构成了本树脂捕捉装置的传动部件6。当电机604转动 时会带动开孔轴4转动。开孔轴4转动的时候会带动导出转管803 —起转动。
再如图2所示，由于安装了捕捉滤网7，并且捕捉滤网7的两端通过垫片201、 202 及内盖板305进行了封装。这样带有树脂的水从进水腔A进来后，要想到达出水腔B内， 必须先经过滤前腔C，也必须经过滤元708之间的间隙。水流经过滤元708之间的间隙的 过程就是对树脂进行捕捉的过程。被捕捉到的树脂就会夹塞在滤元708的间隙内。如图中 白箭头所示。
再如图5和图6所示，由于插齿805插入到了滤元708之间的间隙内，当插齿805 随导出转管803 —起绕开孔轴4转动时。插齿805就会从滤元708之间的间隙内划过，剔 出夹塞在滤元708的间隙内树脂。这一动作在数秒钟就可以完成。
如图2并结合图7和图8，当要排出树脂时，先打开阀门504，这时收集腔D通过导 出腔E、外控腔F与外界连通,收集腔D内压力很低(压力大小大致与外界相同，约0.1MPa)， 而出水腔B与滤前腔C内的压力还很髙(大约0.5MPa),这一压差的存在使主水流中的一小部分水流从导出转管803的长缝反冲进导出转管803,这一小部分水流夹带了树脂，流 经导出腔E、外控腔F、阀门5M，然后排到外面，如图中黑箭头所示。从而实现树脂的 清理剔除与排出。
可以用压力检测装置或压力差检测装置或流量检测装置测量进口管101与出口管102 之间的压力差值流量，当这一压力差值流量到达一定程度就会发出信号(此时则说明捕捉 部件7的滤元8之间的间隙已经被树脂夹塞严重或达到一定程度)给电机604和阀门504 的自动控制装置。自动控制装置根据这个信号打开阀门504和启动电机604,这样就可以 实现全自动地剔除和排出树脂。
由于在剔除树脂的过程与对剔除的树脂排放的过程中都不需要拆下捕捉滤网7，因此 不需要进行停机，仅是利用生产水流的与外部空间的压力差就可把剔除的树脂冲出来。
实施例2
实施例2介绍了一种结构比较简单的另一种自动清除型树脂捕捉装置，如图9所示， 它与实施例1的不同地地方在于，省去了内装部件3,捕捉滤网7直接安装在安装通道107 中，即右端环704直接通过蠊栓或焊接方式固定在盖板106内侧，左端环701直接连接垫 片201,垫片201抵顶挡圑105上。该垫片201的截面可以为V形或Y形。另外不同的地 方在于，开孔轴4的末端直接连接阀门504，阀门504是手动阀，开孔轴4没有安装蜗轮 602并由电机604与变速装置603驱动也没用压力检测装置或压力差检测装置或流量检 测装置测量进口管101与出口管102之间的压力差值流量。其它结构与实施例1相同，该 树脂捕捉器一切都是通过手工操作，同样能达到不需要停产的条件下几分钟之内快速清理 出捕捉滤网7上的树脂的目的。
上述是例举的是比较有代表性的实施例,但实施例2的缺点是捕捉滤网7会形成悬臂 梁而易受振动，稳定性比较差并且比较难保证密封效果。而实施例1结构虽然复杂一些， 但捕捉部件7的固定可靠，能承受水流的冲击与振动，并且密封性好。
霈要说明的，开孔轴4是直接连接阀门504还是经过外接导出部件5连接阀门504 是有区别的，需要根据实际情况进行具体设置。
当采用手动转动开孔轴4并且阀门504采用手动阀门,可以把阀门504直接安装在开 孔轴4上，在这种情况下，阀门504会随开孔轴4转动，但这一点不太会影响排放和开孔 轴4的转动。
当采用全自动时分两种情况，当开孔轴4正向转过一圈清理完树脂后再自动反转回原 来位置时，可以将电动或气动阀门直接安装在开孔轴4上。在这种情况下，阀门504转动 角度不大，即使发生了一定转动，也不会影响到控制。但是当开孔轴4要连续同向旋转则 必须采用经过外接导出部件5连接阀门504,不然阀门504的连续旋转将导致难以让自动 连续进行，因为无论是电动还是气动都要连接管或线，这些管或线会出现"拧麻花"的现 象。
通过上述两实施例的详细描述，可以知道本发明具有如下的有益效果
1、 首先是起到基本的捕捉作用，即能对工艺过程中的纯水未成品和成品进行过滤， 并对这些流体中的树脂进行捕捉，避免树脂进入到下一个工艺流程。。
2、 可以轻松快速地去除夹塞树脂。以前清除夹塞树脂的时候，难度非常大。而本装 置能髙速高效的清除夹塞在滤元之间的树脂。以前整个拆卸该树脂捕捉器并清除夹塞树脂
的过程至少需要半天，现在仅用一两分钟就能达到预定目的，使清除树脂的过程縮短98% 以上，大大提髙工作效率，同时也大大降低了劳动强度。
3、 不须停产就可以完成夹塞树脂的清理去除过程。以前清除夹塞树脂的时候需要系 统停产停机,这样会影响生产的正常进行,而本装置能在生产的同时进行夹塞树脂的清除， 不影响生产的运行。以纯水系统共有7个系列，每个系列的产能为230m3/小时，纯水价 格为30元/m3，并以原先每次等待与处理的时间需6小时计算，使用本本发明，每次清 除过程节省的时间所产生的效益就有4万余元。
4、 可以大幅度提高产能。由于树脂夹塞进滤元是一个逐渐的过程，并不是一下子就 堵住捕捉滤芯，也不是一发生夹塞的现象就清除捕捉滤芯。也就是说正常的产能是230m3/ 小时，发生树脂夹塞及捕捉滤网堵塞后，产能会逐渐下降，产能从230下降到200再到 150再到120......由于以前清理夹塞树脂很不方便，所以会在产能低到不能再低的时候才
对捕捉器进行堵塞树脂的清理去除工作。这会大大影响生产，如果利用本装置后就可以及 时的清理去除夹塞树脂。从而大大的提髙产能，这一方面产生的效益也是很巨大的。
5、 以前清除夹塞树脂的整个过程都需要人工进行，而采用本发明后可以实现无人操 作无人动手完成整个夹塞树脂的清除，实现自动化运行。以前整个过程至少要耗费上千元 的人工费用，而采用本装置后只需要零点零几度电就可以完成，节省了人工成本。
6、 采用该装置后不会发生前面的捕捉滤芯挤坏、弯曲变形的情况。
权利要求
1、一种自动清除型树脂捕捉装置，包括具有进水口、安装通道、出水口、开口的三通式壳体，安装于安装通道内的捕捉滤网，封堵开口的盖板；所述捕捉滤网具有间隔均匀分布的多个滤元，其特征在于所述盖板上开有轴孔，捕捉滤网内安装有捉出部件和设置在捕捉滤网两端的开孔轴，该捉出部件具有贴近捕捉滤网内壁的导出转管，导出转管上开有轴向的长缝，长缝的边侧设有对应插入滤元之间间隙的一排插齿，开孔轴与导出转管连通并且从盖板的轴孔轴向伸出连接阀门。
2、 根据权利要求l所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于所述多个滤元固 定在由两端环和设置在两端环之间的多个横杆构成的滤元支架上。
3、 根据权利要求2所述的自动淸除型树脂捕捉装置，其特征在于所述两端环内均具有通过支架固定的轴承环，开孔轴安装在轴承环内。
4、 根据权利要求3所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于所述两端环中位于盖板侧的端环直接通过嫘栓或焊接方式固定在盖板内侧。
5、 根据权利要求4所述的自动淸除型树脂捕捉装置，其特征在于所述两端环中相对盖板側的端环直接连接垫片，垫片抵顶在安装通道与进水口之间的挡圈上。
6、 根据权利要求5所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于所述垫片的截面 为V形或Y形。
7、 根据权利要求l所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于所述捕捉滤网通过内装部件固定在安装通道中，该内装部件具有支架座、导向定位杆、支撑法兰、开有 孔的内盖板，支架座设置在安装通道与进水口之间的挡圉内，支撑法兰位于盖板側通过多 个支撑脚固定在安装通道的内壁上，支架座和支撑法兰之间固定多根导向定位杆，导向定 位杆位于支撑法兰的一端加工成蠊纹，捕捉滤网固定在导向定位杆形成的笼内，内盖板通 过蠊母和导向定位杆上的嫘纹从外侧封堵支撑法兰，开孔轴从内盖板孔中伸出。
8、 根据权利要求1至7任一权利要求所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于:所述导出转管内壁固定有中间条，所述插齿固定在中间条上从长缝中伸出。
9、 根据权利要求1至7任一权利要求所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于:所述插齿直接固定在长缝的边缘上。
10、 根据权利要求1至7任一权利要求所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于: 所述开孔轴上位于盖板外固定有齿轮或蜗轮，齿轮或蜗轮啮合与电机连接的变速装置中的 齿轮或絹杆。
11、 根据权利要求10所述的自动淸除型树脂捕捉装置，其特征在于所述开孔轴通 过外接导出部件连接阀门，该外接导出部件包括外接支架，与外接支架连接的外接座，具 有进口和出口的外接盖，外接座的一端连接外接盖出口，另一端连接阀门，开孔轴的末端 伸入外接盖的进口中，由密封垫通过压盖压紧密封。
12、 根据权利要求ll所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于所述阀门为电 动或气动阀门。
13、 根据权利要求12所述的自动清除型树脂捕捉装置，其特征在于所述进口管和 出口管处设置有压力检测装置或压力差检测装置或流量检测装置,并电连接阀门和电机的 自动控制装置。
全文摘要
本发明公开了一种自动清除型树脂捕捉装置，包括具有进水口、安装通道、出水口、开口的三通式壳体，安装于安装通道内的捕捉滤网，封堵开口的盖板；所述捕捉滤网具有间隔均匀分布的多个滤元，所述盖板上开有轴孔，捕捉滤网内安装有捉出部件和设置在捕捉滤网两端的开孔轴，该捉出部件具有贴近捕捉滤网内壁的导出转管，导出转管上开有轴向的长缝，长缝的边侧设有对应插入滤元之间间隙的一排插齿，开孔轴与导出转管连通并且从盖板的轴孔轴向伸出连接阀门。该树脂捕捉器具有在不停机停产的条件下方便快速清理捕捉滤网、减少工人劳动强度，提高系统产能，节省生产时间，增加效益，避免漏树脂和捕捉滤网发生损坏的优点。
文档编号C02F1/42GK101112695SQ20061002935
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者程纪祥 申请人:宝山钢铁股份有限公司