专利名称：碱回收白泥作助凝剂处理脱墨废水技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废纸脱墨废水的混凝处理技术，特别是应用聚合氯化铝为混凝剂，草浆碱回收白泥为助凝剂混凝处理废纸制浆脱墨废水技术。
背景技术：
在草浆碱回收工艺生产过程中，产生大量的碱性废渣——白泥。因其中硅含量高，不易回烧成石灰，应用受到限制。因此大多是将白泥就地挖坑填埋，不仅浪费资源，同时造成环境严重污染。如何充分利用这一资源，成为科技工作一个亟待解决的技术难题。
随着人们环境意识的逐渐增强，废纸回收再利用已成为造纸工业资源短缺、污染严重等问题的解决办法。目前废纸浆的产量已超过纸
浆总量的40%。就我国目前的情况来看，加大废纸的回收利用也是造纸企业今后的重要发展趋势。但是在废纸脱墨浆生产过程中将产生大量的脱墨废水，必须对其进行净化处理。
目前，处理废纸脱墨废水多采用强化混凝工艺，所用混凝剂和助凝剂一般为聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM); PAC作为混凝剂，价格便宜，效果良好，但PAM价格昂贵，大大增加了废水处理成本；而且PAM单体的毒性较大，容易在排水或排泥中引入二次污染。因此必须寻求一种使用方便、廉价、无毒的助凝剂替代P細，提高造纸废水处理效率，降低运行成本。
发明内容
为了解决草浆碱回收白泥的利用和废纸脱墨废水混凝处理中所用聚丙烯酰胺(PAM)的毒性与高成本问题，本发明提供一种碱回收白泥助凝处理脱墨废水技术。该技术以聚合氯化铝(PAC)为混凝剂，以 草浆碱回收白泥为助凝剂，对废纸脱墨废水进行混凝处理，该技术不 仅可以替代聚丙烯酰胺(P扁)，有效处理废纸脱墨废水，同时也可以 解决草浆碱回收白泥对环境的污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
首先对草浆碱回收白泥进行预处理，第一步在绿液苛化过程中应
用晶型控制剂AT—1，将其稀释成O. 5-lmol/l(按10。/。的浓度配制溶 液)，加入到消化器中，加入量为0.01-0.015mol/molCa2+。 AT—1晶 型控制剂为略溶于水的物质，因而溶液要求搅拌，防止静止后出现沉 淀现象，影响加入量的稳定。第二步应对白泥进行匀整处理。白泥的 高强分散与匀整处理是在白泥匀整机中进行，控制好匀整工艺可得到 平均粒度在4-6"m，表面带阳离子电荷的超细活性碳酸钙产品。调节 该产品的浓度至18y。-20G/。可作助凝剂与PAC混凝处理脱墨废水。
然后将脱墨废水放入混合搅拌器中，加入混凝剂和助凝剂；PAC 用量500mg/L，白泥用量700mg/L， pH值5。在加药后进行4 min的 快速搅拌，搅拌速度为150r/min，然后再进行10 min的慢搅拌，搅 拌速度为50 r/min。搅拌停止后，静置时间40min，澄清并分离。
本发明的有益效果是，处理后的废水CODcr去除率83.58%;浊 度去除率99. 55%; SS去除率99. 92%。同时能够充分利用碱回收白泥， 消除其作为固体废弃物对环境的污染。
权利要求
1、一种应用碱回收白泥作助凝剂处理脱墨废水技术，在废纸脱墨废水的混凝处理过程中，应用聚合氯化铝(PAC)为混凝剂，以草浆碱回收白泥为助凝剂，对废纸脱墨废水进行混凝处理。其特征是PAC用量500mg/L，白泥用量700mg/L，pH值5。在加药后进行4min的快速搅拌，搅拌速度为150r/min，然后再进行10min的慢搅拌，搅拌速度为50r/min。搅拌停止后，静置时间40min，澄清并分离。
2、 根据权利要求l所述的作为助凝剂的碱回收白泥，其特征 是晶型为片状，平均粒度在4-6"m，表面带阳离子电荷的超细 活性碳酸钙产品。该产品的浓度18%-20%。
全文摘要
一种应用碱回收白泥作助凝剂处理脱墨废水技术，第一步在绿液苛化过程中应用晶型控制剂AT-1，加入量为0.01-0.015mol/molCa<sup>2+</sup>。第二步应对白泥进行匀整处理。制得平均粒度在4-6μm的超细活性碳酸钙产品。调节浓度至18％-20％可作助凝剂与PAC混凝处理脱墨废水。混凝处理工艺条件为PAC用量500mg/L，白泥用量700mg/L，pH值5，静置时间40min。应用本发明技术处理后的废水CODcr去除率83.58％；浊度去除率99.55％；SS去除率99.92％。同时能够充分利用碱回收白泥，消除其作为固体废弃物对环境的污染。
文档编号C02F1/52GK101481160SQ200810030430
公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者胡可信 申请人:胡可信;曾光明