专利名称：垃圾处理机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾处理机，特别涉及一种家用食物垃圾处理机。
背景技术：
一种家用有机垃圾生物处理机(公告号CN2652926Y)，它包括有外桶和 内胆，内胆与外桶之间的空隙安装有动力装置，动力装置驱动安装于箱内，搅 拌结构做周期性正反转，此外，内胆与外桶之间的空隙还安装有一除臭装置及 一换气通道，而内胆的内腔通过一换气排出口和一除臭出气口相应连通换气通 道和除臭装置。除臭装置包括两风机，其一风机的进风口直接与内胆上的除臭 出气口相连通，该风机的出风口连接一脱臭管道后与另一接通外界的风机的出 风口交汇，并于交汇处有一混气腔，混气腔朝外引出一排气管。
由于上述垃圾处理机的使用环境是在家庭环境中，因此，风机在垃圾处理 装置内的安装必须可靠，否则风机运行过程中将会产生较大的振动和噪音，给 使用环境带来干扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能保证风机可靠安装，风机运行中给带来的振 动和噪音较小的垃圾处理机，解决了现有垃圾处理机存在的风机安装可靠性较 差，运行过程中振动和噪音较大等问题。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括由壳底和 四周的壳壁及顶端的顶盖构成的外壳，所述壳底上设有两个间隔设置的支架， 两个支架之间固定安装有具有上端开口的垃圾斗，所述顶盖与垃圾头上端开口 的一侧铰接，垃圾斗内旋转支撑有搅拌机构，所述搅拌机构的转轴延伸至垃圾
斗的一侧外部，垃圾斗的该侧外部旁设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机与搅拌 机构的转轴之间通过链条传动连接；垃圾斗具有一个与外壳外部连通的入气口 和一个排气口，垃圾斗外壁设置有电加热装置；在垃圾斗与外壳的壳壁之间设 置有除臭箱，除臭箱内装有化学除臭氧化材料且具有一进气口和一出气口，除 臭箱的进气口与垃圾斗的排气口连通，除臭箱的出气口与安装在壳底上的风机 的进风口连通，风机的出风口与外壳外部连通；所述风机包括安装板和设置在 安装板一侧的风箱，安装板与风箱围成的空腔内设有风轮，安装板的另一侧设 有电机，电机出轴穿过安装板与风轮传动连接，风机的进风孔设置在风箱上且 与风轮同轴，风机的出风口设在风箱的圆周上，所述安装板包括安装板本体和 安装部，安装板本体和安装部为一体结构且由一折角过渡，折角形成为阳角部 位和阴角部位，所述折角的阳角部位冲压形成若干凹陷，相应地在折角的阴角 部位形成若干凸起。其中，在安装板本体和安装部的折角的阳角部位形成凹陷 而在阴角部位形成凸起，起到了类似于加强筋的作用，使得安装板本体和安装 部的折角具有足够的强度，从而风机通过安装板的安装部安装到垃圾处理机上， 可避免安装部与安装板本体之间的晃动，保证了风机的安装可靠性，从而减少 了风机运行过程中的振动，降低了垃圾处理机运转过程中的噪音；另外，本发 明的安装板只需冲压即可加工完成，加工较为简单，且不会增加材料成本；通 过顶盖的开启或关闭可将垃圾头的上端开口打开或关闭。使用时，预先在垃圾 斗内投入一定量的含有分解食物垃圾的菌群的基材，然后打开顶盖投入食物垃 圾；盖上顶盖，搅拌驱动电机驱动垃圾斗内的搅拌机构将食物垃圾和基材搅拌 混合，垃圾斗外壁的电加热装置则根据垃圾斗内的温度情况对垃圾斗加热使垃 圾斗内的温度处于菌群生存合适的温度；同时，风机也不断地在运行，从而将 垃圾斗内产生的臭气抽入到除臭箱内，经过除臭箱化学除臭处理的气体通过风 机排出到外壳外部，而垃圾斗的入气口则与外壳外部连通不断地向垃圾斗补充 空气。上述搅拌驱动电机、风机等的运行均由设定的程序控制。
作为优选，所述凹陷呈顶角为锐角的楔形，相应地所述凸起也呈顶角为锐 角的楔形；所述若干个凹陷在折角的阳角部位等间距分布。楔形的凹陷和凸起 使第一部分和第二部分的折角具备足够的强度；凹陷在折角的阳角部位等间距 分布使折角各处的强度一致。
作为优选，所述安装板本体和安装部的折角呈90。夹角，进一步提高了安 装板的安装板本体和安装部之间的折角的强度，保证了风机安装的可靠性。
作为优选，所述搅拌驱动电机和搅拌机构的转轴之间传动的链条上设有链 条张紧装置，链条张紧装置包括安装本体，所述安装本体上滑动连接有两个压 紧头，两个压紧头可相对或相向滑动，两个压紧头相向的内侧分别形成为弧形 面，两个压紧头之间连接有拉紧弹簧。链条张紧装置通过安装本体安装于链条 旁，而两个压紧头的内侧则分别与链条的两外侧面接触，在拉紧弹簧的作用下 两压紧头可将链条始终压紧防止链条传动过程的脱链，起到对链条自动张紧的 作用，而无需人工调解，使用较为方便。
作为优选，所述压紧头上分别形成有滑孔，所述安装本体穿过压紧头的滑 孔与压紧头形成滑动连接；所述压紧头的两侧分别形成钩状体，所述拉紧弹簧 为两根且分别设于安装本体的两侧，拉紧弹簧的两端分别与压紧头的钩状体钩 接；所述安装本体上形成有用于插接安装的第一插柱和第二插柱，其中第一插 柱位于安装本体的一端且对应于该端的压紧头的外侧，第二插柱位于安装本体 的另一端且对应于该另一端的压紧头的内侧，对应于该另一端压紧头外侧位置 的安装本体配合有限制压紧头脱出大头限位部；所述压紧头内侧的弧形面由中 部直径较大的大弧形面和两直径小于大弧形面的小弧形面构成；链条张紧装置 通过安装本体的第一插柱和第二插柱与支架上形成的安装孔插接配合安装。其 中，压紧头与安装本体之间通过滑孔形成滑动连接，两者滑动连接可靠，不易 发生卡死现象，能起到对链条的可靠的张紧作用；拉紧弹簧与压紧头之间通过 钩状体钩接一方面装配较为方便，另一方面拉紧弹簧与压紧头之间的连接也较
为可靠；通过安装本体上形成插柱来安装可便于安装本体的安装，安装时，只 要将安装本体的两个插柱插入到安装部位的安装孔内即可完成安装，安装较为 方便；其中，第一插柱位于其中一个压紧头的外侧而第二插柱位于另一个压紧 头的内侧与安装本体端部的大头限位部一并可使两个压紧头在安装本体上的相 对滑动具有一个最大的相对距离和一个最大的相对距离，从而防止对链条的过 度张紧或张紧不足；压紧头内侧的大弧形面可与链条外侧的凹槽嵌合，防止压 紧头与链条之间脱开。
作为优选，所述安装部上设有若干个安装孔，所述安装孔内设有一具有中 心孔的减震体，所述减震体由两端的上片状体和下片状体及连接上片状体和下 片状体的柱状体构成，所述上片状体和下片状体分别位于所述安装部的安装孔 两端。采用两端均具有片状体的减震体结构，安装时，安装螺钉或螺栓从减震 体的中心孔穿过，使得螺钉或螺栓与安装板的安装部之间不发生直接接触，两 者之间通过减震体隔开，风机在运转过程中可能产生的震动将被减震体吸收， 而不会传递到垃圾处理机的外壳上，从而大大提高了风机的减震效果，并降低 了因震动而产生的噪音。
作为优选，所述减震体的上片状体和下片状体均为圆片状结构，所述上片 状体的外径和所述下片状体的外径均大于所述安装部的安装孔的孔径；所述上 片状体的厚度大于所述下片状体的厚度，所述上片状体的外径小于所述下片状 体的外径。其中，由于上片状体为与螺钉或螺栓的头部接触，接触面较小，上 片状体所受的压强较大，故将上片状体的厚度设计为大于下片状体的厚度可防 止上片状体受压过大而老化，保证良好的减震效果。
作为优选，所述风轮呈杯状开口结构且包括底部的底板和顶部的圆环及若 干连接在底板和圆环之间的叶片，所述底板中心设有与电机出轴传动连接的传 动孔，所述若干叶片的相邻叶片之间形成风透过间隙，风轮转动时气流从风箱 的进风口进入风轮的杯状开口，再经过风轮叶片之间的间隙最后从风箱的出风
口排出；所述风轮的底部从圆周到中心逐渐向顶部凹陷，同是在底板上设有若
干个围绕传动孔分布的通孔。其中，由于本发明风轮的叶片是围绕风轮的中心 分布的，在风轮的中心形成了一个杯状结构的开口，杯状结构的开口与进风口 之间构成利于气流的进入，从而使气流从进风口经杯状结构的开口，再经叶片
之间间隙最后从出风口排出的通路较为顺畅，同时其结构也较为紧凑；在风轮 的底部形成凹陷可减少风轮底部与安装板之间的摩擦，减少功耗；另外再风轮 的底部形成若干个通孔，可防止风轮底部与安装板之间形成负压，有利于风轮 的顺利转动。
作为优选，所述风箱的开口边缘与安装板贴合，风箱与安装板之间通过连 接螺钉连接在一起，风箱的开口边缘与安装板之间设置密封圈，密封圈的外缘 形成有外凸部，所述外凸部上设置有供连接螺钉穿过的连接孔；所述密封圈与 风箱的开口边缘接触的 一侧形成有与风箱的开口边缘凸凹配合的凹槽。其中， 安装板的一个作用是用于将风机安装到垃圾处理机的安装位置上，安装板的另 一个作用是与风箱一起构成容置风轮的空腔，本发明在安装板与风箱的开口边 缘之间设置密封圈，并通过螺钉将安装板、密封圈及风箱相互安装固定在一起， 大大提高了安装板与风箱之间的密封性能，使气流只能从风机的出口排出，能 较好地保证将垃圾斗内的臭气吸至除臭箱内，保证垃圾处理机的除臭效果，使 用上非常方便；在密封圈上形成与风箱的开口边缘配合的凹槽可进一步提高风 箱与安装板之间的密封性。
作为优选，所述风箱的出风口形成插接部，插接部的外径与和外壳外部连 通的风管的内径相配，插接部的根部形成一圈挡体，挡体上形成有若干个指向 风管的卡体，卡体靠近风管的端部内侧形成卡凸；相应地所述风管端部外围形 成有与卡体的卡凸配合的卡条，风管的端面与插接部根部的挡体相抵；所述风 箱的插接部的截面及风管的截面均呈矩形，所述卡体设置在插接部挡体相对的 两侧边缘上；所述卡凸的第一卡接面与插接部之间呈垂直关系，相应地所述风
管的第二卡接面与风管表面呈垂直关系；所述卡凸靠近于风管的端面形成为第 一斜面，相应地所述风管的卡条靠近于风箱插接部的端面形成为第二斜面。连 接时，只需将风管与风箱出风口处形成的插接部插接配合，当风管与风箱的插 接部配合到位后，卡体上的卡凸与风管上的卡条卡接配合在一起，其中，风管 的端面与插接部根部的挡体相抵限制了风管与风箱插接部的过度配合，而卡体 上的卡凸与风管上的卡条配合则防止了风管与风箱之间的脱开，从而可靠地将
风管与风箱连接在一起并限制了风管与风箱之间的轴向移动；风箱的插接部及 风管的插接部均采用矩形的截面可便于卡体和卡条的设置；卡凸的第一卡接面 及风管的第二卡接面均采用垂直面可保证风管与风箱之间卡接的可靠性，防止 两者受外力作用而脱开；当风管与风箱的插接部插接时，风管卡条上端第二斜 面可与卡凸上的第一斜面作用，从而将卡体推开发生弹性形变，当风管与风箱 的插接部配合到位后，卡体上的卡凸与风管上的卡条卡接配合在一起，从而方 便于风管与风箱插接部之间的装配。
因此，本发明具有能保证风机可靠安装，风机运行中给带来的振动和噪音 较小等特点。
图1是本发明的除去顶盖和四周壳壁后一种结构示意图2是本发明链条张紧装置的一种结构示意图3是本发明链条张紧装置在链条上安装的放大示意图4是本发明风机的一种分解结构示意图5是本发明风机的另分解结构示意图6是本发明设于安装板和风箱之间的密封圈的一种结构示意图； 图7是本发明风机风轮的一种结构示意图； 图8是本发明风机安装板的一种结构示意图9是图8的C处放大结构示意图IO是本发明安装板上减震体的一种结构示意图11是图IO的B处放大示意图12是本发明风机与风管的一种分解结构示意图； 图13是图12的A处放大示意图14是本发明风机与风管的一种平面分解结构示意图。
具体实施例方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:外壳包括壳底和四周的壳壁及顶端的顶盖，如图1所示，壳底 101上设有两个相互平行且间隔设置的支架102，两个支架102之间固定安装有 具有上端开口的垃圾斗103，垃圾斗103上端连接有中空的加高部104，垃圾斗 103上端边缘与高部104下端边缘之间密封连接，垃圾斗103上端与高部104 贯通，顶盖与加高部104上端开口的一侧铰接，通过顶盖的开启或关闭可将垃 圾头的上端开口打开或关闭。
垃圾斗103内旋转支撑有搅拌机构(图中未示出)，搅拌机构的转轴105延 伸至垃圾斗103的一侧外部，在转轴105的伸出端设置有大链轮106，对应于 垃圾斗的该侧外部旁的支架102上安装有搅拌驱动电机107，搅拌驱动电机107 的出轴端设有小链轮108，大链轮106与小链轮108之间通过链条72传动连接， 链条72外侧具有凹槽73，链条72上安装有链条张紧装置114;垃圾斗103上 端的加高部104靠近上端位置的一侧具有一个与外壳外部连通的入气口 109， 加高部104靠近下端位置的另一侧设有一个排气口 (图中未示出)，垃圾斗103 外壁设置有电加热装置110;在垃圾斗103与外壳的壳壁之间设置有除臭箱111， 除臭箱111内装有化学除臭氧化材料且具有一进气口 (图中未示出)和一出气 口 112，除臭箱111的进气口与垃圾斗103的排气口连通，除臭箱111的出气口
112与安装在壳底101上的风机113的进风口连通，风机113的出风口与外壳外 部连通。
如图2和图3所示，链条张紧装置114的安装本体61上滑动连接有两个压 紧头62，两个压紧头62可相对或相向滑动，压紧头62上分别形成有滑孔63， 安装本体61穿过压紧头62的滑孔63与压紧头62形成滑动连接，压紧头62的 两侧分别形成钩状体64，两个压紧头62相向的内侧分别形成为弧形面，弧形 面由中部直径较大的大弧形面65和两直径小于大弧形面的小弧形面66构成， 两根拉紧弹簧67分别设于安装本体61的两侧，拉紧弹簧67的两端分别与压紧 头62的钩状体64钩接；安装本体61上形成有用于插接安装的第一插柱68和 第二插柱69，其中第一插柱68位于安装本体61的一端且对应于该端的压紧头 62的外侧，第二插柱69位于安装本体61的另一端且对应于该另一端的压紧头 62的内侧，对应于该另一端压紧头62外侧位置的安装本体61配合有限制压紧 头脱出大头限位部70。
如图3所示，链条张紧装置114通过安装本体61上的第一插柱和第二插柱 69插入到支架102的安装孔71内，压紧头62的内侧分别与链条72的两外侧 接触，大弧形面65嵌合在链条72的凹槽73内，在拉紧弹簧的作用下，压紧头 的内侧弧形面紧压在链条72的外侧从而使链条始终处于张紧的状态。
如图4所示，风机113包括安装板1和设置在安装板1 一侧的风箱2，安装 板1与风箱2围成的空腔内设有风轮3，安装板l的另一侧设有电机4，电机4 的出轴穿过安装板1与风轮3传动连接，风箱2的开口边缘5与安装板1贴合， 风箱2靠近开口边缘5处形成有五个间隔设置的柱形凸部7，柱形凸部7的一 个端面与风箱2的开口边缘5齐平，柱形凸部7设有螺纹孔8，安装板1上设 有与柱形凸部7上的螺纹孔8相应的通孔9;风箱2的开口边缘5与安装板1 之间设置有密封圈6，密封圈的外缘形成有外凸部10，外凸部10上设置有供连 接螺钉穿过的连接孔ll。如图6所示，密封圈6与风箱2的开口边缘5接触的
一侧形成有与风箱2的开口边缘5凸凹配合的凹槽12，密封圈6的外凸部10 形成有内径与风箱2的柱形凸部7外径配合的弧形凹槽13，密封圈6与安装板 1接触的一侧为光滑的平面结构15，连接螺钉14自安装板1的通孔9及密封圈 6的连接孔11依次穿过与柱形凸部7的螺纹孔8配合将安装板1、密封圈6及 风箱2密封固定连接在一起。
如图5和图7所示，风轮3呈杯状开口结构且包括底部的底板91和顶部的 圆环92及多个连接在底板91和圆环92之间的叶片93，底板91中心设有与电 机出轴传动连接的传动孔94，风轮3的底部从圆周到中心逐渐向顶部凹陷，同 是在底板上设有三个围绕传动孔94分布的通孔98。叶片在底板91的圆周和圆 环92之间等间距分布，相邻叶片93之间形成风透过间隙95，风箱2上设有与 风轮同轴的进风孔96，进风口 96的外端形成环形外凸头99，进风引管100的 一个端部套在环形外凸头99的外围，进风引管100的另一端与除臭箱103的出 气口 112连通(参见图1)，风箱2的圆周上设有出风口97;风轮3转动时气流 从风箱的进风口进入风轮的杯状开口，再经过风轮叶片之间的间隙最后从风箱 的出风口排出。
如图8和图9所示，安装板1包括安装板本体81和安装部82，第一部分 安装板本体81和安装部82为一体结构且由一 90°夹角的折角83过渡，折角 83形成为阳角部位和阴角部位，折角的阳角部位冲压形成等间距布置的三个凹 陷85 (参见图5)，相应地在折角的阴角部位形成三个等间距布置的凸起84， 凹陷和凸起顶角为锐角的呈楔形。
如图10和图11所示，安装板1的安装部52上设有两个安装孔115 (参见 图8)，每个安装孔115内设有一具有中心孔53的减震体54，减震体54由两端 的上片状体55和下片状体56及连接上片状体55和下片状体56的柱状体构成， 上片状体55和下片状体56分别位于安装部的安装孔两端；上片状体的外径和 所述下片状体的外径均大于安装部的安装孔的孔径，减震体的上片状体和下片
状体均为圆片状结构；上片状体的厚度为下片状体厚度的2倍，上片状体的外
径小于所述下片状体的外径。安装螺钉或螺栓从减震体的中心孔穿过与外壳的 壳底配合，使得螺钉或螺栓与安装板的安装部之间不发生直接接触，两者之间
通过减震体隔开，而壳底与安装板的安装部之间通过下片状体56隔开，风机在 运转过程中可能产生的震动将被减震体吸收，而不会传递到垃圾处理机的外壳 上，从而大大提高了风机的减震效果，并降低了因震动而产生的噪音；另外， 在安装板本体81和安装部82的折角的阳角部位形成凹陷而在阴角部位形成凸 起，起到了类似于加强筋的作用，使得安装板本体81和安装部82的折角具有 足够的强度，保证了风机在外壳的壳底之间的可靠固定。
如图12、图13和图14所示，风箱2的出风口形成插接部41，插接部41 的外径与风管42 —端的内径相配，分管42的另一端通向外壳的外部，风箱2 的插接部41的截面及风管42的截面均呈矩形，插接部41的根部形成一圈挡体 43，挡体43相对的两侧边缘上形成有两个指向风管的卡体44，卡体44靠近风 管42的端部内侧形成卡凸45，风管的端面与风箱插接部根部的挡体之间设有 第二密封圈(图中未表示出)；相应地风管42端部外围形成有与卡体44的卡凸 45配合的卡条46，风管42的端面与插接部41根部的挡体43相抵；卡凸45的 第一卡接面47与插接部41之间呈垂直关系，相应地风管42的第二卡接面48 与风管42表面呈垂直关系；卡凸45靠近于风管42的端面形成为第一斜面49， 相应地风管42的卡条46靠近于风箱2的插接部41的端面形成为第二斜面50。 连接时，只需将风管与风箱出风口处形成的插接部插接配合，当风管与风箱的 插接部配合到位后，卡体上的卡凸与风管上的卡条卡接配合在一起，其中，风 管的端面与插接部根部的挡体相抵限制了风管与风箱插接部的过度配合，而卡 体上的卡凸与风管上的卡条配合则防止了风管与风箱之间的脱开，从而可靠地 将风管与风箱连接在一起并限制了风管与风箱之间的轴向移动。
使用时，预先在垃圾斗内投入一定量的含有分解食物垃圾的菌群的基材，
然后打开顶盖投入食物垃圾；盖上顶盖，搅拌驱动电机驱动垃圾斗内的搅拌机 构将食物垃圾和基材搅拌混合，垃圾斗外壁的电加热装置则根据垃圾斗内的温 度情况对垃圾斗加热使垃圾斗内的温度处于菌群生存合适的温度；同时，风机 也不断地在运行，从而将垃圾斗内产生的臭气抽入到除臭箱内，经过除臭箱化 学除臭处理的气体通过风机排出到外壳外部，而垃圾斗的入气口则与外壳外部 连通不断地向垃圾斗补充空气。上述搅拌驱动电机、风机等的运行均由设定的 程序控制。
权利要求
1、一种垃圾处理机，包括由壳底和四周的壳壁及顶端的顶盖构成的外壳，其特征在于所述壳底上设有两个间隔设置的支架，两个支架之间固定安装有具有上端开口的垃圾斗，所述顶盖与垃圾头上端开口的一侧铰接，垃圾斗内旋转支撑有搅拌机构，所述搅拌机构的转轴延伸至垃圾斗的一侧外部，垃圾斗的该侧外部旁设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机与搅拌机构的转轴之间通过链条传动连接；垃圾斗具有一个与外壳外部连通的入气口和一个排气口，垃圾斗外壁设置有电加热装置；在垃圾斗与外壳的壳壁之间设置有除臭箱，除臭箱内装有化学除臭氧化材料且具有一进气口和一出气口，除臭箱的进气口与垃圾斗的排气口连通，除臭箱的出气口与安装在壳底上的风机的进风口连通，风机的出风口与外壳外部连通；所述风机包括安装板和设置在安装板一侧的风箱，安装板与风箱围成的空腔内设有风轮，安装板的另一侧设有电机，电机出轴穿过安装板与风轮传动连接，风机的进风孔设置在风箱上且与风轮同轴，风机的出风口设在风箱的圆周上，所述安装板包括安装板本体和安装部，安装板本体和安装部为一体结构且由一折角过渡，折角形成为阳角部位和阴角部位，所述折角的阳角部位冲压形成若干凹陷，相应地在折角的阴角部位形成若干凸起。
2、 根据权利要求1所述的垃圾处理机，其特征在于所述凹陷呈顶角为锐角 的楔形，相应地所述凸起也呈顶角为锐角的楔形；所述若干个凹陷在折角的阳 角部位等间距分布。
3、 根据权利要求1或2所述的垃圾处理机，其特征在于所述安装板本体和 安装部的折角呈9(T夹角。
4、 根据权利要求1或2所述的垃圾处理机，其特征在于所述搅拌驱动电机 和搅拌机构的转轴之间传动的链条上设有链条张紧装置，链条张紧装置包括安装本体，所述安装本体上滑动连接有两个压紧头，两个压紧头可相对或相向滑 动，两个压紧头相向的内侧分别形成为弧形面，两个压紧头之间连接有拉紧弹簧。
5、 根据权利要求4所述的垃圾处理机，其特征在于所述压紧头上分别形成 有滑孔，所述安装本体穿过压紧头的滑孔与压紧头形成滑动连接；所述压紧头 的两侧分别形成钩状体，所述拉紧弹簧为两根且分别设于安装本体的两侧，拉 紧弹簧的两端分别与压紧头的钩状体钩接；所述安装本体上形成有用于插接安 装的第一插柱和第二插柱，其中第一插柱位于安装本体的一端且对应于该端的 压紧头的外侧，第二插柱位于安装本体的另一端且对应于该另一端的压紧头的 内侧，对应于该另一端压紧头外侧位置的安装本体配合有限制压紧头脱出大头 限位部；所述压紧头内侧的弧形面由中部直径较大的大弧形面和两直径小于大 弧形面的小弧形面构成；链条张紧装置通过安装本体的第一插柱和第二插柱与 支架上形成的安装孔插接配合安装。
6、 根据权利要求1或2所述的垃圾处理机，其特征在于所述安装部上设有 若干个安装孔，所述安装孔内设有一具有中心孔的减震体，所述减震体由两端 的上片状体和下片状体及连接上片状体和下片状体的柱状体构成，所述上片状 体和下片状体分别位于所述安装部的安装孔两端。
7、 根据权利要求6所述的垃圾处理机，其特征在于所述减震体的上片状体 和下片状体均为圆片状结构，所述上片状体的外径和所述下片状体的外径均大 于所述安装部的安装孔的孔径；所述上片状体的厚度大于所述下片状体的厚度， 所述上片状体的外径小于所述下片状体的外径。
8、 根据权利要求1或2所述的垃圾处理机，其特征在于所述风轮呈杯状开 口结构且包括底部的底板和顶部的圆环及若干连接在底板和圆环之间的叶片，所述底板中心设有与电机出轴传动连接的传动孔，所述若干叶片的相邻叶片之 间形成风透过间隙，风轮转动时气流从风箱的进风口进入风轮的杯状开口，再 经过风轮叶片之间的间隙最后从风箱的出风口排出；所述风轮的底部从圆周到 中心逐渐向顶部凹陷，同是在底板上设有若干个围绕传动孔分布的通孔。
9、 根据权利要求1或2所述的垃圾处理机，其特征在于所述风箱的开口边 缘与安装板贴合，风箱与安装板之间通过连接螺钉连接在一起，风箱的开口边 缘与安装板之间设置密封圈，密封圈的外缘形成有外凸部，所述外凸部上设置 有供连接螺钉穿过的连接孔；所述密封圈与风箱的开口边缘接触的一侧形成有 与风箱的开口边缘凸凹配合的凹槽。
10、 根据权利要求1或2所述的垃圾处理机，其特征在于所述风箱的出风 口形成插接部，插接部的外径与和外壳外部连通的风管的内径相配，插接部的 根部形成一圈挡体，挡体上形成有若干个指向风管的卡体，卡体靠近风管的端 部内侧形成卡凸；相应地所述风管端部外围形成有与卡体的卡凸配合的卡条， 风管的端面与插接部根部的挡体相抵；所述风箱的插接部的截面及风管的截面 均呈矩形，所述卡体设置在插接部挡体相对的两侧边缘上；所述卡凸的第一卡 接面与插接部之间呈垂直关系，相应地所述风管的第二卡接面与风管表面呈垂 直关系；所述卡凸靠近于风管的端面形成为第一斜面，相应地所述风管的卡条 靠近于风箱插接部的端面形成为第二斜面。
全文摘要
本发明涉及一种垃圾处理机，特别涉及一种家用食物垃圾处理机。风机的安装板与风箱围成的空腔内设有风轮，安装板的另一侧设有电机，电机出轴穿过安装板与风轮传动连接，风机的进风孔设置在风箱上且与风轮同轴，风机的出风口设在风箱的圆周上，所述安装板包括安装板本体和安装部，安装板本体和安装部为一体结构且由一折角过渡，折角形成为阳角部位和阴角部位，所述折角的阳角部位冲压形成若干凹陷，相应地在折角的阴角部位形成若干凸起。它能保证风机可靠安装，风机运行中给带来的振动和噪音较小，解决了现有垃圾处理机存在的风机安装可靠性较差，运行过程中振动和噪音较大等问题。
文档编号B09B1/00GK101386014SQ20081012021
公开日2009年3月18日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者谭春平, 辛世喜 申请人:许晓华