专利名称：：一种连续过滤连续反洗的水处理装置的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种水处理装置，特别涉及一种不需要停机可反冲洗的水处理装置。
背景技术：
：常见的水处理装置需要停机对滤料进行清洗，具有间断性和出水水质不稳定性，且需要配备大功率反冲洗水泵和反冲洗管道等，结构复杂，占地面积大、能耗高。针对以上情况，瑞典科研机构首先研制了一种能连续外提砂的水处理装置，但还是存在布水不均匀、滤料清洗不彻底、出水水质不稳定的缺点。国内也有尝试研究连续过滤技术，比如，中国专利号为200420009279.1。但存在反冲洗水量较大、运行出水不稳定、过滤出水容易和反冲洗出水混合、出水浊度较高等缺点。本实用新型的目的就是解决上述问题，提供一种结构简单、内部提砂、出水和洗砂效果好的连续过滤连续反洗的水处理装置。
发明内容本实用新型针对现有能连续外提砂的水处理装置存在的布水不均匀、滤料清洗不彻底、出水水质不稳定，及反冲洗水量较大、运行出水不稳定、过滤出水容易和反冲洗出水混合、出水浊度较高的缺陷，提供了一种可连续过滤连续反洗的水处理装置。本实用新型提供了一种连续过滤连续反洗的水处理装置，1、一种连续过滤、连续反洗的水处理装置，包括进水口1、出水口2、支腿5、排污口8、进气口11，其特征在于，还包括布水器3、布砂器4、收水器6、提砂管10、污水分离器7、洗砂器9;其中所述布水器3由柱状盘环布水管与"人"字型结构管构成，设置于所述水处理装置的下部直段和锥体的交接位置，该布水器上端与原水的进水口l相通，该布水器下端分布有滤料层和出水孔；所述布砂器4为护罩伞式结构，与提砂管10的下部连接，并通过支撑焊接方式与所述水处理装置的外壳连接；所述收水器6为环型、上部开放结构，设置于所述水处理装置的上部，与出水口2相通，并通过支撑焊接方式与所述水处理装置的外壳连接；所述提砂管10为管状结构，设置于所述水处理装置的中心，所述提砂管的底部设有进气口11，并且提砂管10与布砂器4通过丝扣连接，所述提砂管的上部与污水分离器7连接；所述污水分离器7用于由压縮形成的负压，把脏砂从提砂管底部提升到所述污水分离器，并通过污水分离器7使清洗后的脏水经排污口8排出；所述洗砂器9为护罩式双层弧状结构，设置于污水分离器7下部并与所述污水分离器套接；其中，洗砂器9、污水分离器7和收水器6分别是以法兰连接的。最好，所述布水器的"人"字型结构管焊接在柱状盘环布水管上，角度为45度，并向斜下方45度开孔，该"人"字型结构管的下沿距布水器的布水孔距离5CM。最好，布砂器的锥型角度在5055度之间。最好，所述提砂管管径截面积与过滤面积的比值为1:300~1:350。最好，所述洗砂器内部双弧之间的间距为1.21.5CM，外部周圈的弧底和中间弧峰对应，弧长为3040CM。最好，所述进气口的进气气压为0.30.5MPA。最好，采用由泵或高位自流的方式将原水由所述进水口导入。最好，滤料过滤和滤料清洗同时完成。本实用新型是一种连续过滤和连续反洗的水处理装置，具有结构简单、占地面积小、出水连续、水质稳定和效果好等特点。本装置的主要发明点在于柱状均匀布水装置、护罩式一体化洗砂装置、污水分离装置和环型开放式收水装置等。根据本实用新型的上述技术方案，本装置具有连续过滤，不需要停机反冲洗的特点，本装置为上流式。污水通过柱状均匀布水器均匀布水后，根据设计滤速通过滤料层，过滤后的净化水通过环型开放式收水器流出；滤料层底部的滤料不断被压縮空气提到护罩式一体化洗砂器，洗干净的滤料被护罩式一体化洗砂器送回滤料层表面，滤料清洗水通过污水分离装置排出。本实用新型的柱状均匀布水器具有柱状盘环、"人"字型结构，此布水器具有布水均匀，防止滤料倒流的特点。环型开放式收水器为深层内部收水，具有收水均匀、水质稳定的特点。护罩式一体化洗砂器具有双层弧状二次洗砂作用，滤料清洗彻底，护罩伞式结构可把滤料均匀放回滤料层。本实用新型与现有技术的主要区别在于1、收水方式不同本实用新型收水器具有环型开放式、深层内部收水结构，该环型开放式、深层内部收水结构能保证设备运行时洗砂器产生的污水在水位压力差的作用下不再次污染滤后水。而现有技术没有此结构与功能，过滤后水易造成二次污染。2、二次洗砂不同现有技术没有显示二次洗砂功能。而本实用新型的水处理装置中洗砂器为双层弧状结构，这样实现了变截面的功能，使洗砂器内部水流紊动加剧，水流的剪切力加强，同时滤料在弧状结构表面加强滤料间的碰撞，利用滤料层滤后水对回落滤料进一步强力清洗，这两种独特的设计可以使滤料清洗的更彻底。3、布水方式不同现有技术的设备布水为穿孔管布水，这样会造成布水不均匀，水流形成短路现象，而且滤层易形成死区，停机时易造成滤料回流，对供水泵造成损坏。而本实用新型的水处理装置解决了上述现象。其布水器具有柱状盘环、"人"字型结构为布水器向斜下方45度开孔，"人"字型结构在布水管上焊接，角度为45度，"人"字型结构的下沿据布水孔距离5CM.。"人"字型结构不仅起到均匀布水和防止设备因故突然停机后造成的滤料回流现象，还能起到均匀导砂的作用，使设备整个滤层均匀下落。4、进气方式不同现有技术的设备的进气为提砂管上部进气，气压为0.03MPA。上部进气的缺点是提砂量小且易造成不提砂现象。而本实用新型水处理装置的进气为下部进气，气压为0.3~0.5MPA，可根据水的悬浮物的多少调节提砂量，不会出现不提砂现象。因此，本实用新型能连续过滤，过滤效率高，出水水质稳定，效果好，此装置运行稳定、操作简单，装置发明的结构特点彻底避免了过滤出水和反冲洗出水混合、出水不稳定的缺点；可根据处理水水质情况，调节污水分离装置，控制反洗水水量。本装置处理效果好，适用滤料种类多，可广泛应用于饮用水处理、废水处理、工业用水等水处理中。图1为本实用新型部件结构示意图。附图标记说明进水口1、出水口2、布水器3、布砂器4、支腿5、收水器6、污水分离器7、排污口8、洗砂器9、提砂管IO、进气口ll。具体实施方式在本实用新型上述技术方案的设计思想下，本实用新型可以有多种实施方式，下面通过具体实施例予以说明。如图l所示，本实用新型所述连续过滤连续反洗的水处理装置，包括进水口1、出水口2、支腿5、排污口8、进气口11，在本实用新型中，还包括布水器3、布砂器4、收水器6、提砂管IO、污水分离器7、洗砂器9;其中，所述布水器3由柱状盘环与"人"字型结构的管构成，设置于所述水处理装置的下部直段和锥体的交接位置，从而保证设备足够的滤层厚度。其上端与原水的进水口l相通，其下端出水孔与滤料层相通，分布在滤料层底部。"人"字型结构不仅起到均匀布水和防止设备因故突然停机后造成的滤料回流现象，还能起到均匀导砂的作用，使设备整个滤层均匀下落。所述布砂器4为护罩伞式结构，与提砂管10的下部连接，并通过支撑焊接方式与所述水处理装置的外壳连接。该布砂器是把洗砂装置洗千净之后的滤料均匀的送回滤层，从而保证了滤层的厚度比较均匀。所述收水器6为环型开放式、深层内部收水结构，设置于所述水处理装置的上部，与出水口2相通，并通过支撑焊接方式与所述水处理装置的外壳连接。环型开放式、深层内部收水结构能保证设备运行时洗砂装置产生的污水在水位压力差的作用下不再次污染滤后水。所述提砂管10为管状结构，设置于所述水处理装置的中心，所述提砂管的底部设有进气口11并且提砂管10与布砂器4通过丝扣连接，所述提砂管的上部与污水分离器7连接。所述污水分离器7用于由压縮形成的负压，把脏砂从提砂管底部提升到所述污水分离器，并通过污水分离器7使清洗后的脏水经排污口8排出。所述洗砂器9为护罩式双层弧状结构，设置于污水分离器7下部并与所述污水分离器套接，用于清洗滤料干净并把滤料放回滤料层表面。护罩式双层弧状洗砂结构能使反洗水在洗砂装置内部形成旋流状态，从而增强了反洗水的剪切力和滤料之间碰撞、摩擦力，使整个反洗过程更加充分和彻底。本实用新型所用的滤料为均质滤料，滤料粒径为0.51.5mm，滤料的有效深度为11.2米。在本实施例中，所述连续过滤连续反洗的水处理装置的各部连接方式为布砂器4和过滤器外壳用支撑焊接方式连接；环型收水器6、污水分离器7和护罩一体化洗砂器9是法兰连接，环型收水器6用支撑焊接方式和外壳连接，提砂管10和布砂器4用丝扣连接。在本实施例中，首先由泵或高位自流的方式把原水由进水口1经柱状均匀布水器3均匀进入滤料层底部，再经过柱状盘环均匀布水。原水中的悬浮物等污染物在由下而上通过滤料层过程中，被滤料截留下来，过滤水上升，经环型式收水器6收水后由出水口2流出。过滤器中心设置提砂管10，提砂管底部设有进气口11，由压縮形成的负压，把脏砂从提砂管10从底部提升到污水分离器7;在提砂过程中通过碰撞、摩擦、水流剪切作用完成第一次清洗，并经过护罩式一体化洗砂器9，把滤料彻底清洗干净后，把滤料放回滤料层表面，滤料层表面由于布砂器4的导流作用，滤料层不断均匀下落、循环；通过污水分离器7使清洗后的脏水经排污口8排出。在整个过程中过滤和滤料清洗同时完成。上述实施例中，最好，布水器3的"人"字型结构焊接在柱状盘环的布水管上，角度为45度，并向斜下方45度开孔。布水器3的"人"字型结构的下沿距布水器的布水孔距离5CM。布砂器3的锥型角度在5055度之间。此外，所述提砂管10的管径截面积与过滤面积的比值为h3001:350。所述洗砂器9内部双弧之间的间距为1.21.5CM，外部周圈的弧底和中间弧峰对应，弧长为3040CM。进气口ll的进气气压为0.30.5MPA。结果参见表1。实施例1~4按照本实用新型的水处理装置的上述原理对医院废水、矿井水、纺织废水、炼油废水进行水处理。结果参见表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>实验结果表明本实用新型的水处理装置对进水指标去除率达75%以上。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。权利要求1、一种连续过滤、连续反洗的水处理装置，包括进水口(1)、出水口(2)、支腿(5)、排污口(8)、进气口(11)，其特征在于，还包括布水器(3)、布砂器(4)、收水器(6)、提砂管(10)、污水分离器(7)、洗砂器(9)；其中，所述布水器(3)由柱状盘环布水管与“人”字型结构管构成，设置于所述水处理装置的下部直段和锥体的交接位置，该布水器上端与原水的进水口(1)相通，该布水器下端分布有滤料层和出水孔；所述布砂器(4)为护罩伞式结构，与提砂管(10)的下部连接，并通过支撑焊接方式与所述水处理装置的外壳连接；所述收水器(6)为环型、上部开放结构，设置于所述水处理装置的上部，与出水口(2)相通，并通过支撑焊接方式与所述水处理装置的外壳连接；所述提砂管(10)为管状结构，设置于所述水处理装置的中心，所述提砂管的底部设有进气口(11)，并且提砂管(10)与布砂器(4)通过丝扣连接，所述提砂管的上部与污水分离器(7)连接；所述污水分离器(7)用于由压缩形成的负压，把脏砂从提砂管底部提升到所述污水分离器，并通过污水分离器(7)使清洗后的脏水经排污口(8)排出；所述洗砂器(9)为护罩式双层弧状结构，设置于污水分离器(7)下部并与所述污水分离器套接；其中，洗砂器(9)、污水分离器(7)和收水器(6)分别是以法兰连接的。2、根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述布水器的"人，，字型结构管焊接在柱状盘环布水管上，角度为45度，并向斜下方45度开孔，该"人"字型结构管的下沿距布水器的布水孔距离5CM。3、如权利要求l所述的水处理装置，其特征在于，布砂器的锥型角度在5055度之间。4、如权利要求l所述的水处理装置，其特征在于，所述提砂管管径截面积与过滤面积的比值为1:300~1:350。5、如权利要求l所述的水处理装置，其特征在于，所述洗砂器内部双弧之间的间距为1.21.5CM，外部周圈的弧底和中间弧峰对应，弧长为30~40CM。专利摘要本实用新型公开了一种连续过滤连续反洗的水处理装置，属水处理装置领域，本实用新型包括进水口、出水口、支腿、排污口、进气口，此外还包括布水器、布砂器、收水器、提砂管、污水分离器、洗砂器。本实用新型解决了现有技术中存在的布水不均匀、滤料清洗不彻底、出水水质不稳定，及反冲洗水量较大、运行出水不稳定、过滤出水容易和反冲洗出水混合、出水浊度较高的技术问题，并可以广泛应用于饮用水、废水、工业用水等水处理中。文档编号C02F1/00GK201211446SQ20082010749公开日2009年3月25日申请日期2008年3月28日优先权日2008年3月28日发明者孙红波,孙进波,杨张,李清安,白春荣,苏占杰,郑轶荣,陶庆星申请人:河北永益生态环境工程有限公司