专利名称：自净生物滤池及滤池自净工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理的技术领域，尤其涉及一种自净生物滤池及滤 池自净工艺。
技术背景生物滤池或称曝气生物滤池，是用于污水处理的生物处理工艺设备，具有 高效、可靠特点，但国内目前所使用的生物滤池存在填料粘污，并且易堵塞 的问题，需要频繁反洗，才可以保证正常工作。但由于生物泥黏度等原因， 还存在着反洗困难的问题，需要大量空气、水联合反洗。这样就造成消耗大， 操作麻烦的缺点和不足之处，因此，也限制了其应用。 发明内容本发明针对现有技术存在的问题，目的是提供一种自净生物滤池及滤池 自净工艺，该滤池具有免于反洗，或反洗操作简便的显著特点。 本发明是通过如下的技术方案实现的-自净生物滤池，池体分为上下两部分，上部为生物过滤部分，下部为沉 淀澄清部分；池体一端设有进水管系，另一端设有可排水的水堰，进水端到 出水端中间设置若干导流板；生物过滤部分内设有隔离墙，使其形成上下贯 通的多室结构的分室；分室下部分别设有曝气管系；沉淀澄清部分底部设有 排泥管。 .所述的沉淀澄清部分可以是平底、锥底。所述的池体可以是圆形、矩形，可用单体或多体，也可以是罐体结构。 所述的隔离室内设有填料。状介质材料，可以是陶粒、火山岩、页岩粉碎颗粒、 斜板及其他天然的及合成材料等，也可是悬浮填料。 自净生物滤池的滤池自净工艺如下(1) 污水经进水管系进入池体滤池下部沉淀澄清部分，经悬浮澄清层向 上逾动，其间悬浮物沉淀出来，并预先接触生物污泥，开始净化过程；(2) 生物过滤部分的分隔室之中至少有一室中的曝气管系实施曝气，在 曝气作用下，该室污水充满空气，比重减小，相邻小室水在重力差作用下向 下流入曝气管系下部，从而向上流回到原来隔离室，形成竖向循环水流；(3) 在循环过程中，污水流经填料，在填料上微生物作用下得到生物净化，即污泥在填料中积累，当污泥积累到一定程度时，生化作用下降，水流阻力增加；(4) 切换曝气管系到其它隔离室进行曝气，隔离室水流方向改变为向上 流动，而其它隔离室水流方向改为向下，过程中生化作用照常进行，切换时 间间隔视水质而定， 一般2 8小时；(5) 水流方向改变后，滤池充氧状态变化，原先富氧区域变为缺氧，原 先缺氧区域变为富氧，填料上附着的过量污泥即脱落，使填料得到反洗再生;(6) 脱落的污泥，在沉淀澄清区分离沉淀，落入沉淀池，经排泥管排出；(7) 在进水推动下，净化污水经出水堰排出，其间污水在上述曝气下形 成的循环水流在导流板的作用下形成螺旋推流过程，使反应过程完全和稳定。本发明适用于污水生化处理自净装置，可以从污水中去除有机物、氨氮等 污染物。具有结构简单、免于反洗，并且反洗操作简便的显著特点。适合大 量推广应用，具有较好的市场应用前景。
图l是本发明的结构示意图；图2是本发明又一实施例的结构示意图；图3是图1的平面结构示意图；图4是图2的平面结构示意图。图中池体l，填料2，进水管系4，水堰5，导流板6，空气管7，隔离墙8， 生物过滤部分ll，沉淀澄清部分12，隔离室la，lb，lc，曝气管系3a，3b;3c。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但不受实施例所限。实施例1:如图1、图3所示，图l是本发明的结构示意图；图3是图1的平面结构 示意图。池中设置隔离墙8，使其形成上下贯通的多室结构的隔离室la， lb;隔离室la，lb内设有填料2或空置，空气管7设在各隔离室内。填料2可以是陶 粒、火山岩、页岩粉碎颗粒，斜板及其他天然及合成材料，也可是悬浮填料， 化学性质稳定，具有足够强度，其表面可以附着微生物；隔离室la，lb下部 分别设有曝气管系3a， 3b;沉续澄清部分12底部设有排泥管。在具体实施时，本发明所述的沉淀澄清部分12可以是平底、锥底的形式 均可。池体l可以是圆形、矩形，可用单体或多体。填料2是颗粒状介质材 料，可以选用陶粒、火山岩、页岩粉碎颗粒、斜板及其他天然的及合成材料 等均可，其它同实施例2。滤池自净工艺的工作原理如下1、 污水经进水管系4进入池体1滤池下部沉淀澄清部分12，经悬浮澄清 层上向流动，其间悬浮物沉淀出来，并预先接触生物污泥，开始净化过程。2、 生物过滤部分11的分隔小室即隔离室la， lb， lc之中至少1室中的曝 气管系3a，3b,3c如3a实施曝气，在曝气作用下，该室污水充满空气，比重减小。相邻隔离室水在重力差作用下向下流入曝气管系小室下部，从而向上 流，回到原来隔离室，形成循环水流。3、 在循环过程中，污水流经填料2，在填料2上微生物作用下得到生物净化，同时微生物即污泥在填料2中积累。当污泥积累到一定程度时，生化作用下降，水流阻力增加。4、 切换曝气管系3a到其它隔离室如曝气管系3b进行曝气。这时，隔离 室lb水流方向改变为向上流动，而其它隔离室水流方向改为向下。过程中生 化作用照常进行，切换时间间隔视水质而定， 一般2-8小时。5、 水流方向的改变产生两种作用 一是滤池充氧状态变化，原先富氧区 域变为缺氧，原先缺氧区域变为富氧，这种交替状态提供硝化和反硝化有利 条件；二是填料上附着过量污泥脱落，使填料得到反洗再生。6、 脱落的污泥，在沉淀澄清区分离沉淀，经排泥管排除。7、 在进水推动下，净化污水经出水堰5排出。其间污水在上述曝气下形 成的循环水流在导流板6的作用下形成螺旋推流过程，保证反应过程完全和 稳定，无须专门反洗过程和设备。曝气方式形成竖向循环水流，并可以定期切换而改变水流方向。产生两 种作用 一是滤池充氧状态变化，原先富氧区域变为缺氧，原先缺氧区域变 为富氧，这种交替状态提供硝化和反硝化有利条件；二是填料上附着过量污 泥脱落，使填料得到反洗再生。脱落污泥在循环水流低点弯道处分离，落入 沉淀池。实现生产过程中自净。实施例2:本发明自净生物滤池是用于从污水中去除有机物、氨氮等污染物的。如图2、图4所示，图2是本发明又一实施例的结构示意图；图4是图2的平面 结构示意图。本发明所述的污水净化设备自净生物滤池，设有一池体l，该池体也可以 是罐体等。在其内设有填料2，曝气管系3用于曝气，供给微生物用氧。池体有进水分配管系统的进水管系4，出水堰5及管渠系统。本发明的池体l分为上下两部分，上部为生物过滤部分ll，下部为沉淀澄清部分12;池体1 一端设有进水管系4，另一端设有可排水的水堰5，进水端到出水端中间设置若干导流板6;生物过滤部分ll内设有隔离墙8，使其形成上下贯通的多室结构的隔离室la， lb， lc;隔离室la， lb， lc内设有填料2 或空置均可，空气管7设在各隔离室内。填料2是颗粒状介质材料，可以是 陶粒、火山岩、页岩粉碎颗粒，斜板及其他天然及合成材料，也可是悬浮填 料。化学性质稳定，具有足够强度，其表面可以附着微生物。隔离室la,lb，lc 下部分别设有曝气管系3a， 3b， 3c;沉淀澄清部分12底部设有排泥管。
权利要求
1、自净生物滤池，其特征在于池体(1)分为上下两部分，上部为生物过滤部分(11)，下部为沉淀澄清部分(12)；池体(1)一端设有进水管系(4)，另一端设有可排水的水堰(5)，进水端到出水端中间设置若干导流板(6)；生物过滤部分(11)内设有隔离墙(8)，使其形成上下贯通的多室结构的分室(1a，1b或1c)；分室(1a，1b或1c)下部分别设有曝气管系(3a，3b或3c)；沉淀澄清部分(12)底部设有排泥管。
2、 根据权利要求l所述的自净生物滤池，其特征在于所述的沉淀澄清部 分(12)可以是平底、锥底。
3、 根据权利要求1所述的自净生物滤池，其特征在于所述的池伴(1) 可以是圆形、矩形，可用单体或多体，也可以是罐体结构。
4、 根据权利要求l所述的自净生物滤池，其特征在于所述的隔离室 (la， lb， lc)内设有填料(2)。
5、 根据权利要求4所述的自净生物滤池，其特征在于所述的填料(2) 是颗粒状介质材料，可以是陶粒、火山岩、页岩粉碎颗粒、斜板及其他天然 的及合成材料等，也可是悬浮填料。
6、 利用如权利要求1所述的自净生物滤池的滤池自净工艺，其特征在于(1) 污水经进水管系(4)进入池体(l赠池下部沉淀澄清部分(12)，经 悬浮澄清层向上流动，其间悬浮物沉淀出来，并预先接触生物污泥，开始净 化过程；(2) 生物过滤部分(11)的分隔室之中至少有一室中的曝气管系实施曝 气，在曝气作用下，该室污水充满空气，比重减小，相邻小室水在重力差作用下向下流入曝气管系下部，从而向上流回到原来隔离室，形成竖向循环水 流；(3) 在循环过程中，污水流经填料(2)，在填料(2)上微生物作用下 得到生物净化，即污泥在填料(2)中积累，当污泥积累到一定程度时，生化 作用下降，水流阻力增加；(4) 切换曝气管系到其它隔离室进行曝气，隔离室水流方向改变为向上 流动，而其它隔离室水流方向改为向下，过程中生化作用照常进行，切换时 间间隔视水质而定， 一般2 8小时；(5) 水流方向改变后，滤池充氧状态变化，原先富氧区域变为缺氧，原 先缺氧区域变为富氧，填料上附着的过量污泥即脱落，使填料得到反洗再生；.(6)脱落的污泥，在沉淀澄清区分离沉淀，落入沉淀池，经排泥管排出；(7)在进水推动下，净化污水经出水堰(5)排出，其间污水在上述曝 气下形成的循环水流在导流板(6)的作用下形成螺旋推流过程，使反应过程 完全和稳定。
全文摘要
本发明涉及一种污水处理的技术领域，尤其涉及一种自净生物滤池及滤池自净工艺。本发明池体分为上下两部分，上部为生物过滤部分，下部为沉淀澄清部分；池体一端设有进水管系，另一端设有可排水的水堰，进水端到出水端中间设置若干导流板；生物过滤部分内设有隔离墙，使其形成上下贯通的多室结构的分室；分室下部分别设有曝气管系；沉淀澄清部分底部设有排泥管。本发明适用于污水生化处理自净装置，可以从污水中去除有机物、氨氮等污染物。具有结构简单、免于反洗，并且反洗操作简便的显著特点。适合大量推广应用，具有较好的市场应用前景。
文档编号C02F3/12GK101618907SQ20091001276
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者庞景宾 申请人:庞景宾