专利名称：常温常压分子裂解催化氧化反应装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种裂解催化氧化反应装置，特别是一种在常温、常压的条件下就能 对废水中的有机物进行裂解的催化氧化装置，尤其适用于有机废水的处理。
背景技术：
废水处理技术主要有物理化学方法和生物方法，对于难降解的废水，一般都采用 物理化学方法进行预处理，一般采用湿式催化氧化法(CW0)技术，但它是一种较为理想化 的工艺方法，对设备材料的要求较高，其必须的高温(200-280°C)、高压(2-8Mpa)更适合在 实验室及小型水量的工程上实现，对于中、大型工程项目的实地实现有很大的难度和危险。 另外高额的投资费用及运行成本令大多数企业望而却步，就其配合使用的催化剂费用已达 400-500万/吨，严重阻碍了湿式催化氧化技术的推广与发展。因此亟待发明一种可以在常 温常压下完成分子裂解催化氧化的反应装置，以推进湿式催化氧化技术的推广与发展。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中利用裂解催化氧化反应装置对有机废水处理所 存在的上述问题，提供一种常温常压分子裂解催化氧化反应装置。本发明设计常温常压分 子裂解催化氧化反应装置，包括待处理水容器、置于待处理水容器中的过滤氧化件，其特征 在于待处理水容器由支脚与外壳组成，在外壳上设有进水管与污泥水回流管；过滤氧化 件是由净水容器、充气箱构成，在净水容器上设有外接入的出水管和管口，充气箱位于净水 容器内，充气箱有通到外壳外面的进气管和一个出气管，充气箱的出气管位于净水容器的 管口内，在出气管上套有微孔管，在净水容器的管口上套有微孔管，在两根微孔管之间有催 化剂，催化剂组成催化氧化反应区。本发明的优点是由于在催化氧化反应区中连续通入许 多氧化剂气泡，这些气泡对废水和有机物进行不断冲击，废水中的有机物和空气因受冲击 而反应速度加快，在催化剂的作用下，有机物得到了快速的裂解，将大分子物质转化为小分 子物质，废水中的有机物得到降解。
附图为本发明的结构示意图，下面结合附图和实施例对本发明作详细说明，
具体实施例方式图中包括待处理水容器、置于待处理水容器中的过滤氧化件，其特征在于待处理 水容器由支脚1与外壳3组成，在外壳3上设有进水管2与污泥水回流管9 ；过滤氧化件是 由净水容器10、充气箱7构成，在净水容器10上设有外接入的出水管6和管口 12，充气箱 7位于净水容器10内，充气箱有通到外壳3外面的进气管8和一个出气管11，充气箱的出 气管11位于净水容器10的管口 12内，在出气管11上套有微孔管5，在净水容器10的管口 12上套有微孔管14，在两根微孔管5、14之间有催化剂4，催化剂4组成催化氧化反应区 13。 使用时待处理水从进口 2流入待处理水容器，经微孔管14进入催化反应区13。以 空气为氧化剂，用气泵通过进气管8将空气连续充入充气箱7，充入的空气通过出气管11上 的微孔管5形成许多细小气泡进入过滤水通道中，在催化剂4的共同作用下，对过滤水进行 氧化，经氧化的过滤水通过微孔管5与净水容器管口 12之间的空隙进入净水容器10，然后 从出水管6流出。氧化剂气泡对过滤水及催化剂4不断进行冲击，使催化剂4总是处于震 颤状态，既提高了催化剂4的活性，而且杂质不能在微孔管5、14上沉积，避免了微孔管5、14 的堵塞；同时，由于增大了氧化剂、水和催化剂的接触面积，从而加快了反应效率和速率。
权利要求
常温常压分子裂解催化氧化反应装置，包括待处理水容器、置于待处理水容器中的过滤氧化件，其特征在于待处理水容器由支脚与外壳组成，在外壳上设有进水管与污泥水回流管；过滤氧化件是由净水容器、充气箱构成，在净水容器上设有外接入的出水管和管口，充气箱位于净水容器内，充气箱有通到外壳外面的进气管和一个出气管，充气箱的出气管位于净水容器的管口内，在出气管上套有微孔管，在净水容器的管口上套有微孔管，在微孔管之间有催化剂，催化剂组成催化氧化反应区。
全文摘要
本发明涉及一种常温常压分子裂解催化氧化反应装置，尤其适用于有机废水的处理。包括待处理水容器、置于待处理水容器中的过滤氧化件，其特征在于待处理水容器由支脚与外壳组成，在外壳上设有进水管与污泥水回流管；过滤氧化件是由净水容器、充气箱构成，在净水容器上设有外接入的出水管和管口，充气箱位于净水容器内，充气箱有通到外壳外面的进气管和一个出气管，充气箱的出气管位于净水容器的管口内，在出气管上套有微孔管，在净水容器的管口上套有微孔管，在两根微孔管之间有催化剂，催化剂组成催化氧化反应区。本发明的优点是废水中的有机物和空气因受冲击而反应速度加快，有机物得到了快速的裂解，废水中的有机物得到降解。
文档编号C02F101/30GK101875510SQ20091005024
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者易书盛, 项美娟 申请人:上海睿优环保工程技术有限公司