专利名称：一种船舶压载水处理系统陆基试验的模拟装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及船舶领域，具体涉及船舶压载水处理系统陆基试验装置。
背景技术：
为了有效防止船舶压载水引起的外来物种入侵，2004年，国际海事组织(IMO)通 过了《国际船舶压载水和沉积物控制与管理公约》。"公约"规定，按照压载水量的不同，从 2009年始，部分新船必须安装压载水处理系统，并对现有船舶追溯实施，到2017年，所有远 洋船舶必须都安装压载水处理设备；并且规定上船的压载水处理系统必须通过陆基试验型 式认可。 国外建立的陆基试验模拟装置主要有以下四个方面的缺点(l)为满足试验要 求，废旧船只的改造费用高，且船只停靠码头需定期交纳泊位租赁相关费用，试验成本高； (2)船只长期停靠码头，受天气影响因素大，不利于试验的稳定开展；(3)废旧船只的机舱 仪器设备多，对实验人员来说存在着安全隐患；(4)改造后的废旧船只重复利用的可能性 小。 目前国内尚无关于船舶压载水处理系统陆基试验模拟装置的设计方法的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种船舶压载水处理系统陆基试验的模拟装置，它能降低试 验成本，消除试验人员的安全隐患，提高陆基试验模拟装置的重复利用率。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它是由对比舱1、 处理舱2、操作间3、第一培养舱4、第二培养舱5、水泥承台6、第一 UPVC连接管道7、第二 UPVC连接管道8、压载泵入口 9、压载泵出口 10、控制阀门11、第三UPVC连接管道12、第四 UPVC连接管道13、取样点14、第五UPVC连接管道15组成；第一 UPVC连接管道7与压载泵 出口 10连接，用于实现将天然海水注入到对比舱1和处理舱2，第二 UPVC连接管道8与压 载泵入口 9连接，第四UPVC连接管道13与压载泵出口 10连接，实现将培养舱内的海水或堤 坝外的天然海水经净化处理后注入到处理舱2内，第五UPVC连接管道15与压载泵出口 10 连接，实现将培养舱内的海水或堤坝外的天然海水不经净化处理直接注入到对比舱1内。
所述的对比舱1用于储存不经过船舶压载水处理系统处理后的压载水；处理舱2 用于存放船舶压载水处理系统处理后的压载水；操作间3用于存放船舶压载水处理系统， 第一培养舱4、第二培养舱5用于试验前流入水的调质，使流入水的盐度、异养细菌、浮游生 物、有机碳颗粒满足G8的各项指标。 所述的控制阀11共有20个，即第一控制阀Vl、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第 四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控制阀V6、第七控制阀V7、第八控制阀V8、第九控制阀 V9、第十控制阀V10、第i^一控制阀Vll、第十二控制阀V12、第十三控制阀V13、第十四控制 阀V14、第十五控制阀V15、第十六控制阀V16、第十七控制阀V17、第十八控制阀V18、第十九 控制阀V19、第二十控制阀V20 ;当压载泵工作且仅有第一控制阀V1、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第十控制阀V10、第十一控制阀Vll处于打开状态时，实现从海中取压载水流经第 一 UPVC连接管道7管道注入培养舱；当压载泵工作且仅有第一控制阀Vl、第二控制阀V2、 第三控制阀V3、第四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控制阀V6、第七控制阀V7、处于打开状 态时，实现从海中取压载水流经第四UPVC连接管道13管道注入处理舱；当海水泵工作且 仅有第一控制阀Vl、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控 制阀V6、第七控制阀V7、第十四控制阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态时，实现从培 养舱内取压载水流经第二 UPVC连接管道8和第四UPVC连接管道13管道注入处理舱；当 海水泵工作且仅有第一控制阀V1、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第八控制阀V8、第九控制 阀V9处于打开状态时，实现从海中取压载水流经第五UPVC连接管道15注入对比舱；当海 水泵工作且仅有第二控制阀V2、第三控制阀V3、第八控制阀V8、第九控制阀V9、第十四控制 阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态时，实现从培养舱内取压载水第二 UPVC连接管道8 和第五UPVC连接管道15注入对比舱；当海水泵工作且仅有第二控制阀V2、第三控制阀V3、 第十二控制阀V12、第十三控制阀V13、第十四控制阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态 时，实现将对比舱1、处理舱2、第一培养舱4、第二培养舱5内的海水流经第二UPVC连接管 道8和第三UPVC连接管道12排放到大海内。 所述的取样点14共有三处，即第一取样点Nl、第二取样点N2、第三取样点N3 ;在 第一取样点Nl处取样，实现在压载水流入处理设备前或流入对比舱内前取样；在第二取样 点N2或第三取样点N3处取样，实现在压载水经净化处理后取样；在第一取样点Nl处取样， 实现压载水从处理舱或对比舱排放时取样。 本发明具有以下有益效果可以满足《压载水管理系统批准导则》G8导则的试验 要求，且压载水流速在250 300mVh时，整套模拟装置运行正常。
图1是本发明实验测试循环对照示意图；
图2是本发明的结构示意图； 图3是本发明实施例1实验测试循环对照示意图；
图4是本发明实施例2实验测试循环对照示意图。
具体实施例方式
参看图1-2。本具体实施方式
采用以下技术方案它是由对比舱1、处理舱2、操作 间3、第一培养舱4、第二培养舱5、水泥承台6、第一 UPVC连接管道7、第二 UPVC连接管道 8、压载泵入口 9、压载泵出口 10、控制阀门11、第三UPVC连接管道12、第四UPVC连接管道 13、取样点14、第五UPVC连接管道15组成；第一 UPVC连接管道7与压载泵出口 10连接， 用于实现将天然海水注入到对比舱1和处理舱2，第二 UPVC连接管道8与压载泵入口 9连 接，第四UPVC连接管道13与压载泵出口 IO连接，实现将培养舱内的海水或堤坝外的天然 海水经净化处理后注入到处理舱2内，第五UPVC连接管道15与压载泵出口 IO连接，实现 将培养舱内的海水或堤坝外的天然海水不经净化处理直接注入到对比舱1内。
所述的对比舱1用于储存不经过船舶压载水处理系统处理后的压载水；处理舱2 用于存放船舶压载水处理系统处理后的压载水；操作间3用于存放船舶压载水处理系统，第一培养舱4、第二培养舱5用于试验前流入水的调质，使流入水的盐度、异养细菌、浮游生 物、有机碳颗粒满足G8的各项指标。 所述的控制阀11共有20个，即第一控制阀Vl、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第 四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控制阀V6、第七控制阀V7、第八控制阀V8、第九控制阀 V9、第十控制阀V10、第i^一控制阀Vll、第十二控制阀V12、第十三控制阀V13、第十四控制 阀V14、第十五控制阀V15、第十六控制阀V16、第十七控制阀V17、第十八控制阀V18、第十九 控制阀V19、第二十控制阀V20 ;当压载泵工作且仅有第一控制阀V1、第二控制阀V2、第三控 制阀V3、第十控制阀V10、第十一控制阀Vll处于打开状态时，实现从海中取压载水流经第 一 UPVC连接管道7管道注入培养舱；当压载泵工作且仅有第一控制阀Vl、第二控制阀V2、 第三控制阀V3、第四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控制阀V6、第七控制阀V7、处于打开状 态时，实现从海中取压载水流经第四UPVC连接管道13管道注入处理舱；当海水泵工作且 仅有第一控制阀Vl、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控 制阀V6、第七控制阀V7、第十四控制阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态时，实现从培 养舱内取压载水流经第二 UPVC连接管道8和第四UPVC连接管道13管道注入处理舱；当 海水泵工作且仅有第一控制阀V1、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第八控制阀V8、第九控制 阀V9处于打开状态时，实现从海中取压载水流经第五UPVC连接管道15注入对比舱；当海 水泵工作且仅有第二控制阀V2、第三控制阀V3、第八控制阀V8、第九控制阀V9、第十四控制 阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态时，实现从培养舱内取压载水第二 UPVC连接管道8 和第五UPVC连接管道15注入对比舱；当海水泵工作且仅有第二控制阀V2、第三控制阀V3、 第十二控制阀V12、第十三控制阀V13、第十四控制阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态 时，实现将对比舱1、处理舱2、第一培养舱4、第二培养舱5内的海水流经第二 UPVC连接管 道8和第三UPVC连接管道12排放到大海内。 所述的取样点14共有三处，即第一取样点Nl、第二取样点N2、第三取样点N3 ;在 第一取样点Nl处取样，实现在压载水流入处理设备前或流入对比舱内前取样；在第二取样 点N2或第三取样点N3处取样，实现在压载水经净化处理后取样；在第一取样点Nl处取样， 实现压载水从处理舱或对比舱排放时取样。 本具体实施方式
可以满足《压载水管理系统批准导则》G8导则的试验要求，且压载 水流速在250 300mVh时，整套模拟装置运行正常。 实施例1 :参看图3，先向4-培养舱1和5-培养舱2中分别投加海盐600kg、异氧 菌10L、绿藻、葡萄糖壳聚糖2kg、海泥，试验盐水达到G8导则中盐度> 32PSU等的各项指标 要求，并以250mVh的流速将培养舱的压载水由压载泵经打开的阀门V2、 V3、 V4、 V6、、 V7、 V14、 V15注入到处理舱、经打开的阀门VI、 V2、 V3、 V8、 V9注入到对比舱，并在Nl、 N2、 N3处 分别取样，压载水在处理舱、对比舱内存储5天后，用泵将其排放尽，并在N1处取样。将三处 取得的样品进行海水参数、微生物、浮游生物、活性物质及相关化学物质检测及毒性试验。
实施例2 :参看图4先向4-培养舱1和5-培养舱2中分别投加自来水70m^异氧 菌20L、绿藻、葡萄糖0. 5kg、壳聚糖7kg、海泥20kg，试验盐水达到G8导则中盐度3-32PSU 等的各项指标要求，并以300mVh的流速将培养舱的压载水由压载泵经打开的阀门V2、 V3、 V4、 V6、、 V7、 V14、 V15注入到处理舱、经打开的阀门VI、 V2、 V3、 V8、 V9注入到对比舱，并在 N1、N2、N3处分别取样，压载水在处理舱、对比舱内存储5天后，用泵将其排放尽，并在Nl处取样。将三处取得的样品进行海水参数、微生物、浮游生物、活性物质及相关化学物质检测 及毒性试验。
权利要求
一种船舶压载水处理系统陆基试验的模拟装置，其特征在于它是由对比舱(1)、处理舱(2)、操作间(3)、第一培养舱(4)、第二培养舱(5)、水泥承台(6)、第一UPVC连接管道(7)、第二UPVC连接管道(8)、压载泵入口(9)、压载泵出口(10)、控制阀门(11)、第三UPVC连接管道(12)、第四UPVC连接管道(13)、取样点(14v、第五UPVC连接管道(15)组成；第一UPVC连接管道(7)与压载泵出口(10)连接，用于实现将天然海水注入到对比舱(1)和处理舱(2)，第二UPVC连接管道(8)与压载泵入口(9)连接，第四UPVC连接管道(13)与压载泵出口(10)连接，实现将培养舱内的海水或堤坝外的天然海水经净化处理后注入到处理舱(2)内，第五UPVC连接管道(15)与压载泵出口(10)连接，实现将培养舱内的海水或堤坝外的天然海水不经净化处理直接注入到对比舱(1)内。
2. 根据权利要求1所述的一种船舶压载水处理系统陆基试验的模拟装置，其特征在于 所述的控制阀(11)共有20个，即第一控制阀V1、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第四控制 阀V4、第五控制阀V5、第六控制阀V6、第七控制阀V7、第八控制阀V8、第九控制阀V9、第十 控制阀V10、第i^一控制阀Vll、第十二控制阀V12、第十三控制阀V13、第十四控制阀V14、 第十五控制阀V15、第十六控制阀V16、第十七控制阀V17、第十八控制阀V18、第十九控制 阀V19、第二十控制阀V20 ;当压载泵工作且仅有第一控制阀Vl、第二控制阀V2、第三控制 阀V3、第十控制阀V10、第十一控制阀Vll处于打开状态时，实现从海中取压载水流经第一 UPVC连接管道(7)管道注入培养舱；当压载泵工作且仅有第一控制阀V1、第二控制阀V2、 第三控制阀V3、第四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控制阀V6、第七控制阀V7、处于打开状 态时，实现从海中取压载水流经第四UPVC连接管道(13)管道注入处理舱；当海水泵工作且 仅有第一控制阀Vl、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第四控制阀V4、第五控制阀V5、第六控 制阀V6、第七控制阀V7、第十四控制阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态时，实现从培养 舱内取压载水 流经第二UPVC连接管道(8)和第四UPVC连接管道(13)管道注入处理舱；当 海水泵工作且仅有第一控制阀V1、第二控制阀V2、第三控制阀V3、第八控制阀V8、第九控制 阀V9处于打开状态时，实现从海中取压载水流经第五UPVC连接管道(15)注入对比舱；当 海水泵工作且仅有第二控制阀V2、第三控制阀V3、第八控制阀V8、第九控制阀V9、第十四控 制阀V14、第十五控制阀V15处于打开状态时，实现从培养舱内取压载水第二UPVC连接管道(8) 和第五UPVC连接管道(15)注入对比舱；当海水泵工作且仅有第二控制阀V2、第三控制 阀V3、第十二控制阀V12、第十三控制阀V13、第十四控制阀V14、第十五控制阀V15处于打 开状态时，实现将对比舱(1)、处理舱(2)、第一培养舱(4)、第二培养舱(5)内的海水流经第 二UPVC连接管道(8)和第三UPVC连接管道(12)排放到大海内。
3. 根据权利要求1所述的一种船舶压载水处理系统陆基试验的模拟装置，其特征在于 所述的所述的取样点(14)共有三处，即第一取样点Nl、第二取样点N2、第三取样点N3 ;在 第一取样点Nl处取样，实现在压载水流入处理设备前或流入对比舱内前取样；在第二取样 点N2或第三取样点N3处取样，实现在压载水经净化处理后取样；在第一取样点Nl处取样， 实现压载水从处理舱或对比舱排放时取样。
全文摘要
一种船舶压载水处理系统陆基试验的模拟装置，它涉及船舶领域。它是由对比舱(1)、处理舱(2)、操作间(3)、第一培养舱(4)、第二培养舱(5)、水泥承台(6)、第一UPVC连接管道(7)、第二UPVC连接管道(8)、压载泵入口(9)、压载泵出口(10)、控制阀门(11)、第三UPVC连接管道(12)、第四UPVC连接管道(13)、取样点(14)、第五UPVC连接管道(15)组成；可以满足《压载水管理系统批准导则》G8导则的试验要求，且压载水流速在250～300m3/h时，整套模拟装置运行正常。
文档编号C02F3/34GK101717155SQ20091024973
公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者付洪田, 刘光洲, 刘雪雷, 孙明先, 王文茂, 郝少丽 申请人:青岛双瑞防腐防污工程有限公司