专利名称：一种制革废水除盐处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种能够有效去除盐分的制革废水
除盐处理装置。
背景技术：
制革废水是制革生产过程中排出的废水。通常动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨 润，加石灰、去肉、脱碱，然后用丹宁或铬，鞣制加脂软化，最后染色加工制成皮革。整个制革 过程中盐腌皮每千克产生废水600-700L，水质随工厂规模、原皮种类及鞣制方法而异。通常 SS1500-2000mg/L，B0D700-3000mg/L。在皮毛染色过程，每千克皮革产生染色废水2-3L，水 质Ph3. 5-4. 5， B0D500-2000mg/L，总固体4000-8000mg/L。此外尚有大量皮革冲洗水连续 排出，但浓度较低。我国制革工业废水水质通常为pH7-9， C0D2000-3000mg/L， B0D52000mg/ L，氯化物2000-3000mg/L，硫酸盐1000mg/L，三价铬70-80mg/L，酚5-10mg/L。 制革废水中由于含有一些重金属元素，特别是铬，因此污染很大。而且由于通常动 物皮用盐腌，因此在浸泡清洗过程中水中的含盐量很高，这些都妨碍了制革废水的回收利 用。因此，如何在制革废水中除盐，已经成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容为实现在制革废水中除盐的目的，本发明提供了一种制革废水除盐处理装置，其 中包括蓄水池，所述蓄水池用于接收已经经过生物处理的制革废水，并且所述蓄水池包括
ra值调节器，用于将所接收的制革废水调节为ra值介于9 io之间的碱性液体；氧气添 加装置，所述氧气添加装置与所述蓄水池连通，用于接收所述蓄水池送出的碱性液体，并且 所述氧气添加装置中充斥有氧气，以使得其中的碱性液体所含氧气量达到饱和，所述氧气
与所述碱性液体发生氧化反应，所述氧气添加装置具有蒸汽排出管路；加热器，所述加热器
与所述氧气添加装置连通，用于向氧气添加装置提供在工作时所需的热量以及接收来自所 述气体添加装置的溢流，从而促进所述氧气与所述碱性液体的氧化反应，并促使所述氧气
添加装置中的碱性液体蒸发；热交换器，所述热交换器与所述加热器连通，用于接收流经加
热器的液体溢流，并且所述热交换器位于所述氧气添加装置的所述蒸汽排出管路上，以将
蒸发气体的热量传递给所接收的液体溢流，以促使液体溢流再次蒸发，所述热交换器具有
蒸汽排出口，以将再次蒸发的液体溢流的蒸发气体排出；冷却结晶装置，所述冷却结晶装置
与所述热交换器连通，用以接收热交换器中的已经成为饱和溶液的溢流，并将饱和溶液冷
却以析出固体结晶，而形成结晶液排出给结晶分离装置；结晶分离装置，所述结晶分离装置
连通于冷却结晶装置，用以接收结晶液，将结晶液分离为固体盐与可回收除盐废水。 优选的是，本发明所述的制革废水除盐处理装置中，所述氧气添加装置中的压力
比所述热交换器中的压力高。 优选的是，本发明所述的制革废水除盐处理装置中，所述氧气添加装置设有氧气 控制器，用于自外部引入新鲜的氧气，以补足在氧气添加装置内消耗的氧气量。[0007] 优选的是，本发明所述的制革废水除盐处理装置中，所述加热器中设有外接热源， 用于补足保持反应温度于一定值所需的热能。 优选的是，本发明所述的制革废水除盐处理装置中，所述ra值调节器将所接收的 制革废水调节为ra值为9.8的碱性液体。 优选的是，本发明所述的制革废水除盐处理装置中，所述氧气添加装置中设有曝
气装置，用于使所述氧气添加装置中的氧气与所述碱性液体更充分地接触。 优选的是，本发明所述的制革废水除盐处理装置中，所述加热器的蒸汽排出管路
上设有抽气泵，以促进蒸汽的排出。 优选的是，本发明所述的制革废水除盐处理装置中，所述冷却结晶装置中设置有
用于进行冷却的水冷设备。 本发明的制革废水除盐处理装置能够以较低的成本去除废水中的盐分，以达到废
水重新回收利用的目的。
图1为本实用新型所述制革废水除盐处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明，以使本领域普通技术人员参照本说明 书后能够据以实施。 本实用新型所述的制革废水除盐处理装置主要应用在已经经过生物处理而去除 了磷、氮以及重金属等有害物质之后的制革废水，其通过氧气的氧化作用进一步去除废水 中的有害物质，并且通过蒸发除盐，从而实现制革废水的回收利用。 如图1所示，本实用新型所述的制革废水除盐处理装置包括 蓄水池，所述蓄水池用于接收已经经过生物处理的制革废水，并且所述蓄水池包
括ra值调节器，用于将所接收的制革废水调节为ra值介于9 io之间的碱性液体。ra 值调节器可以包括碱液容器，例如包括装有氢氧化钠的容器，同时还应当具有ra值测定装 置，以测定碱液的添加量，即确保蓄水池中所接收的制革废水的ra值介于9 io之间。 氧气添加装置，所述氧气添加装置与所述蓄水池连通，用于接收所述蓄水池送出 的碱性液体，并且所述氧气添加装置中充斥有氧气，以使得其中的碱性液体所含氧气量达 到饱和，所述氧气与所述碱性液体发生氧化反应，并且氧气添加装置具有蒸汽排出管路。所 述氧气添加装置可以带有氧气罐，以向所述氧气添加装置内部填充氧气，氧气填充量为需 使得氧气添加装置中的碱性液体中所含的氧气量达到饱和。在所述氧气添加装置中，会因 下面提到的加热器提供的热量而产生碱性液体的蒸发，这种蒸发会产生高温高压的蒸汽， 所述蒸汽从蒸汽排出管路中排出。 加热器，所述加热器与所述氧气添加装置连通，用于向氧气添加装置提供在工作
时所需的热量以及接收来自所述气体添加装置的溢流，从而促进所述氧气与所述碱性液体 的氧化反应，并促使所述碱性液体蒸发。氧气添加装置中氧气将与碱性液体发生氧化反应， 而这种反应需要一定的温度，加热器就是向氧气添加装置供热，以实现或促进所述氧化反 应。此外，加热器向氧气添加装置提供热量也是为了促使碱性液体蒸发。经过氧化反应后的碱性液体在加热器提供的热量作用下蒸发，形成高温高压气体，通过氧气添加装置上的 蒸汽排出管路排出，而未被蒸发的碱性液体也就成为所谓的溢流，流入到热交换器中。 热交换器，所述热交换器与所述加热器连通，用于接收流经加热器的液体溢流以 及所述蓄水池排出的液体溢流，并且所述热交换器位于所述氧气添加装置的所述蒸汽排出 管路上，以将蒸发气体的热量传递给所接收的液体溢流，以促使液体溢流再次蒸发，所述热 交换器具有蒸汽排出口 ，以将再次蒸发的液体溢流的蒸发气体排出。通过两次蒸发，能够蒸 发出很多水分，这些水分都可以回收加以利用。而剩下的溢流则已经成为盐的饱和溶液，甚 至已经有一些结晶。 冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述热交换器连通，用以接收热交换器中的 已经成为饱和溶液的溢流，并将饱和溶液冷却以析出固体结晶，而形成结晶液排出给结晶 分离装置。 结晶分离装置，所述结晶分离装置连通于冷却结晶装置，用以接收结晶液，将结晶 液分离为固体盐与可回收除盐废水。 发明人发现，为取得良好的效果，所述的制革废水除盐处理装置中，所述氧气添加 装置中的压力比所述热交换器中的压力高则更为有利。 并且在所述氧气添加装置设有氧气控制器，用于自外部引入新鲜的氧气，以补足 在氧气添加装置内消耗的氧气量。 此外，所述加热器中设有外接热源，用于补足保持反应温度于一定值所需的热能。
试验表明，所述ra值调节器将所接收的制革废水调节为ra值为9. 8的碱性液体
更有利于进行氧化反应。 为了使得氧化反应更加充分，在所述的制革废水除盐处理装置中，所述氧气添加
装置中设有曝气装置，所引进的氧气通过曝气装置进入氧气添加装置内部与碱性液体接
触，从而使所述氧气添加装置中的氧气与所述碱性液体更充分地接触。 还可以在所述加热器的蒸汽排出管路上设有抽气泵，以促进蒸汽的排出。 在所述冷却结晶装置中，设置有用于进行冷却的水冷设备。 本发明所述制革废水除盐处理装置的工艺流程如下 首先将已经经过生物处理的制革废水送至蓄水池，并调配成碱性液体；其中所述 碱性液体的ra值介于9 IO之间。随后，将碱性液体送入氧气添加装置。利用氧气添加 装置上的氧气控制器向碱性液体供给氧气，从而在氧气添加装置内进行氧化与中和反应并 同时蒸发水分，产生高温高压气体及反应后的液体溢流。为促进氧化与中和反应并同时促 进蒸发，加热器向氧气添加装置提供热量。 将反应后的液体溢流直通到加热器，这些液体溢流随后又被送入到热交换器内， 由于热交换器设置在氧气添加装置的蒸汽排出管路上，因此会从排出的蒸汽中吸收热量， 因此会促进液体溢流的进一步蒸发。特别是，溢流急剧蒸发形成低温溢流；将由氧气添加 装置顶部排出的高温高压气体导入热交换器，低温溢流与高温高压气体进行间接热交换作 业，使溢流多次蒸发而形成饱和溶液，并将水蒸气排至大气；将前述已进行热交换作业的气 体排出，其中的水蒸汽冷却成冷凝水而可以加以循环利用；将饱和溶液送至冷却结晶装置 内冷却析出固体结晶而形成结晶液；将结晶液送入结晶分离装置，将结晶液分离为固体盐 与可回收除盐废水，回收固体盐和可回收除盐废水。[0033] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中 所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言， 可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实 用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求一种制革废水除盐处理装置，其特征在于，包括蓄水池，所述蓄水池用于接收已经经过生物处理的制革废水，并且所述蓄水池包括PH值调节器，用于将所接收的制革废水调节为PH值介于9～10之间的碱性液体；氧气添加装置，所述氧气添加装置与所述蓄水池连通，用于接收所述蓄水池送出的碱性液体，并且所述氧气添加装置中充斥有氧气，以使得其中的碱性液体所含氧气量达到饱和，所述氧气与所述碱性液体发生氧化反应，所述氧气添加装置具有蒸汽排出管路；加热器，所述加热器与所述氧气添加装置连通，用于向氧气添加装置提供在工作时所需的热量以及接收来自所述气体添加装置的溢流，从而促进所述氧气与所述碱性液体的氧化反应，并促使所述氧气添加装置中的碱性液体蒸发；热交换器，所述热交换器与所述加热器连通，用于接收流经加热器的液体溢流，并且所述热交换器位于所述氧气添加装置的所述蒸汽排出管路上，以将蒸发气体的热量传递给所接收的液体溢流，以促使液体溢流再次蒸发，所述热交换器具有蒸汽排出口，以将再次蒸发的液体溢流的蒸发气体排出；冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述热交换器连通，用以接收热交换器中的已经成为饱和溶液的溢流，并将饱和溶液冷却以析出固体结晶，而形成结晶液排出给结晶分离装置；结晶分离装置，所述结晶分离装置连通于冷却结晶装置，用以接收结晶液，将结晶液分离为固体盐与可回收除盐废水。
2. 如权利要求1所述的制革废水除盐处理装置，其特征在于，所述氧气添加装置中的 压力比所述热交换器中的压力高。
3. 如权利要求1所述的制革废水除盐处理装置，其特征在于，所述氧气添加装置设有 氧气控制器，用于自外部引入新鲜的氧气，以补足在氧气添加装置内消耗的氧气量。
4. 如权利要求1所述的制革废水除盐处理装置，其特征在于，所述加热器中设有外接 热源，用于补足保持反应温度于一定值所需的热能。
5. 如权利要求1所述的制革废水除盐处理装置，其特征在于，所述K1值调节器将所接收的制革废水调节为ra值为9. 8的碱性液体。
6. 如权利要求1所述的制革废水除盐处理装置，其特征在于，所述氧气添加装置中设 有曝气装置，用于使所述氧气添加装置中的氧气与所述碱性液体更充分地接触。
7. 如权利要求1所述的制革废水除盐处理装置，其特征在于，所述加热器的蒸汽排出 管路上设有抽气泵，以促进蒸汽的排出。
8. 如权利要求1所述的制革废水除盐处理装置，其特征在于，所述冷却结晶装置中设 置有用于进行冷却的水冷设备。
专利摘要本实用新型公开了一种制革废水除盐处理装置，其中包括蓄水池，所述蓄水池用于接收已经经过生物处理的制革废水，并且所述蓄水池包括PH值调节器，用于将所接收的制革废水调节为PH值介于9～10之间的碱性液体；氧气添加装置、加热器、热交换器、冷却结晶装置以及结晶分离装置，所述结晶分离装置连通于冷却结晶装置，用以接收结晶液，将结晶液分离为固体盐与可回收除盐废水。本实用新型能够有效去除制革废水中的盐份，从而实现制革废水的回收利用。
文档编号C02F1/04GK201458887SQ20092010996
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者吴苍松, 牛强, 陈国良 申请人:北京中科清水科技有限公司