专利名称：无动力污水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种无动力的污水处理装置，属于污
水处理技术领域。
背景技术：
为保护人类赖以生存的淡水资源，防止有限的湖泊、江河不被人类自己污染，各级 政府都在加大力度处理工业污水和城市生活污水，并取得可人成效。由于我国是个农业国， 大多数人均为农业人口，而且面广，因此，对农村生活污水的处理不容忽视。但目前的污水 处理系统在农村并不适用，因为在广大的农村均习惯以独户或者独院为单位，难于用现有 的污水处理系统集中处理。因此，必须对现有技术加以改进，以满足农村单户、独院的污水 处理需要，防止污染，保护环境。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种适合于农村单户独院进行污水处理的无动力污 水处理装置。 本实用新型通过下列技术方案完成一种无动力污水处理装置，包括其上带进、 出水口的中空壳体，其特征在于中空壳体内自进水口至出水口依次通过分隔板设隔油腐化 室、厌氧室和沉淀分离室，其中，进水口与隔油腐化室连通，隔油腐化室上部设隔油板，隔油 腐化室与厌氧室之间的分隔板上设过水管，过水管的一端置于隔油腐化室内，另一端置于 厌氧室内，厌氧室与沉淀分离室之间的分隔板上设过水管，过水管的一端置于厌氧室内，另 一端置于沉淀分离室内，沉淀分离室与出水口连通。 所述中空壳体可设为整体式柱状封闭体，其截面形状为圆形、椭圆形或矩形或多 边形。 所述中空壳体还可设为由至少二块其周边带法兰的块片连接成的中空柱状体，以
及通过其周边法兰连接于中空柱状体两端的端盖构成的分体式柱状封闭体。 所述周边带法兰的块片设为弧面块片或者平面块片，以构成圆形截面或椭圆形截
面或矩形截面或三角形截面或多边形截面或异形截面的中空柱体；端盖设为平面端盖或弧
面端盖，且端盖的形状设为与中空柱体截面形状相适应的圆形或椭圆形或矩形或三角形或
多边形或异形。 所述壳体内的隔油腐化室上部的隔油板由多块滤网组合而成，其上端通过活动连 接件固定在室顶上，下端位于室的中下部，以便过滤污水中的油污成分，并通过现有的常规 活动连接件如卡扣、挂钩、滑槽等，定期更新或换洗隔油板，维持隔油作用，污水进入隔油腐 化室，在较短时间内发生腐化反映，使污水中有机污染物变成半胶体状物质，通过过水管进 入厌氧室。 所述壳体内的厌氧室设为封闭体，其两分隔板上的过水管设为直角弯管，弯管的 垂直管端口位于室底，水平管端口分别位于隔油腐化室和沉淀分离室内，厌氧室底部设填料，通过该填料可以迅速培养和繁殖厌氧菌，厌氧菌以来自隔油腐化室的半胶状有机物为 食物，将大量有机污染物分解成无机物质，达到处理污水的目的，经处理的污水通过过水管 进入沉淀室。 所述壳体内的沉淀室内设有净化器，该净化器由壳体，设于壳体内的碎石层、活性
碳层及生物层构成，使水中的残留有机物进一步得到净化，同时使水中的颗粒物靠自重沉 降到底部，上层的达标清水则经出水口流出。 所述隔油腐化室及沉淀室顶部分别设有检修清掏孔，以方便检修和清掏室内的污渣。 本实用新型具有下列优点和效果采用上述方案，可方便地将污水送入本装置中， 先通过隔油腐化室，使污水在较短时间内发生腐化反映，让污水中的有机污染物变成半胶 体状物质，通过过水管进入厌氧室；在缺氧条件下，通过厌氧室中的填料可以迅速培养和繁 殖厌氧菌，因为厌氧菌是以来自隔油腐化室的半胶状有机物为食物的，从而将大量有机污 染物分解成无机物质，达到处理污水的目的，经处理的污水通过过水管进入沉淀室；经净化 器使水中的残留有机物进一步得到净化，同时使水中的颗粒物靠自重沉降到底部，上层的 达标清水则经出水口流出，沉底的污渣定期从隔油腐化室及沉淀分离室顶部的检修清掏孔 清除，从而完成对污水中的C0D、B0D、SS、总磷的处理，使达标清水自动经出水口流出。本实 用新型可安装于地下，不占地面空间，且无需使用动力设备，节能，无噪音，运行成本低，处 理效果好，不会产生二次污染，易于管理，脱磷、脱氮以及有机物的降解效果明显，可广泛应 用于广大农村。
图1为本实用新型之结构示意图； 图2为图1中的A部放大图； 图3为本实用新型之壳体另一结构示意图； 图4为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不局限于此。 本实用新型提供的无动力污水处理装置，包括其上带进水口 13、出水口 4的中空 壳体3，中空壳体3为整体式的玻璃钢柱状封闭体，其截面形状为圆形，中空壳体3内自进 水口 13至出水口 4依次设隔油腐化室14、厌氧室8和沉淀分离室2，其中，进水口 13与隔 油腐化室14连通，隔油腐化室14上部设隔油板12，该隔油板由多块滤网组合而成，且在其 上端设有挂钩121，通过挂钩121置于隔油腐化室14顶部的倒钩141中，以方便隔油板12 的装卸及更换，如图2，隔油板12的下端位于隔油腐化室14的中下部，隔油腐化室14与厌 氧室8之间设分隔板10，分隔板10上设过水管9，过水管9为直角弯管，弯管9的垂直管端 口位于厌氧室8的底部，水平管端口位于隔油腐化室14中，以便通过弯管9自动将隔油及 降氮、磷的水送入厌氧室8中，厌氧室8为一封闭体，在厌氧室8中下部设填料层15，通过 该填料层15培养和繁殖厌氧菌，最终实现污水处理，厌氧室8与沉淀分离室2之间设分隔 板6，分隔板6上设过水管7，过水管7为直角弯管，弯管7的垂直管端口位于厌氧室8的底部，水平管端口位于沉淀分离室2中，以便通过弯管7自动将厌氧处理的水送入沉淀分离室 2中，沉淀分离室2与出水口 4连通，沉淀分离室2内设净化器l，该净化器l由壳体，设于 壳体内的碎石层、活性碳层、生物层构成，使水中的残留有机物进一步得到净化，同时使水 中的颗粒物靠自重沉降到底部，上层的达标清水则经出水口 4流出，所述隔油腐化室14及 沉淀分离室2顶部分别设有检修清掏孔11和5，以方便检修和清除污渣，如图1。 所述中空壳体31由六块其周边带法兰32和33的圆弧块片34通过其法兰上的连 接孔37及孔37内的螺钉连接成中空柱状体，中空柱状体的两端通过其周边法兰32与圆形 端盖35相连，在圆弧块片34的法兰面32和33内侧设凹槽，凹槽中设密封条36，以补强组 装后的壳体密封性能，如图3，图4，其余结构与图1相同。
权利要求一种无动力污水处理装置，包括其上带进、出水口的中空壳体，其特征在于中空壳体内自进水口至出水口依次通过分隔板设隔油腐化室、厌氧室和沉淀分离室，其中，进水口与隔油腐化室连通，隔油腐化室上部设隔油板，隔油腐化室与厌氧室之间的分隔板上设过水管，过水管的一端置于隔油腐化室内，另一端置于厌氧室内，厌氧室与沉淀分离室之间的分隔板上设过水管，过水管的一端置于厌氧室内，另一端置于沉淀分离室内，沉淀分离室与出水口连通。
2. 根据权利要求1所述的一种无动力污水处理装置，其特征在于所述中空壳体设为整 体式柱状封闭体，其截面形状为圆形、椭圆形或多边形。
3. 根据权利要求1所述的一种无动力污水处理装置，其特征在于所述中空壳体设为由 至少二块其周边带法兰的块片连接成的中空柱状体，以及通过其周边法兰连接于中空柱状 体两端的端盖构成的分体式柱状封闭体。
4. 根据权利要求3所述的一种无动力污水处理装置，其特征在于所述周边带法兰的块 片设为弧面块片或者平面块片，端盖设为平面端盖或弧面端盖，且端盖的形状设为与中空 柱体截面形状相适应的圆形或椭圆形或多边形或异形。
5. 根据权利要求1所述的一种无动力污水处理装置，其特征在于所述壳体内的隔油腐 化室上部的隔油板由多块滤网组合而成，其上端通过活动连接件固定在室顶上，下端位于 室的中下部。
6. 根据权利要求1所述的一种无动力污水处理装置，其特征在于所述壳体内的厌氧室 设为封闭体，其两分隔板上的过水管设为直角弯管，弯管的垂直管端口位于室底，水平管端 口分别位于隔油腐化室和沉淀分离室内，厌氧室底部设填料。
7. 根据权利要求1所述的一种无动力污水处理装置，其特征在于所述壳体内的沉淀室 内设有净化器，该净化器由壳体，设于壳体内的碎石层、活性碳层及生物层构成。
8. 根据权利要求1所述的一种无动力污水处理装置，其特征在于所述隔油腐化室及沉 淀室顶部分别设有检修清掏孔。
专利摘要本实用新型提供的无动力污水处理装置，包括其上带进、出水口的中空壳体，其特征在于中空壳体内自进水口至出水口依次通过分隔板设隔油腐化室、厌氧室和沉淀分离室。可方便地将污水送入本装置中，先通过隔油腐化室，使污水在较短时间内发生腐化反映，让污水中的有机污染物变成半胶体状物质，经过水管进入厌氧室；在缺氧条件下，经厌氧室中的填料迅速培养和繁殖厌氧菌，从而将大量有机污染物分解成无机物质，经处理的污水通过过水管进入沉淀室；经净化器使水中的残留有机物进一步得到净化，从而完成对污水中的COD、BOD、SS、总磷的处理，使达标清水自动经出水口流出。
文档编号C02F3/28GK201538730SQ200920111729
公开日2010年8月4日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者周听昌, 郭强 申请人:昆明普尔顿管业有限公司