专利名称：一种快速启动厌氧氨氧化处理废水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及一种废水处理装置，具体是一种能快速启动的厌氧氨氧化处理废 水装置。
背景技术：
随着21世纪国家对排放标准的日趋严格，废水中氨氮的脱除日益引起人们的注 意。厌氧氨氧化工艺因其较高的脱氮效率、反应过程中不需要消耗氮源等优势，已成为一种 倍受人们青睐的新型生物脱氮工艺。由于厌氧氨氧化菌是自养型细菌，细胞增殖较慢，倍增时间较长，且厌氧氨氧化菌 对环境条件很敏感，导致反应器的启动过程十分缓慢。目前厌氧氨氧化菌的培养主要有两种一种是在一个反应器中用好氧污泥或厌氧 污泥接种，通过投加氨氮及亚硝态氮，逐步提高污泥的氮负荷来慢慢驯化，最终培养出厌氧 氨氧化菌，这种方法操作简便但培养时间较长，基本为100-150天。另一种是先用好氧污泥 培养出硝化菌，然后用硝化菌接种来培养厌氧氨氧化菌，这种方法分两步培养但总的培养 时间较短，约50天。这种方法的缺点是两步所需的工艺条件不同，目前基本都是在两个反 应器中进行，这种方式在应用中会增加基建投资。因此，怎样在一个装置中完成两步法快速 启动已成为制约厌氧氨氧化技术发展的关键。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快速启动的厌氧氨氧化处理废水 装置，该装置使培养好氧硝化菌和厌氧氨氧化菌能在同一个反应器内完成，以达到加快厌 氧氨氧化反应器启动的目的。本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题本实用新型快速启动厌氧氨氧化 处理废水装置包括由下至上依次设置的加热区1、主反应区5、分离区11和沉淀区14 ；所述 加热区1内有加热装置3，该区的塔壁上设有进水口 2，所述主反应区5内装有搅拌装置及 曝气装置6，曝气装置6安装在搅拌装置的下方，该区塔壁的上部设有污泥进口 10，下部设 有排泥口 19，所述分离区11内设有三相分离器12和卵石截留装置13，卵石截留装置13安 装在三相分离器12的上方，所述沉淀区14的塔壁上有出水管15，顶部有排气口 17。所述加热区1与主反应区5之间设有由2片隔板组成的止逆板组4，其中一片隔板 为固定板，另一片隔板为活动板，活动板的一侧与塔壁活动连接，另一侧可搭在固定板上。所述搅拌装置是由传动轴8及螺旋盘状搅拌吸附装置9构成，螺旋盘状搅拌吸附 装置9安装在传动轴8上，传动轴8伸出塔顶并与电动机7连接，螺旋盘状搅拌吸附装置9 的聚乙烯有机板上有凸起的波纹。所述三相分离器12的结构包括2 3排人字形挡板，每个挡板的夹角为30 45°，挡板之间呈交错排列。所述卵石截留装置13的结构是表面开有孔的圆形盘，其内部装有直径大小约为0. 3cm的卵石。本实用新型装置具有的有益效果是本装置将好氧硝化装置和厌氧氨氧化装置合 二为一，不仅节约了空间而且解决基建费用高和操作复杂的缺点；本装置内部的三相分离 器及卵石截留装置能将附着率差、容易被水流洗出的厌氧氨氧化菌菌种(污泥)尽最大限 度截留；本装置主体内部的螺旋盘状搅拌吸附装置不仅起到了搅拌作用，而且螺旋盘状聚 乙烯有机板材的表面积大，可以作为菌种的吸附装置。本实用新型装置具有如下优点1.硝化厌氧氨氧化装置的一体化，节省基建费用，操作简单化；2.通过内部加热装置及曝气装置，加速好氧硝化菌的培养，有效达到装置的快速 启动；3.通过好氧硝化菌培养厌氧氨氧化菌，使厌氧氨氧化装置启动时间缩短；4.有利于装置内部基质与菌种的接触，混合均勻，提高反应速率；5.该装置改变了现有装置的序批式进出水处理方式，实现了厌氧氨氧化处理装置 连续式处理废水。6.该装置运行稳定，脱氮效率高。
图1是本实用新型快速启动厌氧氨氧化处理废水装置的结构示意图。图2是图1中卵石截留装置的俯视示意图。图中加热区1，进水口 2，加热装置3，止逆板组4，主反应区5，曝气装置6，电动机 7，传动轴8，螺旋盘状搅拌吸附装置9，污泥进口 10，分离区11，三相分离器12，卵石截留装 置13，沉淀区14，出水管15，弧形密封盖16，排气口 17，支座18，排泥口 19。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型装置主体呈圆形塔式结构，其底部设有支座18，其内部由 下至上依次设有加热区1、主反应区5、分离区11和沉淀区14 ；所述加热区1内有由螺旋加 热管制成的加热装置3，该区的塔壁上设有进水口 2，所述主反应区5内有由螺旋盘状搅拌 吸附装置9及传动轴8构成的搅拌装置和曝气装置6，曝气装置6安装在搅拌装置的下方， 它通过与空气压缩机连接控制该反应区内溶解氧浓度；螺旋盘状搅拌吸附装置9安装在传 动轴8上，传动轴8伸出塔顶并与电动机7连接，螺旋盘状搅拌吸附装置9采用聚乙烯有机 板制成，其板材上有凸起的波纹，能起到搅拌和菌种吸附的作用，主反应区5的塔壁上部设 有污泥进口 10，下部设有排泥口 19，所述分离区11内设有三相分离器12和卵石截留装置 13，卵石截留装置13安装在三相分离器12的上方，三相分离器12由2 3排的人字形挡 板构成，每个挡板的夹角为30 45°，挡板之间呈交错排列；卵石截留装置13的结构是表 面开有孔的圆形盘，其内部装有直径大小约为0. 3cm的卵石；所述沉淀区14的塔壁上有出 水管15，其顶部的弧形密封盖16上有排气口 17。在加热区1与主反应区5之间设有由2片隔板组成的止逆板组4，其中一片隔板为 固定板，另一片隔板为活动板，活动板的一侧通过转轴与塔壁活动连接，另一侧可向上转动 或搭在固定板上。
4[0024]当有水泵入加热区1时，加热区压力增加，迫使活动板一边向上抬起以使加热区 的水进入主反应区，无水泵入时活动板在重力作用下落下盖在固定板上，从而防止主反应 区5的污泥进入加热区1。经主反应区5处理后的废水先经过三相分离器12完成固、气、液三相的分离，然后 通过卵石截留装置13对废水中的污泥再进行一次过滤，最大限度地实现对污泥的截留，过 滤后的水经过沉淀区14沉淀上清液经出水管15排出。本实用新型根据好氧硝化菌来源广泛、易于 获取、生长快的特点，在常压、中温及 进水PH值为中性的条件下，以好氧污泥为种泥，在装置中培育好氧硝化菌，再利用微生物 的代谢多样性和基质多样性，通过改变进水基质，以好氧硝化菌为二次种泥进行厌氧氨氧 化反应器的启动，从而实现在一个反应器中分步进行好氧硝化和厌氧氨氧化，改变了传统 硝化工艺和厌氧氨氧化工艺分开在两个不同装置完成的现状。本实用新型采用的螺旋状搅 拌吸附盘装置和卵石截留装置及三相分离器克服了搅拌不均勻、菌种附着率低及污泥流失 率大等缺点，最大限地实现对厌氧氨氧化菌截留，提高基质与菌种的接触，提高反应速率。启动整个装置主要分以下两个阶段1.好氧硝化菌的培养阶段。在装置内以好氧污泥为种泥，利用加热装置控制温度在(28 士 1) °C，通过曝气装置 控制主反应区溶解氧DO保持略大于2mg/L，并且曝气起搅拌作用，该阶段搅拌器停止。培养 期间采用连续进水式，进行好氧硝化菌的培养。2.厌氧氨氧化的启动阶段。好氧硝化菌培育成功后，采用NH4_N和N02_N之比约为1的连续式进水，控制进水 PH约为中性条件，以好氧硝化菌为二次种泥进行厌氧氨氧化菌的培养，停止曝气以保证厌 氧氨氧化菌的厌氧环境，打开搅拌器使主反应区混合均勻，提高污泥和基质的接触。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述1.好氧硝化菌的培养阶段，好氧污泥从污泥进口 10接种到主反应区5，废水通过 进水管2，进入到加热区1，通过加热装置3的加热，加热后废水通过止逆板组4进入到主反 应区5，同时开启曝气系统6，进行曝气搅拌，通过连续进水方式，培养好氧硝化菌。2.厌氧氨氧化的启动阶段，该装置停止曝气系统6，控制溶解氧浓度。开启电动机 7，通过传动轴8带动螺旋盘状搅拌吸附装置9转动。废水通过进水管2，进入到加热区1， 通过加热装置3的加热，加热后废水通过止逆板组4进入到主反应区5，在主反应区5内螺 旋盘状搅拌吸附装置9起搅拌和菌种吸附的作用。废水与好氧硝化菌充分反应，先培养出 厌氧氨氧化菌。然后废水持续通过主反应区与厌氧氨氧化菌充分接触，从而去除废水中的 氨氮和亚硝态氮。经过主反应区的废水分别经过分离11的三相分离器12以及卵石截留装 置13，过滤后的水经过沉淀区14沉淀上清液经出水管15排出，反应产生的气体通过出气口 17排出，多余的污泥可通过排泥口 19排出。
权利要求一种快速启动厌氧氨氧化处理废水装置，其特征在于该装置由下至上依次设置的加热区(1)、主反应区(5)、分离区(11)和沉淀区(14)；所述加热区(1)内有加热装置(3)，该区的塔壁上设有进水口(2)，所述主反应区(5)内装有搅拌装置及曝气装置(6)，曝气装置(6)安装在搅拌装置的下方，该区塔壁的上部设有污泥进口(10)，下部设有排泥口(19)，所述分离区(11)内设有三相分离器(12)和卵石截留装置(13)，卵石截留装置(13)安装在三相分离器(12)的上方，所述沉淀区(14)的塔壁上有出水管(15)，顶部有排气口(17)。
2.根据权利要求1所述的快速启动厌氧氨氧化处理废水装置，其特征在于所述加热 区(1)与主反应区(5)之间设有由2片隔板组成的止逆板组(4)，其中一片隔板为固定板， 另一片隔板为活动板，活动板的一侧与塔壁活动连接，另一侧可搭在固定板上。
3.根据权利要求1所述的快速启动厌氧氨氧化处理废水装置，其特征在于所述搅拌 装置是由传动轴(8)及螺旋盘状搅拌吸附装置(9)构成，螺旋盘状搅拌吸附装置(9)安装 在传动轴(8)上，传动轴(8)伸出塔顶并与电动机(7)连接，螺旋盘状搅拌吸附装置(9)的 聚乙烯有机板上有凸起的波纹。
4.根据权利要求1所述的快速启动厌氧氨氧化处理废水装置，其特征在于所述三相 分离器(12)的结构包括2 3排人字形挡板，每个挡板的夹角为30 45°，挡板之间呈交 错排列。
5.根据权利要求1所述的快速启动厌氧氨氧化处理废水装置，其特征在于所述卵石 截留装置(13)的结构是表面开有孔的圆形盘，其内部装有直径大小约为0.3cm的卵石。
专利摘要本实用新型公开了一种快速启动厌氧氨氧化处理废水装置，该装置由下至上依次设有加热区、主反应区、分离区和沉淀区；所述加热区内有加热装置，该区的塔壁上设有进水口，所述主反应区内装有搅拌装置及曝气装置，曝气装置安装在搅拌装置的下方，该区的塔壁上部设有污泥进口，下部设有排泥口，所述分离区内设有三相分离器和卵石截留装置，卵石截留装置安装在三相分离器的上方，所述沉淀区的塔壁上有出水管，顶部有排气口。本实用新型将好氧硝化装置和厌氧氨氧化装置合二为一，不但具有快速启动功能，而且可以节约空间，减少基建费用，操作也很简单。
文档编号C02F3/30GK201598206SQ20092016502
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者郭桂瑛, 陆立海, 陈文南, 陈楠 申请人:广西博世科环保科技有限公司