专利名称：一种烃水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种除杂装置技术领域，具体涉及一种水中除烃类的烃水分离器。
背景技术：
在油田开发和石油加工中会产生大量的石油类污染，石油主要是由烃类物质组成 的一种复杂的混合物，除烃类之外还有含有少量的氧、氮、硫等元素的烃类衍生物。石油类污染物的危害主要表现在对人和动物、土壤、和天然水体的危害和影响。目 前石油类已列入我国危险废物名录，并位列第八位。石油中的芳香烃类物质对人体的毒性 较大，尤其是双环和三环为代表的多环芳烃毒性更大。可以通过呼吸、皮肤粘膜接触、食用 含污染物的食物等途径都可能把这些物质引入人体，影响人体多种器官的正常功能，引起 的症状包括皮肤、肺、膀胱和阴囊癌症、接触性皮炎、皮肤过敏、色素沉着和痤疮。因此在石油工业生产过程中为了避免排出的污水对环境和生命体造成污染，必须 对分散在工业污水中的烃类进行聚结、分离，然后才能将工业废水排出。
实用新型内容本实用新型的目的是为了满足目前石油工业生产中对污水中分散的烃类进行聚 结分离的要求，提供一种烃水分离器。本实用新型一种烃水分离器采用的技术方案如下一种烃水分离器，包括筒体，所述筒体上设置有进水口、出水口和烃出口，所述烃 出口设置在筒体上部，其中所述烃水分离器还包括设置在筒体内的聚结滤芯，所述聚结滤 芯，包括上端盖、设置有孔道的下端盖、透气内层和透气外层，所述上端盖、下端盖与透气内 层组成空心导流管；所述透气内层和透气外层之间设置有高分子超细纤维层；所述聚结滤芯将筒体内部分为与进水口相通的第一腔室和与出水口相通的第二 腔室，所述第一腔室和第二腔室之间由聚结滤芯中心的导流管相通。上述技术方案中所述的烃水分离器，其中所述烃水分离器还包括设置在聚结滤芯 与进水口之间的波纹板，所述波纹板将第一腔室分成两个腔室。上述技术方案中所述的烃水分离器，其中所述聚结滤芯为液液聚结滤芯。上述技术方案中所述的烃水分离器，其中所述烃水分离器还包括设置在第一腔室 和第二腔室筒体上的排污口。由于采用了本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下的优点1、由于在本实用新型结构中使用了液液聚结滤芯，该滤芯含有高分子超细纤维 层，捕捉和拦截水中微量的烃，介质通过滤芯时，烃被捕捉、拦截、吸附在滤材上，无数被吸 附的烃互相碰撞，形成大直径的液滴，在流体的不断推动下，大液滴从滤芯的中心向外周运 动，持续碰撞过程，越聚越大，由于密度差和重力的原因，使分离的烃类在设备上部充分汇 集，汇集的烃类上浮，最终从筒体上部的烃出口被排出。[0014]2、由于在本实用新型结构中使用了波纹板，该板具有稳流、使大颗粒液滴聚集的 作用，因此使得经过波纹板的流质中的烃已经被初步聚结。3、本实用新型结构中在第一腔室和第二腔室筒体上设置了排污口，便于清管排 液、排污和清砂操作。4、由于本实用新型采用了波纹板和聚结滤芯，流入分离器中的介质中分散的烃类 物质得以聚结并与介质分离，保护了环境。
1、图1为本实用新型一种烃水分离器的结构示意图；2、图2为图1中烃水分离器的A向示意图；3、图3为图1中聚结滤芯的结构示意图。图号说明1、筒体，11、进水口，12、出水口，13、烃出口，14、排污口 ；2、聚结滤芯，21、上端盖，
22、下端盖，23、透气内层，24、透气外层，25、高分子超细纤维层；3、波纹板。
具体实施方式
为使本实用新型能够被更好的理解，以下结合说明书附图对本实用新型作进一步 说明。实施例1 如图1、图2所示，为本实用新型的一种烃水分离器，包括筒体1，所述筒体1上设 置有进水口 11、出水口 12和烃出口 13，所述烃出口 13设置在筒体1的上部，其中所述烃水 分离器还包括设置在筒体内的聚结滤芯2，所述聚结滤芯2，包括上端盖21、设置有孔道的 下端盖22、透气内层23和透气外层24，所述上端盖21、下端盖22与透气内层23组成空心 导流管；所述透气内层23和透气外层24之间填充有高分子超细纤维层25 ；所述聚结滤芯2将筒体1内部分为与进水口 11相通的第一腔室和与出水口 12相 通的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间由聚结滤芯2中心的导流管相通。实施例2 本实施例的烃水分离器的结构与实施例1相同，区别仅在于在所述烃水分离器的 聚结滤芯2与进水口 11之间设置了波纹板3，所述波纹板3将第一腔室分成两个腔室。实施例3 本实施例的烃水分离器的结构与实施例1相同，区别仅在于在所述烃水分离器的 第一腔室和第二腔室筒体上设置了排污口。本实用新型的烃水分离器的工作原理如下当含烃介质由烃水分离器的进水口 11进入筒体1内，介质在流动过程中经过波纹 板3，波纹板3使介质中含有的大颗粒液滴聚集同时使从进水口流入的介质流体稳流，然后 介质从聚结滤芯2中心的导流管流入聚结滤芯内部，聚结滤芯2的高分子超细纤维捕捉、 拦截和吸附水中微量的烃，无数被吸附的烃互相碰撞，形成大直径的液滴，在流体的不断推 动下，大液滴从聚结滤芯的内部向外表面运动，持续碰撞过程中不断增大，聚结增大的烃随 着介质的运动脱离了聚结滤芯后由于密度差和重力的原因，分离的烃类在设备上部充分汇
4集，汇集的烃类从烃出口排出，介质从出水口排出，从而达到聚结、分离介质中所含烃的效
果o 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上和实 质上的限制，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以 上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效 实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修 饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种烃水分离器，包括筒体，所述筒体上设置有进水口、出水口和烃出口，所述烃出口设置在筒体上部，其特征在于所述烃水分离器还包括设置在筒体内的聚结滤芯，所述聚结滤芯，包括上端盖、设置有孔道的下端盖、透气内层和透气外层，所述上端盖、下端盖与透气内层组成空心导流管；所述透气内层和透气外层之间设置有高分子超细纤维层；所述聚结滤芯将筒体内部分为与进水口相通的第一腔室和与出水口相通的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间由聚结滤芯中心的导流管相通。
2.根据权利要求1所述的烃水分离器，其特征在于所述烃水分离器还包括设置在聚 结滤芯与进水口之间的波纹板，所述波纹板将第一腔室分成两个腔室。
3.根据权利要求1所述的烃水分离器，其特征在于所述聚结滤芯为液液聚结滤芯。
4.根据权利要求1所述的烃水分离器，其特征在于所述烃水分离器还包括设置在第 一腔室和第二腔室筒体上的排污口。
专利摘要本实用新型一种烃水分离器包括筒体，所述筒体上设置有进水口、出水口和烃出口，所述烃出口设置在筒体上部，其中所述烃水分离器还包括设置在筒体内的聚结滤芯，所述聚结滤芯，包括上端盖、设置有孔道的下端盖、透气内层和透气外层，所述上端盖、下端盖与透气内层组成空心导流管；所述透气内层和透气外层之间设置有高分子超细纤维层；所述聚结滤芯将筒体内部分为与进水口相通的第一腔室和与出水口相通的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间由聚结滤芯中心的导流管相通。本实用新型具有能使介质中分离、微量的烃得以聚结并能从介质中分离的作用，对环境起到了保护的作用，同时还具有便于清管排液、排污和清砂操作的优点。
文档编号C02F101/32GK201605172SQ200920222608
公开日2010年10月13日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者林晓, 赵雅斌 申请人:北京三川世纪技术有限公司