专利名称：一种处理叶滤机滤饼的方法
技术领域：
本发明涉及氧化铝生产流程的改进，尤其涉及一种叶滤机滤饼的处理方法。
背景技术：
目前拜尔法氧化铝 厂叶滤机的滤饼处理流程(参见图1)是首先使用精液反冲、自 动卸泥技术卸载叶滤机的滤饼，再将滤饼和附液的混合物通到滤饼槽中，然后使用滤饼泵 将滤饼和附液的混合物泵入一次赤泥洗涤沉降槽的混合槽，混合槽中混合得到矿浆自行流 入一次赤泥洗涤沉降槽进行洗涤沉降。由于立式叶滤机卸滤饼是采用过滤得到的精液(苛 性碱浓度为165g/l)反冲、自动卸泥技术，这一部分高浓度的料浆进入一次赤泥洗涤沉降 槽后，势必提高了一次赤泥洗涤沉降槽溢流中Na2O的浓度，也影响一次洗涤沉降槽的赤泥 沉降分离效果。使一次赤泥洗涤沉降槽的赤泥沉降性能变差，相应对后序的二、三、四次赤 泥洗涤也带来负面影响，使末次赤泥洗涤的附液损失高。这是氧化铝厂急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种处理叶滤机滤饼的方法，使用该方法可以改 善赤泥洗涤沉降槽的沉降性能，降低末次赤泥洗涤的附液损失，降低附碱；降低一次赤泥洗 涤沉降槽溢流Na2O浓度，可降低一次洗液量，间接降低需蒸发的水量，减轻蒸发负担。上述目的是通过下述方案实现的一种处理叶滤机滤饼的方法，该方法包括以下步骤1)使用精液反冲卸除滤饼；2)将所述滤饼及附液通到滤饼槽中；3)使用滤饼泵将所述滤饼及附液泵入稀释后槽中，矿浆混合；4)然后进入分离沉降槽，分离使得液体和固体分离5)再进入一次洗涤沉降槽，对上面固体进行洗涤分离。
图1是现有技术的处理叶滤机滤饼的方法流程。图2是本发明的处理叶滤机滤饼的方法流程。
具体实施例方式该方法包括以下步骤1)使用精液反冲卸除滤饼；2)将所述滤饼及附液通到滤饼槽中；3)使用滤饼泵将所述滤饼及附液从所述滤饼槽中泵入稀释后槽中，和稀释后槽中 的矿浆混合；4)然后步骤3)中得到的混合矿浆进入分离沉降槽，进行分离沉降；
5)步骤4)中得到的沉降物进入一次洗涤沉降槽，进行洗涤分离。该方法流程不是直接将滤饼及其附液通到一次洗涤沉降槽，而是先通到稀释后 槽，这种方法有利于改善赤泥洗涤沉降槽的沉降性能，降低末次赤泥洗涤的附液损失，降低 随末次赤泥外排带走的碱量；降低了一次赤泥洗涤沉降槽溢流Na20浓度，可降低一次洗液 量，间接降低需蒸发的水量，减轻蒸发负担；三是可改善洗涤赤泥沉降槽的操作，降低一次 洗涤沉降槽的洗液浓度。
权利要求
一种处理叶滤机滤饼的方法，该方法包括以下步骤1)使用精液反冲卸除滤饼；2)将所述滤饼及附液通到滤饼槽中；3)使用滤饼泵将所述滤饼及附液从所述滤饼槽中泵入稀释后槽中，和稀释后槽中的矿浆混合；4)然后步骤3)中得到的混合矿浆进入分离沉降槽，进行分离沉降；5)步骤4)中得到的沉降物进入一次洗涤沉降槽，进行洗涤分离。
全文摘要
本发明提供一种处理叶滤机滤饼的方法。目前拜尔法氧化铝厂叶滤机的滤饼处理流程是将精液反冲、自动卸泥技术卸载叶滤机得到的滤饼和附液直接通到一次赤泥洗涤沉降槽。这种方法影响一次洗涤沉降槽的赤泥沉降分离效果，提高外排赤泥附碱。而本发明采用将将精液反冲、自动卸泥技术卸载叶滤机得到的滤饼和附液先行通到稀释后槽，再进行后续处理。本发明有利于改善赤泥洗涤沉降槽的沉降性能，降低末次赤泥洗涤的附液损失。
文档编号C02F11/00GK101870545SQ20101020210
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者季建稳, 郝起生, 郭恩喜, 郭智峰 申请人:中国铝业股份有限公司