专利名称：脱硝催化剂生产废水处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于废水处理工艺，具体的说，涉及一种脱销催化剂生产废水处理工艺。
背景技术：
烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一，氮氧化物排放量随着 经济的发展呈不断增长的趋势，我国开始对氮氧化物控制。我国燃煤烟气脱硝工艺大都采用SCR法(选择性催化还原法)。SCR法是在催化 剂作用下，还原剂(由液氨或尿素等生成的氨气)有选择性地与NOx反应生成无害的N2和 H2O,从而达到除去NOx的目的，SCR法是减少固定源NOx排放的一个行之有效办法，先后在 发达国家应用了近30年，中国现已开始投入使用。SCR法烟气脱硝所采用的催化剂是该工 艺的核心，其成本占脱硝总成本的40%左右。目前，国内主要以中外合资的形式生产催化 齐IJ，预计从2010 2020年脱硝催化剂需求量超过60万立方米，市场规模超过200亿元。生产催化剂产生的废水主要是混合挤出的设备清洗水、挤出模具冲洗水以及废气 处理系统废水。废水中的主要物质为Ti02、W03、V205玻璃纤维、氨水、乳酸以及PAM等，其特 性
(1)废水中乳酸等有机污染物浓度高；平均CODcr为400 1000mg/L，BOD5为 180 420mg/L ；(2)由于催化剂生产过程都是周期性的，因此不同时期所排放的废水有很大的变 化，废水流量有时很大，有时却很小，每吨催化剂产品产生的废水量约为0. 2 0. 4m3 ；(3)不同工段所产生废水的水质相差很大；(4)废水的浊度高，氨氮含量大，废水的平均SS约为340 1560mg/L，氨氮80 190mg/L ；(5)冲洗水、洗涤水含大量残菌丝体，不易沉降分离。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种专门针对脱销催化剂生产废水 的处理工艺。 (1)收集脱销催化剂生产废水到曝气调节池，进行水质水量调节，利用鼓风机从曝 气调节池底部吹入空气，吹入的气体与水的体积比为2 4 1进行曝气，经充氧搅拌后水 质相对稳定，同时可以将水体中一部分可氧化的物质进行氧化，同时使SS (悬浮物)呈悬浮 状态，不易沉积在池底，调节混合均勻的废水便于后续处理。(2)添加PAM(聚丙烯酰胺)絮凝剂进入废水，PAM絮凝剂加入量为80 IOOmg/ L，PAM絮凝剂浓度为0.2WT% (质量百分比)；除去大部分悬浮物和部分有机物，平流沉淀 池顶部设有挡板，把玻璃纤维等密度较小絮凝物挡住，便于人工清除。(3)添加PAM后的废水送入平流沉淀池，水平流速0. 5mm/s,每次停留时间30 50min,同时通过挡板，玻璃纤维对废水进行过滤。
(4)从沉淀池出来的废水进入先进的SBR(序批式活性污泥法)池，利用鼓风机从 SBR池底部吹入空气，吹入的气体与水的体积比为20 25 1进行曝气，有效接触时间 4. 8 5. 2小时；从沉淀池出来的废水进入先进的SBR池，主要利用附着生长于生物接触氧 化填料的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法，以除去大部分有机物和氨氮。(5)活性炭过滤器进行过滤处理，滤速4 8m/h，水反冲洗强度8 10L/(m2. s)， 柱状活性炭粒径2 4mm ；活性炭过滤器进行过滤处理，进一步除去细小悬浮物及有机物。 (6)进入清水池后排走。步骤(3)、(4)中所述沉淀池和SBR池底部沉淀物排入污泥浓缩池做成泥饼排出。 经过处理后水质对比如表1所示。表1处理前后水质对比单位mg/L 有益效果本发明工艺添加的药剂量较少，减少运行成本，出水水质达到《污水综合排放标 准》(GB 8978-1996) 一级排放标准；平流式沉淀池的结构较好地解决了玻璃纤维絮体难以 去除问题；采用SBR工艺+活性炭过滤器，当投炭量较大时，出水中粉末活性炭不会对出水 水质造成影响；改善污泥絮体的形成，提高二沉池固液分离能力；提高有机物降解速率，减 少SBR反应池体积，占地面积较小。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式实施例1(1)收集脱销催化剂生产废水到曝气调节池，进行水质水量调节，利用鼓风从曝气 调节池底部吹入空气，吹入的气体与水的体积比为2 1进行曝气；(2)添加PAM絮凝剂进入废水，PAM絮凝剂加入量为100mg/L，PAM絮凝剂浓度为 0. 2WT% ；(3)添加PAM后的废水送入平流沉淀池，水平流速0.5mm/s，每次停留时间 30min,同时通过挡板，玻璃纤维对废水进行过滤；(4)从沉淀池出来的废水进入先进的SBR池，利用鼓风从SBR池底部吹入空气，吹 入的气体与水的体积比为25 1进行曝气，有效接触时间4. 8小时；(5)活性炭过滤器进行过滤处理，滤速8m/h，水反冲洗强度8L/ (m2. s)，柱状活性 炭粒径4mm ；(6)进入清水池沉淀后排出。实施例2(1)收集脱销催化剂生产废水到曝气调节池，进行水质水量调节，利用鼓风从曝气调节池底部吹入空气，吹入的气体与水的体积比为4 1进行曝气；(2)添加PAM絮凝剂进入废水，PAM絮凝剂加入量为80mg/L，PAM絮凝剂浓度为 0.2WT% ；(3)添加PAM后的废水送入平流沉淀池，水平流速0.5mm/s，每次停留时间 50min,同时通过挡板，玻璃纤维对废水进行过滤；(4)从沉淀池出来的废水进入先进的SBR池，利用鼓风从SBR池底部吹入空气，吹 入的气体与水的体积比为20 1进行曝气，有效接触时间5. 2小时；(5)活性炭过滤器进行过滤处理，滤速4m/h，水反冲洗强度10L/(m2. s)，柱状活 性炭粒径2mm ；(6)进入清水池沉淀后排出。实施例3(1)收集脱销催化剂生产废水到曝气调节池，进行水质水量调节，利用鼓风从曝气 调节池底部吹入空气，吹入的气体与水的体积比为3 1进行曝气；(2)添加PAM絮凝剂进入废水，PAM絮凝剂加入量为90mg/L，PAM絮凝剂浓度为 0. 2WT% ；(3)添加PAM后的废水送入平流沉淀池，水平流速0.5mm/s，每次停留时间 40min,同时通过挡板，玻璃纤维对废水进行过滤；PAM的加入利用PAM加药箱通过加药泵加 入废水中；(4)从沉淀池出来的废水进入SBR池，利用鼓风从SBR池底部吹入空气，吹入的气 体与水的体积比为22 1进行曝气，有效接触时间5.0小时；(5)活性炭过滤器进行过滤处理，滤速6m/h ；水反冲洗强度9L/(m2. s)，柱状活 性炭粒径3mm ；(6)进入清水池沉淀后排出。步骤(3)、(4)中所述沉淀池和SBR池底部沉淀物排入污泥浓缩池做成泥饼排出。
权利要求
一种脱销催化剂生产废水处理工艺，包括以下步骤(1)收集脱销催化剂生产废水到曝气调节池，进行水质水量调节，利用鼓风机从曝气调节池底部吹入空气，吹入的气体与水的体积比为2～4∶1进行曝气；(2)添加PAM絮凝剂进入废水，PAM絮凝剂加入量为80～100mg/L，PAM絮凝剂浓度为0.2WT％；(3)添加PAM后的废水送入平流沉淀池，水平流速0.5mm/s，每次停留时间30～50min，同时通过挡板，玻璃纤维对废水进行过滤；(4)从沉淀池出来的废水进入先进的SBR池，利用鼓风机从SBR池底部吹入空气，吹入的气体与水的体积比为20～25∶1进行曝气，有效接触时间4.8～5.2小时；(5)活性炭过滤器进行过滤处理，滤速4～8m/h，水反冲洗强度8～10L/(m2.s)，柱状活性炭粒径2～4mm；(6)进入清水池后排出。
2.根据权利要求1所述脱销催化剂生产废水处理工艺，其特征在于步骤(3)中所述 PAM的加入利用PAM加药箱通过加药泵加入废水中。
3.根据权利要求1所述脱销催化剂生产废水处理工艺，其特征在于步骤(3)、(4)中 所述沉淀池和SBR池底部沉淀物排入污泥浓缩池做成泥饼排出。
全文摘要
本发明公开了一种脱硝催化剂生产废水处理工艺，经过曝气调节池，添加PAM絮凝剂，平流沉淀池，SBR池，活性炭过滤器等处理，进入清水池沉淀后排走。本发明工艺添加的药剂量较少，减少运行成本，出水水质达到废水排放的一级标准；平流式沉淀池的结构较好地解决了玻璃纤维絮体难以去除问题；采用SBR工艺+活性炭过滤器，当投炭量较大时，出水中粉末活性炭不会对出水水质造成影响；改善污泥絮体的形成，提高二沉池固液分离能力；提高有机物降解速率，减少SBR反应池体积，占地面积较小。
文档编号C02F9/14GK101863591SQ20101020277
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日
发明者何世德, 周于, 张占梅, 李锐 申请人:重庆远达水务有限公司