专利名称：焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法
技术领域：
本发明涉及甲醇的制备技术领域，属于化工技术领域，具体为焦炉气制甲醇锅炉 排污水回收的方法。
背景技术：
在焦炉气制备甲醇工艺中，为了回收热量，转化工序设有转化气废锅以及加热炉 烟气废锅；合成工序设有合成汽包，这些废锅均设有排污膨胀器，常规的方法是将废锅排污 水经排污膨胀器回收低压蒸汽后，废水经冷却后直接排放，没有对废水进行很好的利用，产 生的废水很多，直接排放的话会造成能源的浪费，我国是一个用水大国，合理利用水资源就 成为工业发展的关键。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供一种可有效利用费水资源，减少系统零部件， 降低生产成本，合理回收热量的焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法。本发明的具体技术方案如下
焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法，取消焦炉气制甲醇系统中各锅炉的锅炉排污膨 胀器，将焦炉气制甲醇系统中锅炉所产生的污水全部接至转化冷凝液废水汽提塔，然后回 收焦炉气制甲醇系统中锅炉所产生的污水所带来的热量，待回收热量后的污水随转化冷凝 液废水汽提塔塔釜废水一起回收再利用。一种焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法，焦炉气制甲醇系统中锅炉所产生的污 水包括转化气锅炉、合成废锅和加热炉废锅。一种焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法，焦炉气制甲醇系统中若有别的废锅产 生的污水，也可以同转化气锅炉、合成废锅和加热炉废锅一样进入转化废水汽提塔进行处理。其中转化气废锅排污水温度为225 250°C，转化气废锅汽包的操作压力为 2. 5 3. 9Mpa ；转化气废锅排污水经管线排至转化冷凝液废水汽提塔，转化冷凝液废水汽 提塔的操作压力为2. 0 2. 6Mpa,转化冷凝液废水汽提塔塔釜废水温度210 225°C，经降 温后回收，转化冷凝液废水汽提塔塔顶蒸汽作为转化用蒸气。合成废锅排污水温度为225 250°C，加热炉废锅排污水温度为225 250°C，以 上锅炉排污水排至转化冷凝液废水汽提塔，从转化冷凝液废水汽提塔塔釜排出的废水温度 为210 225°C，经热量回收后利用后回收。本发明的积极效果体现在
(1)取消各个废锅排污膨胀器，达到节省投资的目的；
(2)废锅排污水经汽提塔闪蒸后产生的蒸汽用于转化所需，达到节能降耗的目的；
(3)废锅排污水闪蒸后随汽提塔废水一道回收再利用，达到节水节能的目的。
图1为本发明焦炉气制甲醇系统中各锅炉的锅炉排污水回收流程示意图。图2是本发明中转化气锅炉排污水回收流程示意图，并作为实施例1的废水回收 流程示意图3是本发明中的合成废锅的排污水回收流程示意图，并作为实施例2的废水回收流 程示意图4是本发明方法中的加热炉废锅排污水回收流程示意图，并作为实施例3的废水回 收流程示意其中，在图1、2、3、和4中，T——转化废水汽提塔，Vl——转化气锅炉、V2——合成废 锅、V3——加热炉废锅。
具体实施例方式下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述，但不应将此理解为 本发明仅限于下述实施例。实施例1
转化气锅炉Vl排污水回收流程，如图2所示，以10万吨/年的焦炉气制甲醇为例 转化气锅炉Vl排污水流量为1.4 t/h，温度225 250°C，进入转化废水汽提塔T，转 化废水汽提塔T操作压力为2. 0 2. 6Mpa,转化废水汽提塔T的塔釜废水温度为210 225 °C。该实施例中取消了转化气废锅排污膨胀器，与采用废锅排污膨胀器流程相比，节 约投资约四万元，回收废水约1.34 t/h，节约循环冷却水(排污膨胀器出来的废水需冷却， 冷却水按8°C温差计)为17t/h。实施例2:
合成废锅V2排污水回收流程，如图3所示，以10万吨/年焦炉气制甲醇为例 合成废锅V2排污水流量 0. 5 t/h，温度225 250°C，进入转化废水汽提塔T，转化废 水汽提塔T操作压力为2. 0 2. 6Mpa,转化废水汽提塔T的塔釜废水温度210 225°C。该实施例中取消了合成废锅排污膨胀器，与采用废锅排污膨胀器流程相比，节约 投资约三万元，回收废水约0. 48t/h，节约循环冷却水(排污膨胀器出来的废水需冷却，冷却 水按8°C温差计)为6t/h。实施例3
加热炉废锅V3排污水回收流程，如图4所示，以10万吨/年焦炉气制甲醇为例 加热炉废锅V3排污水流量约0. 4 t/h，温度225 250°C，进入转化废水汽提塔T，转化 废水汽提塔T的操作压力为2. 0 2. 6Mpa,加热炉废锅V3的塔釜废水温度210 225°C。该实施例中取消了加热炉废锅汽包排污膨胀器，与采用废锅排污膨胀器流程相 比，节约投资约三万元，回收废水约0. 38t/h，节约循环冷却水(排污膨胀器出来的废水需冷 却，冷却水按8°C温差计)为5t/h。
权利要求
焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法， 其特征在于将焦炉气制甲醇系统中锅炉所产生的污水全部接至转化冷凝液废水汽提塔，然后回收焦炉气制甲醇系统中锅炉所产生的污水所带来的热量，待回收热量后的污水随转化冷凝液废水汽提塔塔釜废水一起回收再利用。
2.焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法，其特征在于焦炉气制甲醇系统中锅炉所 产生的污水包括转化气锅炉、合成废锅、加热炉废锅。
全文摘要
本发明涉及甲醇的制备技术领域，属于化工技术领域，具体为焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法。焦炉气制甲醇锅炉排污水回收的方法，将焦炉气制甲醇系统中锅炉所产生的污水全部接至转化冷凝液废水汽提塔，然后回收焦炉气制甲醇系统中锅炉所产生的污水所带来的热量，待回收热量后的污水随转化冷凝液废水汽提塔塔釜废水一起回收再利用等。本发明的积极效果体现在⑴取消各个废锅排污膨胀器，达到节省投资的目的；⑵废锅排污水经汽提塔闪蒸后产生的蒸汽用于转化所需，达到节能降耗的目的；⑶废锅排污水闪蒸后随汽提塔废水一道回收再利用，达到节水节能的目的。
文档编号C02F1/00GK101948145SQ201010501149
公开日2011年1月19日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者王小勤, 王良辉, 蹇守华, 黄维柱 申请人:四川天一科技股份有限公司