专利名称：一种单泵流体处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体净化设备，特指一种单泵流体处理设备，可广泛使用于 工业循环水、制药、化工、民用循环水、环境工程、食品加工、中央空调等领域。
背景技术：
在现代工业循环水系统中，所有水处理设备的排污系统都是从待处理腔室直排， 排污效果差，各种黏泥、菌类在水处理设备处理表面吸附后很难脱离，设备运行一段时间 后，效果就大大下降，现在在流体处理设备已处理腔室上安装上反冲入口管道，改变流体冲 洗路径，提高排污效果，减少盲目排污，达到节水目的，延长流体处理设备内各种吸附材料 及过滤材料的使用时间。
发明内容发明目的本实用新型的目的是提供一种单泵流体处理设备，该套设备主要是通过反冲管 道，将流体处理设备待处理腔室内的各种黏泥及悬浮物排出设备，提高设备处理精度，延长 过滤吸附材料的使用寿命，减少更换过滤材料及吸附材料的次数，减少设备的维护时间。技术方案在工业循环水系统的循环主管道上，并联单泵流体处理设备。流体入口管道(1) 接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联结管道(3)，运行泵联结管道(3)另一端接运 行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另 一端接流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备(6)待处理腔室开口安装反冲出口管 道(7)，反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀⑶另一端接排 污管道(9)；并在运行泵联结管道(3)上接反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入 口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，反冲入口管道(12)另 一端接流体处理设备(6)已处理腔室，流体处理设备(6)已处理腔室上开孔接运行出口管 道(13)，运行出口管道(13)接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)接流体出口管 道(15)，在流体处理设备(6)最高位置装排气阀(16)，在管道(3)上要安装压力传感器A， 在管道(5)上安装流量传感器B，在管道(15)上安装水质检测仪C。在食品行业如酒、食用油或医药行业，环境工程的净化系统中，安装有各种检测系 统的单泵流体处理可直接串联在系统的主管道上。本实用新型在工业循环水系统中有一大创新1、创新的反冲管道与反冲入口控制阀及反冲入口管道组成的反冲入口系统，将流 体处理设备内的各种悬浮物及杂质冲出流体处理设备内，使流体设备的工作效率能很快的 恢复，减少了更换过滤、吸附、及离子交换材料的次数。以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。图2是本实用新型在工业循环水之中应用的结构图。图3是本实用新型在环境工程净化系统中应用的结构图。图4是本实用新型在食品、医药、油类行业中应用的结构图。图5是本实用新型在空气净化系统中应用的结构图。
具体实施方式
图1中，流体入口管道(1)，运行泵(2)，运行泵联结管道(3)，运行入口控制阀 (4)，运行入口管道(5)，流体处理器(6)，反冲出口管道(7)，反冲出口控制阀(8)，排污管道
(9)，反冲管道(10)，反冲入口控制阀(11)，反冲入口管道(12)，运行出口管道(13)，运行出 口控制阀(14)，流体出口管道(15)，排气阀(16)，压力传感器A，流量传感器B，水质检测仪C。在
图1中，流体入口管道(1)接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联结管道 (3)，运行泵联结管道(3)另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运 行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备 (6)待处理腔室接反冲出口管道(7)，反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反 冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)，同时在运行泵联结管道(3)上开口接反冲管道
(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入 口管道(12)，反冲入口管道(12)另一端接流体处理设备(6)已处理腔室，在流体处理设备 (6)已处理腔室上开口接运行出口管道(13)，运行出口管道(13)另一端接运行出口控制阀 (14)，运行出口控制阀(14)另一端接流体出口管道(15)，并在流体处理设备(6)最高处安 装排气阀(16)。在图2中，在工业循环水的循环主管道H上，并联单泵流体处理设备。循环水主管道H上开一旁路接流体入口管道(1)，流体入口管道(1)另一端接运行 泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联结管道(3)，运行泵联结管道(3)另一端接运行入口 控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接 流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备(6)待处理腔室接反冲出口管道(7)，反冲出 口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)，同 时在运行泵联结管道(3)上开口接反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入口控制阀
(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，反冲入口管道(12)另一端接流体 处理设备(6)已处理腔室，在流体处理设备(6)已处理腔室上开口接运行出口管道(13)，运 行出口管道(13)另一端接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)另一端接流体出口 管道(15)，并在流体处理设备最高处安装排气阀(16)。在图3中，在环境工程循环水系统中空气净化及食品、医药行业净化系统中，单泵 流体处理反冲器可直接串联在循环系统的循环主管道上。本实用新型在工业循环水系统中是这样实施的1、如图2，本实用新型设备并联在工业循环水系统的主管道上，当启动该设备处理 工业循环水系统的水时，阀(4)、阀(14)开启，阀(11)、阀(8)关闭，运行泵(2)开启。
4[0023]工业循环水从管道(1)流经一运行泵(2)—管道(3)—阀(4)—管道(5)—流体 处理设备(6)—管道(13)—阀(14)—管道(15)—返回主管道H。这时主管道H内的水质浊度会随着时间的推移而不断降低，从而使各种杂质、悬浮物、微生物、菌类等不易沉积在工业循环水系统内而影响整个系统的热交换能力，达到节 能增效的目的。2、本实用新型在工业循环水中的反冲洗过程如图(2)所示本实用新型设备在工业循环水系统中运行一段时间后，各种检测 仪器，如压力表、压力传感器压力上升、流量传感器流量变小、水质检测仪浊度增大会显示 流体处理设备(6)内各杂质过多，设备需要反冲洗，这时关闭运行泵(2)，关闭阀(4)、阀 (14)；再开启阀(11)、阀(8)，再启动运行泵(2)。反冲洗的流体从管道⑴一运行泵(2)— 管道⑶一管道(10)—阀(11)—管道(12)—流体处理设备(6)—管道(7)—阀⑶一 排污管道(9)，当出现清水后停止，整个反冲洗过程完成。在流体处理设备(6)中的杂质被 排出流体处理设备(6)，各种吸附、滤芯、离子交换材料得到再生，流体处理设备(6)内的浊 度明显下降，提高了流体处理设备(6)的工作效率。本实用新型在环境工程系统中是这样实施的1、如图3所示，当池塘G中水要处理时，开启阀(4)、阀(14)，关闭阀(8)、阀(11)， 启动运行泵(2)，流体处理反冲器开始工作。水从管道(1)流经一运行泵(2)—管道(3)—阀(4)—管道(5)—流体处理设备 (6)—管道(13)—阀(14)—管道(15)—返回池塘。这时池塘内的各种悬浮物、藻类、菌类被过滤或吸附到流体处理设备(6)内，随着 时间推移，池塘内浊度下降，水质变清。2、本实用新型在环境工程中的反冲洗过程如图3所示，本实用新型处于工作状态时，随着工作时间的延续，流体处理设备 (6)内的杂质会越来越多，压力传感器A1的压力增大，流量传感器B1流量变小，水质检测 仪C1的浊度变大，设备需要反冲洗，这时运行泵(2)停止，阀(4)、阀(14)关闭，然后打开阀 (8)、阀(11)，启动运行泵(2)。反冲流体从管道(1)流经一运行泵(2)—管道(3)—管道(10)—阀(11)—管道 (12)—流体处理设备(6)—管道(7)—阀(8)—排污管道。本实用新型在食品、制药、油类行业的净化系统中的实施1、如图4所示，本实用新型在食品(酒)、制药、油类行业的净化系统中的检测与控 制如图4所示，因管道(12)与管道(13)都安装在同一等压腔室，根据流体特点，管 道(12)与管道(13)可共同拥有一个开口，管道(12)可安装在管道(13)上，管道(13)也 可安装在管道(12)上，现将管道(13)安装在管道(12)上。在管道(1)上接一三通，一边 接待处理的酒或药剂、油类和控制阀X另一边接反冲流体阀Y，待处理流体控制阀X、待处理 流体容器W、对W容器内的流体进行净化处理时，关闭反冲流体阀Y，开启待处理流体阀X，并 同时关闭阀(8)、阀(11)、开启阀(4)、阀(16)，启动运行泵(2)。流体从待处理容器W流经待处理控制阀X —管道(1)—运行泵(2)—管道(3)— 阀(4)—管道(5)—流体处理设备(6)—管道(13)—阀(14)—管道(15)—已处理流体容器M。这时经处理的流体汇入容器M，流体浊度降低，各种杂质、悬浮物、微生物、菌类等 被留存在流体处理设备(6)的待处理腔室，从而流体得到提纯。2、本实用新型在医药、食品加工的反冲洗过程。如图4，本实用新型在工作状态时，随着工作时间的延长，流体处理设备(6)待处 理腔室内杂质会越来越多，各种检测仪器，如压力传感器、流量传感器、浊度检测仪等所显 示的数据表明，流体处理设备需要进行反冲洗，这时应停止运行泵(2)，关闭待处理流体阀 X、阀(4)、阀(14)，开启反冲流体阀Y，阀(8)、阀(11)、再启动运行泵(2)。反冲流体从阀Y—管道⑴一运行泵(2)—管道(3)—管道(10)—阀(11)—流 体处理设备(6)—管道(7)—阀(8)—排污管道(9)—回收池。本实用新型在空气中是这样实施的1、本实用新型在空气中的检测与控制如图5所示，因管道(5)与管道(7)都安装在同一等压腔室，根据流体特点，管道 (5)与管道(7)可共同拥有一个开口，管道(5)可安装在管道(7)上，管道(7)也可安装在 管道(5)上，同理，管道(12)与管道(13)也在同一等压腔室上，管道(12)与管道(13)也 可共同拥有同一个开口，管道(12)可开在管道(13)上，管道(13)可开在管道(12)上。其 各阀门与泵的逻辑顺序与本发明的结构
图1的逻辑顺序一致。现将管道(7)安装在管道
(5)上，管道(13)安装在管道(12)上，产生图(5)结构。当房间M内空气要处理时，关闭阀 (11)、阀(8)，开启阀(4)、阀(14)，启动运行泵(2)。房间M空气从管道⑴一管道⑴一运行泵(2)—管道(3)—阀⑷一管道(5)— 流体处理设备(6)—管道(12)—管道(13)—阀(14)—管道(15)—管道⑴一房间。这时房间内空气得到净化，空气内的各悬浮物得到清除。2、本实用新型在空气中的反冲洗过程如图5所示，本实用新型处于工作状态时，由于工作时间的延长，在流体处理设备
(6)内的杂质会越来越多，待处理腔室压力会越来越大，已处理的气体质量会下降，这时设 备需要反冲洗，这时停止运行泵(2)，关闭阀(4)、阀(14)，开启阀(11)、阀(8)，再启动运行 泵⑵。空气从房间M —管道⑴一管道(1)—运行泵(2)—管道(3)—管道(10)—阀 (11)—管道(12)—流体处理设备(6)—管道(7)—阀⑶一排污管道(9)—回收容器N。
权利要求一种单泵流体处理设备，主要包含运行泵、运行入口控制阀、流体处理设备、流体出口控制阀、排污管道及各种检测仪器，其特征在于在运行泵与运行入口控制阀之间安装反冲管道，反冲管道另一端接反冲入口控制阀后，接在流体处理设备已处理腔室上。
2.根据权利要求(1)所述的一种单泵流体处理设备，其特征在于流体入口管道(1) 接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵连接管道(3)，运行泵连接管道(3)另一端接运 行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另 一端接流体处理设备(6)待处理腔室，流体处理设备(6)待处理腔室开口接反冲出口管道 (7)，反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管 道(9)；同时在运行泵连接管道(3)上安装反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲入 口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，反冲入口管道(12)另 一端接流体处理设备(6)已处理腔室，并在流体处理设备(6)已处理腔室上开孔，安装运行 出口管道(13)，运行出口管道(13)接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)另一端 接流体出口管道(15)，在流体处理设备最高处安装排气阀(16)。
3.根据权利要求(1)所述的一种单泵流体处理设备，其特征在于运行管道(5)与反 冲出口管道(7)在同一流体处理设备(6)待处理腔室上，反冲入口管道(12)与运行出口管 道(13)在同一流体处理设备(6)的已处理腔室上，根据流体的特点，管道(5)与管道(7)可 共同拥有一个开口，并且管道(5)可在管道(7)上开口，管道(7)可在管道(5)上开口；同 理管道(12)与管道(13)也可拥有同一个开口，管道(12)可在管道(13)上开口，管道(13) 也可在管道(12)上开口。
4.根据权利要求1所述的一种单泵流体处理设备，其特征在于各检测系统可装在流 体处理设备(6)的各个管路上。
专利摘要一种单泵流体处理设备，主要包含有运行泵、运行入口控制阀、流体处理设备、运行出口控制阀、反冲出口控制阀、排污管道及各种检测设备，其特征在于运行泵与运行入口控制阀之间的管道上安装有反冲管道，反冲管道另一端接反冲入口控制阀，反冲入口控制阀另一端经反冲入口管道后接在流体处理设备的已处理腔室上。本实用新型由于在流体处理设备上，安装了反冲管道，从而使设备的反冲效果变得更好，流体处理设备里的各种过滤、吸附、离子交换材料在堵塞后，表面积再生的效果更高，各种黏泥、悬浮物等更容易从流体处理设备内排出。
文档编号C02F9/08GK201620087SQ201020111309
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者冯军 申请人:冯军